本实用新型涉及铅粉检测辅助装置，具体来说是一种铅粉视比重检测设备。
背景技术：
铅酸蓄电池生产过程中需要将铅锭加工成铅粉，铅粉制造过程中一般控制铅粉的氧化度、视比重、吸酸能三个指标，目前铅粉视比重测试的时候，需要将铅粉进行筛选，然后将筛选后的铅粉装入测试容器中，由于没有专门的筛选和装入装置，因而目前均采取纯手工作业，故此存在诸多缺点，手工测试的缺点主要有测试结果不准确、测试作业繁琐、和环境污染严重。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种铅粉视比重测量前铅粉的收集装置。
为实现这样的目的，本实用新型提供的技术方案为：
一种铅粉视比重检测设备，所述铅粉视比重检测设备包括机架，所述机架上设有用于安放筛选装置的机体，在机体上设有用于铅粉进入机体内部网筛上的倾倒口，在机体内设有筛选装置以及用于对筛选装置提供筛选动力的动力装置，在机体内筛选装置的下方设有用于盛放筛选后铅粉的盛放装置。
所述筛选装置包括设置在机体内部的网筛架，在网筛架上设有用于筛选铅粉的网筛。
所述网筛架通过连接杆机体上端相连接，连接杆通过连接座与机体为活动连接，网筛架能够通过连接杆与机体的连接点晃动。
所述动力装置包括与网筛架相连接的传动杆，传动杆通过安装在机体上的传动蜗轮与电机的输出轴相连接，输出轴与传动蜗轮结合处设有与齿轮相适配的轮齿。
所述电机与传动蜗轮之间设有隔板。
所述盛放装置包括处于网筛下端的漏斗以及与漏斗下出料口相适配的盛料筒。
所述机体内部下端设有用于移动盛料筒的传送带。
所述机体内部侧壁上设有用于盛料筒铅粉抹平的抹平板。
所述机体下端侧壁上设有用于控制传送带移动的传感器。
所述机体上设有能够开启或者闭合的带有传感器的电控门。
所述传送带上与盛料筒相接触区域设有用于对盛料筒定位的定位槽。
所述盛料筒上设有用于手持的把手。
本实用新型的有益结果：本实用新型结构简单，而且使用方便，通过简单的装置就可以实现对铅粉视比重测试的前期准备，同时通过采用几乎为密封的装置，可以实现封闭铅粉处于机体内部，避免铅粉对操作者身体的危害，同时也降低铅粉对环境的污染，降低测试人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1、机体，2、电机，3、传动蜗轮，4、传动杆，5、网筛，6、连接杆，7、漏斗，8、抹平板，9、传送带定位传感器，10、传送带，11、盛料筒，12、隔板，13、蜗杆，14、电控门，15、倾倒口。
具体实施方式
如图1所表示的一种铅粉视比重检测设备，铅粉视比重检测设备包括机架，机架上设有用于安放筛选装置的机体1，在机体1上设有用于铅粉进入机体内部网筛上的倾倒口，在机体1内设有筛选装置以及用于对筛选装置提供筛选动力的动力装置，在机体1内筛选装置的下方设有用于盛放筛选后铅粉的盛放装置，筛选装置包括设置在机体1内部的网筛架5，在网筛架5上设有用于筛选铅粉的网筛，网筛架5通过连接杆6机体1上端相连接，连接杆6与机体1为活动连接，网筛架5能够通过连接杆6与机体1的连接点晃动，动力装置包括与网筛架5相连接的传动杆4，传动杆4通过安装在机体1上的传动蜗轮3与电机2的输出轴相连接，输出轴上设有与传动蜗轮3上齿轮相适配的蜗杆13，盛放装置包括处于网筛下端的漏斗7以及与漏斗7下出料口相适配的盛料筒11，这样通过一个相对密闭的空间实现对铅粉的筛选，为后续铅粉的视比重测量提供一个待测品，同时本装置的使用，筛选效率高，快速方便，同时对环境的铅粉污染极度降低，对操作者的损害也是极度降低。
