一种用于仪器仪表的角位移测试仪的制作方法

本实用新型是一种用于仪器仪表的角位移测试仪，属于仪器仪表领域。

背景技术：

角位移是描述物体转动时位置变化的物理量，在仪器仪表测试领域，为了保证其设计要求，在仪器仪表所属工件的测试过程中，要对仪器仪表方面所涉及到的角位移进行测量。

现有的工件角位移大多是选用角位移传感器来测量，角位移传感器涉及到单片机等电子元件，制造成本高，结构复杂，维修难度大，外界温度等因素都会影响测量结果，使用环境要求高，此外，现有的角位移测试仪在使用之前需要通过螺钉安装在工件运转的转动轴上，安装和拆卸时间长，难度高，劳动强度大，而且在工件运转时，转动轴会发生振动，影响角位移测试仪的测量结果，增大了测量误差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于仪器仪表的角位移测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，安装和拆卸便捷，稳定性好，适用范围广。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于仪器仪表的角位移测试仪，包括测量装置、连接装置以及工件转轴，所述测量装置装配在连接装置前端，所述连接装置安装在工件转轴上，所述测量装置包括气缸、移动杆、支撑圆柱、转动轴、转环、转动杆以及吸盘，所述支撑圆柱前端安装有转动轴，所述转动轴上安置有转环，所述转环左端固定有转动杆，所述转动杆左端镶嵌有移动杆，所述移动杆后端安装有气缸，所述气缸后端安置有吸盘，所述气缸和吸盘均设置在支撑圆柱左侧，所述连接装置包括螺纹圆柱、夹板、气囊、支撑圆环、弹簧、弧形挡板、螺纹通孔以及转动圆柱，所述弧形挡板设有四个，所述弧形挡板内壁上安装有弹簧，所述弹簧安装在支撑圆环上，所述支撑圆环通过弹簧与弧形挡板相连接，所述支撑圆环上对称开设有四个螺纹通孔，所述螺纹通孔内部装配有螺纹圆柱，所述螺纹圆柱上端安置有转动圆柱，所述转动圆柱设置在弧形挡板上侧，所述螺纹圆柱下端安装有夹板，所述夹板下端设置有气囊，所述夹板和气囊均安置在支撑圆环内部，所述支撑圆环和弧形挡板均设置在支撑圆柱后端，所述气囊装配在工件转轴上。

进一步地，所述转动轴通过轴承与支撑圆柱相连接。

进一步地，所述支撑圆柱前端安置有刻度圆盘，所述支撑圆柱上安装有计时器。

进一步地，所述移动杆通过滑轨与转动杆相连接。

进一步地，所述移动杆上设置有刻度线。

进一步地，所述转动圆柱上设置有防滑橡胶套。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于仪器仪表的角位移测试仪，本实用新型通过增加气缸、移动杆、支撑圆柱、转动杆以及吸盘，该设计可直接测量出工件的转动角度，结构简单，制造成本低，适用范围广，解决了现有的仪器仪表的角位移测试仪制造成本高，结构复杂，维修难度大，使用环境要求高的弊端。

本实用新型因增加夹板、气囊、支撑圆环、弹簧、弧形挡板以及转动圆柱，该设计便于连接装置的安装和拆卸，降低了工作人员的劳动强度，实现减振，解决了现有的角位移测试仪安装和拆卸时间长，难度高，劳动强度大，而且在工件运转时，转动轴会发生振动，影响角位移测试仪的测量结果，增大了测量误差的问题。

因增加轴承，该设计便于转动轴转动，因增加刻度圆盘和计时器，该设计便于工作人员测量角位移，因增加滑轨，该设计为移动杆的移动提供了便利，因增加刻度线，该设计便于工作人员测量工件在半径上的位移量，因增加防滑橡胶套，该设计使工作人员旋转转动圆柱时不发生打滑，本实用新型结构简单，安装和拆卸便捷，稳定性好，适用范围广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于仪器仪表的角位移测试仪的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于仪器仪表的角位移测试仪中测量装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于仪器仪表的角位移测试仪中连接装置的结构示意图；

