双H阀密封‑性能测试装夹装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械工装夹具，具体的为一种双H阀密封-性能测试装夹夹具。

背景技术：

如图1和图2所示，为现有的一种双H阀的结构示意图。该双H阀包括阀体1，阀体1的左侧侧壁上设有接口Ⅰ2和接口Ⅱ3，阀体1的右侧侧壁上设有接口Ⅲ4、接口Ⅳ5和接口Ⅴ6，阀体前端设有圆头7，后端设有开关圆头8。为了检测双H阀的制作质量，需要对进行密封测试和性能测试，而目前市面上缺少对该双H阀进行相关测试的设备，导致双H阀在生产制作过程中得不到有效地检测。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种双H阀密封-性能测试装夹夹具，能够满足双H阀在密封测试和性能测试时的装夹要求。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双H阀密封-性能测试装夹夹具，包括夹具底座，所述夹具底座上设有定位滑槽，所述定位滑槽内与其滑动配合安装设有夹具组件；

所述夹具组件包括定位块，所述定位块内设有用于放置双H阀的放置槽，所述放置槽的左侧侧壁上与接口Ⅰ和接口Ⅱ对应设有缺口Ⅰ、右侧侧壁上与接口Ⅲ、接口Ⅳ和接口Ⅴ对应设有缺口Ⅱ、前端侧壁上与圆头对应设有缺口Ⅲ、后端侧壁上与开关圆头对应设有缺口Ⅳ；所述定位块的前后两侧分别设有相互平行的滑轨，所述定位块的两侧分别设有左夹具块和右夹具块，所述右夹具块和左夹具块分别滑动配合安装在两条所述滑轨上；

所述左夹具块与接口Ⅰ和接口Ⅱ之间分别设有密封头Ⅰ和密封头Ⅱ，所述右夹具块与接口Ⅳ之间设有密封头Ⅲ，所述夹具底座上设有分别用于驱动所述右夹具块和左夹具块沿着所述滑轨滑动的水平气缸；

所述夹具底座上设有位于所述定位块上方的支架，所述支架上设有竖直气缸，所述竖直气缸的活塞杆上设有上夹具块，且所述上夹具块与双H阀的阀体之间设有压紧头Ⅰ和压紧头Ⅱ；

所述密封头Ⅰ、密封头Ⅱ和密封头Ⅲ上分别设有用于连接气路的快插插头。

进一步，所述左夹具块与所述定位块之间设有接触开关。

进一步，所述右夹具块和左夹具块相背的一侧分别设有连接块，所述连接块上设有呈水平设置的燕尾形滑槽，且所述水平气缸的活塞杆上设有与所述燕尾形滑槽配合的气缸连接头。

进一步，所述夹具底座和所述定位块之间对应设有定位孔，所述夹具底座下方设有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆上设有与所述定位孔配合的定位杆。

进一步，所述定位孔设置为两个，所述定位气缸与所述定位孔一一对应设置为两个。

进一步，所述定位滑槽包括分别设置在两侧的定位滑轨，两根所述定位滑轨相向的侧壁上均设有凸块，所述定位块的两侧侧壁上分别设有与所述凸块配合的凹槽。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的双H阀密封-性能测试装夹夹具，通过设置定位块将待检测的双H阀放置在放置槽内，并利用缺口Ⅰ、缺口Ⅱ、缺口Ⅲ和缺口Ⅳ定位双H阀放置位置，而后利用水平气缸将密封头Ⅰ和密封头Ⅱ压在双H阀的接口Ⅰ和接口Ⅱ上，将密封头Ⅲ压在双H阀的接口Ⅳ上，再利用竖直气缸驱动压紧头Ⅰ和压紧头Ⅱ桨双H阀压紧固定，如此即可实现双H阀的定位安装，通过在密封头Ⅰ、密封头Ⅱ和密封头Ⅲ上分别设置快插插头，能够与检测气路快速连接，实现对双H阀的密封测试和性能测试，即能够满足双H阀在密封测试和性能测试时的装夹要求。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为现有的一种双H阀的结构示意图；

