一种数字示波器的制作方法

本实用新型涉及一种数字示波器。

背景技术：

数字示波器是数据采集，A/D转换，软件编程等一系列的技术制造出来的高性能示波器。数字示波器一般支持多级菜单，能提供给用户多种选择，多种分析功能。还有一些示波器可以提供存储，实现对波形的保存和处理。

随着电子技术的发展，数字示波器凭借数字技术和软件大大扩展了工作能力，同时发热量也变大，但是目前的数字示波器的散热效果一般，设备过热容易导致使用寿命下降，甚至是损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有优秀的散热性能的数字示波器。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种数字示波器，包括数字示波器本体，所述数字示波器本体的电路板背面设置有硅胶导热垫，所述电路板嵌入于硅胶导热垫设置，所述硅胶导热垫与数字示波器本体的外壳粘合，所述硅胶导热垫上设置有插孔，所述插孔内插有热管，所述热管呈螺旋状设置，所述热管贯穿数字示波器本体的外壳设置，所述热管与硅胶导热垫之间构成盲孔，所述盲孔与数字示波器本体外界相连通。

作为优选，所述插孔内设置有导热粘胶剂层，所述热管与硅胶导热垫通过导热粘胶剂层粘合。连接可靠，而且热传递性能好。

作为优选，所述外壳与热管之间为密封设置。可以防止灰尘从外壳和热管之间进入到外壳内。

作为优选，所述外壳上设置有将冷空气送进盲孔的风冷装置，所述风冷装置与外壳固定连接。可以不断将冷空气送到盲孔内，从而可以起到良好的散热效果。

作为优选，所述热管设置有两条，一条位于控制模块的正后方，另一条位于模数转换模块的正后方。可以使得控制模块和模数转换模块上的热量更好的传递到热管上。

作为优选，所述外壳与硅胶导热垫粘合的一面上设置有散热孔。可以使得硅胶导热垫充分的与外界的冷空气接触，从而可以起到良好的散热效果。

本实用新型的有益效果为：通过使用了硅胶导热垫分别与电路板和外壳连接，使得电路板上的热量可以良好的传递到外壳上，再加上通过在硅胶导热垫上设置有插孔，并且在插孔内插有呈螺旋状的热管，热管与硅胶导热垫之间构成与外壳外界相连通的盲孔，热管可以充分的与外界的冷空气接触，从而可以起到优秀的散热效果，可以有效的防止设备过热而导致使用寿命下降，防止设备过热而损坏，此外，插孔内设置有导热粘胶剂层，热管与硅胶导热垫通过导热粘胶剂层粘合，连接可靠，而且热传递性能好。外壳与热管之间为密封设置，可以防止灰尘从外壳和热管之间进入到外壳内。外壳上设置有将冷空气送进盲孔的风冷装置，所述风冷装置与外壳固定连接，可以不断将冷空气送到盲孔内，从而可以起到良好的散热效果。热管设置有两条，一条位于控制模块的正后方，另一条位于模数转换模块的正后方，可以使得控制模块和模数转换模块上的热量更好的传递到热管上。外壳与硅胶导热垫粘合的一面上设置有散热孔，可以使得硅胶导热垫充分的与外界的冷空气接触，从而可以起到良好的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1数字示波器的电路板上的元件位置和连接关系图。