图中：1-测量装置、2-连接装置、3-工件转轴、11-气缸、12-移动杆、13-支撑圆柱、14-转动轴、15-转环、16-转动杆、17-吸盘、21-螺纹圆柱、22-夹板、23-气囊、24-支撑圆环、25-弹簧、26-弧形挡板、27-螺纹通孔、28-转动圆柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于仪器仪表的角位移测试仪，包括测量装置1、连接装置2以及工件转轴3，测量装置1装配在连接装置2前端，连接装置2安装在工件转轴3上。

测量装置1包括气缸11、移动杆12、支撑圆柱13、转动轴14、转环15、转动杆16以及吸盘17，支撑圆柱13前端安装有转动轴14，转动轴14上安置有转环15，转环15左端固定有转动杆16，转动杆16左端镶嵌有移动杆12，移动杆12后端安装有气缸11，气缸11后端安置有吸盘17，气缸11和吸盘17均设置在支撑圆柱13左侧，该设计降低了测量装置1的制造成本。

连接装置2包括螺纹圆柱21、夹板22、气囊23、支撑圆环24、弹簧25、弧形挡板26、螺纹通孔27以及转动圆柱28，弧形挡板26设有四个，弧形挡板26内壁上安装有弹簧25，弹簧25安装在支撑圆环24上，支撑圆环24通过弹簧25与弧形挡板26相连接，支撑圆环24上对称开设有四个螺纹通孔27，螺纹通孔27内部装配有螺纹圆柱21，螺纹圆柱21上端安置有转动圆柱28，转动圆柱28设置在弧形挡板26上侧，螺纹圆柱21下端安装有夹板22，夹板22下端设置有气囊23，夹板22和气囊23均安置在支撑圆环24内部，支撑圆环24和弧形挡板26均设置在支撑圆柱13后端，气囊23装配在工件转轴3上，该设计便于测量装置1的安装和拆卸。

转动轴14通过轴承与支撑圆柱13相连接，支撑圆柱13前端安置有刻度圆盘，支撑圆柱13上安装有计时器，移动杆12通过滑轨与转动杆16相连接，移动杆12上设置有刻度线，转动圆柱28上设置有防滑橡胶套。

具体实施方式：工作人员将工件转轴3安置在支撑圆环24内部中心位置，然后旋转转动圆柱28，转动圆柱28转动使得螺纹圆柱21转动，由于螺纹圆柱21安置在螺纹通孔27内部，且螺纹通孔27位置固定，故螺纹圆柱21沿着支撑圆环24的中心方向移动，螺纹圆柱21沿着中心方向移动带动夹板22和气囊23沿着中心方向移动，工作人员通过四个气囊23将工件转轴3夹紧，其中弹簧25的存在可实现减振，该设计解决了现有的角位移测试仪安装和拆卸时间长，难度高，劳动强度大而且在工件运转时，转动轴会发生振动，影响角位移测试仪的测量结果，增大了测量误差的问题。

工作人员开启气缸11，气缸11工作带动吸盘17向后移动，当吸盘17与工件紧密贴合时，工作人员关闭气缸11，然后观察移动杆12上的刻度值和支撑圆柱13前端的圆盘刻度值，工作人员使工件运转，同时开启支撑圆柱13上的计时器，工件运转带动气缸11运转，气缸11运转带动移动杆12向上移动，同时也带动转动杆16和转环15围绕转动轴14转动，当工件运转结束后，工作人员观察移动杆12上的刻度值以及支撑圆柱13前端的圆盘刻度值，并记下计时器上的时间，根据移动杆12上的刻度数值差、支撑圆柱13上的刻度数值差以及工件运转的时间来计算出工件的角位移，该设计解决了现有的仪器仪表的角位移测试仪制造成本高，结构复杂，维修难度大，使用环境要求高的弊端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。