图2为双H阀的轴测图；

图3为本实用新型双H阀密封-性能测试装夹夹具实施例的结构示意图；

图4为夹具组件的结构示意图；

图5为定位块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图3所示，为本实用新型双H阀密封-性能测试装夹夹具实施例的结构示意图。本实施例的双H阀密封-性能测试装夹夹具，包括夹具底座11，夹具底座11上设有定位滑槽12，定位滑槽12内与其滑动配合安装设有夹具组件。本实施例的夹具组件包括定位块13，定位块13内设有用于放置双H阀的放置槽14，放置槽14的左侧侧壁上与接口Ⅰ2和接口Ⅱ3对应设有缺口Ⅰ15、右侧侧壁上与接口Ⅲ4、接口Ⅳ5和接口Ⅴ6对应设有缺口Ⅱ16、前端侧壁上与圆头7对应设有缺口Ⅲ17、后端侧壁上与开关圆头8对应设有缺口Ⅳ18。定位块13的前后两侧分别设有相互平行的滑轨19，定位块13的两侧分别设有左夹具块20和右夹具块21，右夹具块21和左夹具块20分别滑动配合安装在两条滑轨19上。本实施例的左夹具块20与接口Ⅰ2和接口Ⅱ3之间分别设有密封头Ⅰ22和密封头Ⅱ23，右夹具块21与接口Ⅳ5之间设有密封头Ⅲ24，夹具底座11上设有分别用于驱动右夹具块21和左夹具块20沿着滑轨19滑动的水平气缸25。

夹具底座11上设有位于定位块13上方的支架26，支架26上设有竖直气缸27，竖直气缸27的活塞杆上设有上夹具块28，且上夹具块28与双H阀的阀体1之间设有压紧头Ⅰ29和压紧头Ⅱ30。能够将双H阀压紧固定在放置槽14内。本实施例的密封头Ⅰ22、密封头Ⅱ23和密封头Ⅲ24上分别设有用于连接气路的快插插头31。

进一步，左夹具块20与定位块13之间设有接触开关32，以确定密封头Ⅰ22、密封头Ⅱ23和密封头Ⅲ24是否移动到位。

进一步，右夹具块21和左夹具块20相背的一侧分别设有连接块33，连接块33上设有呈水平设置的燕尾形滑槽34，且水平气缸25的活塞杆上设有与燕尾形滑槽34配合的气缸连接头35，即夹具组件可拆卸地安装在夹具底座11上。

进一步，夹具底座11和定位块13之间对应设有定位孔，夹具底座下方设有定位气缸，定位气缸的活塞杆上设有与定位孔配合的定位杆，能够实现定位块13的位置定位。本实施例的定位孔设置为两个，定位气缸与定位孔一一对应设置为两个。

进一步，定位滑槽12包括分别设置在两侧的定位滑轨，两根定位滑轨相向的侧壁上均设有凸块，定位块13的两侧侧壁上分别设有与凸块配合的凹槽36。

本实施例的双H阀密封-性能测试装夹夹具，通过设置定位块将待检测的双H阀放置在放置槽内，并利用缺口Ⅰ、缺口Ⅱ、缺口Ⅲ和缺口Ⅳ定位双H阀放置位置，而后利用水平气缸将密封头Ⅰ和密封头Ⅱ压在双H阀的接口Ⅰ和接口Ⅱ上，将密封头Ⅲ压在双H阀的接口Ⅳ上，再利用竖直气缸驱动压紧头Ⅰ和压紧头Ⅱ桨双H阀压紧固定，如此即可实现双H阀的定位安装，通过在密封头Ⅰ、密封头Ⅱ和密封头Ⅲ上分别设置快插插头，能够与检测气路快速连接，实现对双H阀的密封测试和性能测试，即能够满足双H阀在密封测试和性能测试时的装夹要求。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。