作为优选的，本实用新型中电机2与传动蜗轮3之间设有隔板12，这样的设置在机体1内部对筛选装置以及动力装置进行了分离，避免铅粉的飘散对电机2的损害，通过隔板12的设置，在一定程度上减少哦或者避免铅尘从机体1中筛选的一侧飘散到动力装置的一侧，极大的延长了电机2的使用寿命。
作为优选的，本实用新型中机体1内部下端设有用于移动盛料筒11的传送带10，这样可以自动对盛料筒11进行移动，避免了人工操作，减少了对操作者的身体伤害，同时传送带10长度大于机体的宽度，也就是说有一部分是处于机体外部的，这些方便对盛料筒的放置，给操作者一定的缓冲时间，不会出现盛料筒刚出机体，传送带就已经到达端部，不能继续移动盛料筒等现象，进入端突出机体，也方便盛料筒放置，作为更大的优选，传动带外端可以连接有滑道或者生产工作线，这样会减少人工拿取的麻烦，提高生产效率。
作为优选的，本实用新型中机体1内部侧壁上设有用于盛料筒11铅粉抹平的抹平板8，在盛料筒11被传送带10移动时，当盛料筒11上端接触到抹平板8，抹平板8会对盛料筒11上端多余的铅粉进行推动，使其从盛料筒11上脱落，实现对盛料筒11的抹平，减少后续测量视比重需要抹平的麻烦，提高了工作效率，有效利用了机体1的空间。
作为优选的，本实用新型中所述机体1下端侧壁上设有用于控制传送带10移动的传感器9，当传动带传送盛料筒11到阻挡住传感器9的位置，这时传感器9就会识别到盛料筒11已经处于漏斗7下端，就会传递信号给控制器，控制器就会通过控制电机或者其他动力装置来实现停止传动带的运动，进而实现对盛料筒11在机体中位置的确定，为后续盛料筒11盛装铅粉的操作提供保障，作为优化我们可以通过设置阶段性的脉冲这样的方式来控制传感器，进而实现控制器对传送带10的控制，实现阶段性对传动带10移动或停止。
作为优选的，本实用新型中传送带10上与盛料筒11相接触区域设有用于对盛料筒11定位的定位槽，方便对盛料筒11的定位和放置。
作为优选的，本实用新型中盛料筒11上设有用于手持的把手，方便对盛料筒11的移动。
作为优选的，本实用新型中所述机体上设有能够开启或者闭合的带有传感器的电控门，电控门的设置可以实现机体1中盛料筒在传动带10的带动下自由进出机体内部，因为机体要实现密封，避免筛选时散乱的铅粉飞出，所以放置在机体内部的盛料筒需要取出时，就必须有开口，所以密封效果与取出盛料筒所要设计机体是有矛盾的地方的，为了解决这一矛盾，本实用新型在机体上设于带有传感器的电控门，当盛料筒11需要移出机体1时，传送带10带动盛料筒运动，设置电控门上的传感器识别盛料筒11靠近电控门14，传递信号给控制器，控制器通过控制电控门14的电机运转来实现对电控门14的拉起，反之当传感器识别不到盛料筒靠近时，是处于关闭状态的，可以实现机体的密封，同理，对于盛料筒进入机体内部也是相同的，盛料筒靠近另一侧的电控门，电控门开启，进入后，电控门关闭。
作为优选的，本实用新型中在机体上设有铅粉倾倒口，倾倒口可以方便铅粉的倾倒，作为优选的，在倾倒口上加设密封盖，来保证机体的整体密封效果。
作为优选，本实用新型中机体1的一侧面是由两扇门组成，即使机体有一侧是可以开启的，这样的设置，方便开启机体1，用于者清理机体1内部铅尘或者维修一些机械零部件。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。