一种X射线探伤机的制作方法

本实用新型涉及一种X射线无损检测设备，特别涉及一种X射线探伤机。

背景技术：

X射线探伤机它是一种先进的无损检测设备，广泛适用于机械制造、石油、化工、轻纺、航空、锅炉、压力容器、冶金、造船、国防工业等部门，尤其适用于野外现场及高空作业。X射线探伤机主要是由高压管头、控制器及低压连线组成，其中，高压管头是由内置于密封金属管筒内的陶瓷X射线管及高压变压器构成，金属管筒被抽成真空并填充有SF6气体以保持绝缘，在金属管筒的尾端设有散热片及换热扇，X射线管通电后可发射热电子，用几万伏至几十万伏的高压加速电子，电子束轰击靶极，X射线从靶极发出。

公开号为CN202583092U的中国专利公开了一种高效散热的X射线探伤机，它包括机壳，机壳内一端安装有变压器，另一端安装有X射线管阳极棒，阳极棒的尾端伸出机壳与一散热器连接，散热器的上端安装有轴流风扇，轴流风扇的下方散热器的外部罩有风扇罩，风扇罩的上端及机壳的下端安装有端环，所述风扇罩呈喇叭状，风扇罩的下沿出风口处与机壳平行；所述机壳内的变压器一侧安装有小轴流风扇。

上述这种X射线探伤机是目前较为常用的X射线探伤机，但是由于现有技术中的端环的形状为四方环形，因此有时候将X射线探伤机直接放在金属管道上时，其端环与金属管道形成点接触，进而使X射线探伤机放置在金属管道上时不稳定而容易发生摇晃，导致设备容易发生翻转掉落而造成X射线探伤机摔坏的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种X射线探伤机，具有使设备放置在管道上时不易摇晃而翻转掉落的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种X射线探伤机，包括圆筒状的机壳、设置于机壳一侧的X射线窗口以及固定在机壳两端的端环，所述机壳的两端均转动连接有绕线轮，所述绕线轮上设置有拉紧带，所述拉紧带的一端与绕线轮固定，另一端设置有挂钩，所述端环与X射线窗口朝向相同的一侧的一端设置有供挂钩固定的固定孔，所述绕线轮上设置有用于限制绕线轮转动的固定机构。

通过将绕线轮上的拉紧带拉出并绕管道一周之后通过挂钩固定在固定孔上，然后再通过固定机构将绕线轮固定住，使得绕线轮不再发生转动，进而实现由拉紧带将X射线探伤机绑定在管道上，使得X射线探伤机能够在拉力的作用下放置在管道上方，不易随意的发生摇晃而翻转掉落摔坏。

进一步的，所述固定机构包括固定钩，所述固定钩的形状为匚形，所述端环上设置有插孔一，所述绕线轮的外周圆周阵列有若干插孔二，所述固定钩的两端分别插入插孔一、插孔二。

通过采用上述技术方案，当拉紧带从绕线轮上拉出并缠绕管道一圈之后由挂钩扣在固定孔上对拉紧带进行拉紧、固定，然后将固定钩的一端插入插孔一，另一端插入到插孔二，从而通过固定钩使绕线轮不再发生转动，进而使拉紧带不易再从绕线轮上抽出而使拉紧带松弛，使得拉紧带能够将X射线探伤机牢固的绑定在管道上，不易随意的发生摇晃而翻转掉落摔坏。

进一步的，所述固定钩的两端分别插入插孔一、插孔二时，所述插孔一与插孔二的距离最短。

通过插孔一与插孔二的位置在最近的位置时，其固定钩的两端刚好能与插孔一、插孔二连接，使得固定钩可以在用最短的距离实现固定绕线轮的作用，从而能够节省固定钩的材料使用，减少成本，另一方面将固定钩的距离缩短到最短，能够使固定钩不易发生弯折，延长固定钩的使用寿命。

进一步的，所述固定机构包括插杆，所述绕线轮的侧壁上开设有穿孔，所述机壳与穿孔对应的位置沿绕线轮圆周阵列有若干与插杆螺纹配合的螺纹槽。

通过采用上述技术方案，当拉紧带从绕线轮上拉出并缠绕管道一圈之后由挂钩扣在固定孔上对拉紧带进行拉紧、固定，然后将插杆穿过穿孔并与机壳上的螺纹槽螺纹连接，使得插杆能够固定在螺纹槽上不易发生位移，通过固定的插杆对穿孔进行限位，从而使绕线轮不易发生转动，进而使拉紧带不易再从绕线轮上抽出而使拉紧带松弛，使得拉紧带能够将X射线探伤机牢固的绑定在管道上，不易随意的发生摇晃而翻转掉落摔坏。

进一步的，所述拉紧带的一侧上设置有橡胶材料构成的防滑垫。

通过在拉紧带上设置防滑垫，使得拉紧带绑定在管道上时，其防滑垫与管道直接接触，增加了拉紧带与管道之间的摩擦力，进而使X射线探伤机不易发生摇晃而从管道上翻转；并且防滑垫能够使得X射线探伤机不处于管道的正上方时也能因为具有较大的摩擦力而固定住X射线探伤机，使得X射线探伤机不易发生移动。

进一步的，所述防滑垫上设置有防滑纹路。

通过防滑纹路的设置使防滑垫与管道之间的摩擦力增大，进而使拉紧带在拉紧的状态下不易发生移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过拉紧带一端与绕线轮连接，另一端绕过管道通过挂钩固定在端环上，并且通过固定钩对绕线轮进行固定，使得X射线探伤机能够被绑定在管道上而不易摇晃而发生翻转掉落的现象；

