一种平面检具的制作方法

本实用新型涉及一种检具，具体地说是一种检测工件平面轮廓尺寸的检具。

背景技术：

在汽车转向节的加工过程中，为了保证零件定位孔上端的平面在安装螺钉或者垫片时，不会与工件发生干涉，往往在图纸上会要求控制定位孔上端平面的轮廓尺寸。这种加工时由刀具圆角形成的轮廓，三坐标检测时无法找到准确的边界线，因此，目前尚没有合适的检具，能够满足这种特殊位置的检测要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要提供一种平面检具，能够检测工件上要求的平面的轮廓尺寸。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：由定位柱Ⅰ、检板Ⅰ、限位螺钉Ⅰ、滑套Ⅰ、弹簧Ⅰ、手柄、弹簧Ⅱ、滑套Ⅱ、限位螺钉Ⅱ、检板Ⅱ以及定位柱Ⅱ所组成。

最小值检测部分包括：检板Ⅰ的右侧固定在滑套Ⅰ的左侧，定位柱Ⅰ与滑套Ⅰ的内壁相配合，弹簧Ⅰ安装在滑套Ⅰ内部，置于定位柱Ⅰ的顶端，限位螺钉Ⅰ安装在滑套Ⅰ上，顶端置于定位柱Ⅰ的槽内。

最大值检测部分包括：检板Ⅱ的左侧固定在滑套Ⅱ的右侧；定位柱Ⅱ与滑套Ⅱ的内壁相配合，弹簧Ⅱ安装在滑套Ⅱ内部，置于定位柱Ⅱ的顶端，限位螺钉Ⅰ安装在滑套Ⅱ上，顶端置于定位柱Ⅱ的槽内。

手柄的两端分别与滑套Ⅰ的右侧和滑套Ⅱ的左侧相连。

定位柱Ⅰ和定位柱Ⅱ顶端的圆球直径为大于被测定位孔直径的上差，检板Ⅰ的左侧面与圆周面的相交处保持尖角，检板Ⅱ的右侧面与圆周面的相交处保持尖角。

实际使用时，将检具的定位柱Ⅰ插入工件上的被测定位孔中，检板Ⅰ的左侧面与工件被测面贴平，此时，最小值检测部分合格；检具的定位柱Ⅱ插入工件上的被测定位孔中，检板Ⅱ的右侧面与工件被测面之间无法贴平，会存在距离为C的间隙，此时，最大值检测部分合格。

本实用新型在使用中能够检测工件上定位孔上端的平面尺寸，不仅使用方便、结构简单，而且具有制作成本低、检测精度高的特点。

附图说明

图1是本实用新型一种平面检具的主视图。

图2是本实用新型一种平面检具最大值检测部分检测时的主视图。

图中，1－定位柱Ⅰ、2－检板Ⅰ、3－限位螺钉Ⅰ、4－滑套Ⅰ、5－弹簧Ⅰ、6－手柄、7－弹簧Ⅱ、8－滑套Ⅱ、9－限位螺钉Ⅱ、10－检板Ⅱ、11－定位柱Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图说明依据本实用新型提出的具体装置的细节和工作情况。

该装置由定位柱Ⅰ1、检板Ⅰ2、限位螺钉Ⅰ3、滑套Ⅰ4、弹簧Ⅰ5、手柄6、弹簧Ⅱ7、滑套Ⅱ8、限位螺钉Ⅱ9、检板Ⅱ10以及定位柱Ⅱ11所组成，最小值检测部分包括：检板Ⅰ2的右侧固定在滑套Ⅰ4的左侧，定位柱Ⅰ1与滑套Ⅰ4的内壁相配合，弹簧Ⅰ5安装在滑套Ⅰ4内部，置于定位柱Ⅰ1的顶端，限位螺钉Ⅰ3安装在滑套Ⅰ4上，顶端置于定位柱Ⅰ1的槽内。

最大值检测部分包括：检板Ⅱ10的左侧固定在滑套Ⅱ8的右侧；定位柱Ⅱ11与滑套Ⅱ8的内壁相配合，弹簧Ⅱ7安装在滑套Ⅱ8内部，置于定位柱Ⅱ11的顶端，限位螺钉Ⅰ3安装在滑套Ⅱ8上，顶端置于定位柱Ⅱ11的槽内。

手柄6的两端分别与滑套Ⅰ4的右侧和滑套Ⅱ8的左侧相连。

定位柱Ⅰ1和定位柱Ⅱ11顶端的圆球直径为大于被测定位孔直径的上差，检板Ⅰ2的左侧面与圆周面的相交处保持尖角，检板Ⅱ10的右侧面与圆周面的相交处保持尖角。

在工作过程中，将检具的定位柱Ⅰ1插入工件上的被测定位孔中，检板Ⅰ2的左侧面与工件被测面贴平，此时，最小值检测部分合格；检具的定位柱Ⅱ11插入工件上的被测定位孔中，检板Ⅱ10的右侧面与工件被测面之间无法贴平，会存在距离为C的间隙，此时，最大值检测部分合格。