用插杆穿过穿孔固定在螺纹槽上，通过插杆限制穿孔而限制绕线轮的转动，使得拉紧带的一端由绕线轮固定，另一端由固定孔固定，从而使拉紧带能够牢固的绑定在管道上而不易松弛，使X射线探伤机能够被绑定在管道上而不易摇晃而发生翻转掉落的现象；

防滑垫的设置使拉紧带与管道之间的摩擦力增大，从而使拉紧带不易在管道上打滑，进而使X射线探伤机不易发生转动。

附图说明

图1是实施例1中用于体现绕线轮、固定杆、端环之间的连接关系示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是实施例1中用于体现拉紧带、防滑垫的结构示意图；

图4是实施例1中用于体现插杆、绕线轮、机壳之间的连接关系示意图；

图5是图4中B部的放大图。

图中，1、机壳；11、X射线窗口；12、螺纹槽；2、端环；21、金属杆；22、固定孔；23、插孔一；24、穿孔；3、绕线轮；31、拉紧带；311、防滑垫；312、防滑纹路；32、挂钩；33、插孔二；4、固定钩；41、固定杆；42、限制杆一；43、限制杆二；5、插杆；6、管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种X射线探伤机，如图1所示，包括圆筒状的机壳1，在机壳1的一端的侧壁上设置有X射线窗口11，在机壳1的两端分别通过金属杆21连接有四方环形的端环2。

如图1和2所示，在机壳1的两端分别转动连接有绕线轮3，该绕线轮3的轴线与机壳1的轴线重合，在绕线轮3上缠绕有由尼龙材料制成的拉紧带31，该拉紧带31的一端绕在绕线轮3上并与绕线轮3固定连接，另一端固定连接有一个挂钩32，在端环2与X射线窗口11朝向相同的一侧的两端均设置有供挂钩32固定的固定孔22，在端环2上与绕线轮3距离最近的位置设置有插孔一23，在绕线轮3远离机壳1的一边的外缘圆周阵列有若干插孔二33，插孔一23与插孔二33通过一固定钩4连接，该固定钩4包括一固定杆41和分别设置在固定杆41两端的限制杆一42和限制杆二43，固定杆41和限制杆一42、限制杆二43构成匚形，其中固定杆41的长度等于插孔一23与插孔二33之间最短的距离。

如图3所示，在拉紧带31的一侧上固定有厚度为3mm的防滑垫311，该防滑垫311由橡胶材料构成，在防滑垫311远离拉紧带31的一侧上设置有防滑纹路312。

具体实施过程：将X射线探伤机放置到管道6上方，然后拉动挂钩32并绕管道6一圈之后将挂钩32扣在固定孔22上，在拉动的过程中，需要观察防滑垫311是否与管道6接触，如果发现防滑垫311位于拉紧带31背离管道6的一侧时，需要将拉紧带31进行翻转，使防滑垫311与管道6接触，进而使防滑垫311夹持在管道6与拉紧带31之间，当挂钩32固定在固定孔22之后，然后转动绕线轮3，使拉紧带31绷紧，进而使X射线探伤机在拉紧带31的作用下绑定在管道6上，然后将固定钩4上的限制杆一42插入到端环2的插孔一23上，限制杆二43插入到绕线轮3的插孔二33上，从而由固定钩4对绕线轮3进行限位，使的绕线轮3不易发生转动，进而使拉紧带31不易再从绕线轮3上脱出而处于松弛状态，使得拉紧带31能够将管道6绑紧，进而使X射线探伤机能够稳定的处于管道6上，使得X射线探伤机不易发生晃动而翻转，及时使不慎受到外力的作用也不易发生移动，其防滑垫311与管道6直接接触，增加了拉紧带31与管道6之间的摩擦力，进而使X射线探伤机不易发生摇晃而从管道6上翻转；并且防滑垫311能够使得X射线探伤机不处于管道6的正上方时也能因为具有较大的摩擦力而固定住X射线探伤机，使得X射线探伤机不易发生移动。

实施例2：一种X射线探伤机，与实施例1的不同之处在于，如图4和5所示，在绕线轮3的侧壁的外缘上开设有穿孔24，该穿孔24的开设方向与绕线轮3的轴线方向平行，在机壳1朝向绕线轮3的一侧上沿绕线轮3圆周阵列有若干个螺纹槽12，其穿孔24的转动轨迹与螺纹槽12构成的圆心重合，在穿孔24上穿设有一带螺纹的插杆5，该插杆5的一端穿过穿孔24与螺纹槽12螺纹连接。

拉紧带31的拉出绑定过程与实施例1相同，当需要对绕线轮3进行固定，从而使拉紧带31不易再从绕线轮3上脱出而处于松弛状态，使得拉紧带31能够将X射线探伤机绑定在管道6上时，转动绕线轮3从而对拉紧带31进行拉紧，使拉紧带31牢固的绑定在管道6上，然后将插杆5插入到穿孔24并一直穿到螺纹槽12上与螺纹槽12螺纹连接，从而将插杆5固定在螺纹槽12上，使得穿孔24受到插杆5的限制而无法转动，进而限制了绕线轮3的转动，进而使拉紧带31不易再从绕线轮3上抽出而使拉紧带31松弛，使得拉紧带31能够将X射线探伤机牢固的绑定在管道6上，不易随意的发生摇晃而翻转掉落摔坏。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。