图2为本实用新型数字示波器一种的立体图；

图3为本实用新型一种数字示波器的电路板和硅胶导热垫的连接示意图；

图4为本实用新型一种数字示波器的硅胶导热垫的俯视图；

图5为本实用新型一种数字示波器的硅胶导热垫与热管的连接后的俯视图；

图6为本实用新型的数字示波器本体的后视图；

图7为实施例2的数字示波器的电路板上的元件位置和连接关系图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-5所示，一种数字示波器，包括数字示波器本体，所述数字示波器本体包含有外壳1、设置在外壳1内的电路板2和设置在电路板2上的第一前端信号调整模块、第二前端信号调整模块、模数转换模块、时钟块模和控制模块，所述第一前端信号调整模块和第二前端信号调整模块均与模数转换模块电性连接，所述外壳1上设置有显示器（未图示），所述模数转换模块和显示器均与控制模块连接，所述时钟模块与模数转换模块连接，电路板2上设置有用于连接上述的电子部件的导线，第一前端信号调整模块和第二前端信号调整模块将采集到的信号传输到模数转换模块进行转换，然后再将转换后的信号传输到控制模块，所述电路板2背面设置有硅胶导热垫3，所述电路板2嵌入于硅胶导热垫3设置，所述硅胶导热垫3与外壳1粘合，所述硅胶导热垫3上设置有插孔4，所述插孔4内插有热管5，所述热管5呈螺旋状设置，所述热管5贯穿外壳1设置，所述热管5与硅胶导热垫3之间构成盲孔6，所述盲孔6与外壳1外界相连通。通过使用了硅胶导热垫3分别与电路板2和外壳1连接，使得电路板2上的热量可以良好的传递到外壳1上，再加上通过在硅胶导热垫3上设置有插孔4，并且在插孔4内插有呈螺旋状的热管5，热管5与硅胶导热垫3之间构成与外壳1外界相连通的盲孔6，热管5可以充分的与外界的冷空气接触，从而可以起到优秀的散热效果，可以有效的防止设备过热而导致使用寿命下降，防止设备过热而损坏。

本实施例的有益效果为：通过使用了硅胶导热垫分别与电路板和外壳连接，使得电路板上的热量可以良好的传递到外壳上，再加上通过在硅胶导热垫上设置有插孔，并且在插孔内插有呈螺旋状的热管，热管与硅胶导热垫之间构成与外壳外界相连通的盲孔，热管可以充分的与外界的冷空气接触，从而可以起到优秀的散热效果，可以有效的防止设备过热而导致使用寿命下降，防止设备过热而损坏。

实施例2

如图2-7所示，一种数字示波器，包括数字示波器本体，所述数字示波器本体包含有外壳1、设置在外壳1内的电路板2和设置在电路板2上的第一运算放大器、第二运算放大器、模数转换芯片、时钟块模、FPGA芯片和单片机，所述第一运算放大器和第二运算放大器均与模数转换芯片连接，所述模数转换芯片与FPGA芯片连接，所述时钟模块与模数转换芯片连接，所述单片机连有显示器（未图示），所述电路板连有电源按键（未图示），电路板2上设置有用于连接上述的电子部件的导线（未图示），所述电路板2背面设置有硅胶导热垫3，所述电路板2嵌入于硅胶导热垫3设置，所述硅胶导热垫3与外壳1粘合，所述硅胶导热垫3上设置有插孔4，所述插孔4内插有热管5，所述热管5呈螺旋状设置，所述热管5贯穿外壳1设置，所述热管5与硅胶导热垫3之间构成盲孔6，所述盲孔6与外壳1外界相连通。所述插孔4内设置有导热粘胶剂层（未图示），所述热管5与硅胶导热垫3通过导热粘胶剂层粘合。连接可靠，而且热传递性能好。所述外壳1与热管5之间为密封设置。可以防止灰尘从外壳1和热管5之间进入到外壳1内。所述外壳1上设置有将冷空气送进盲孔6的风机7，所述风机7与外壳1固定连接。可以不断将冷空气送到盲孔6内，从而可以起到良好的散热效果。所述热管5设置有两条，一条位于FPGA芯片和单片机的正后方，另一条位于模数转换芯片的正后方。可以使得FPGA芯片和模数转换芯片上的热量更好的传递到热管5上。所述外壳1与硅胶导热垫3粘合的一面上设置有散热孔8。可以使得硅胶导热垫3充分的与外界的冷空气接触，从而可以起到良好的散热效果。通过使用了硅胶导热垫3分别与电路板2和外壳1连接，使得电路板2上的热量可以良好的传递到外壳1上，再加上通过在硅胶导热垫3上设置有插孔4，并且在插孔4内插有呈螺旋状的热管5，热管5与硅胶导热垫3之间构成与外壳1外界相连通的盲孔6，热管5可以充分的与外界的冷空气接触，从而可以起到优秀的散热效果，可以有效的防止设备过热而导致使用寿命下降，防止设备过热而损坏。

其中，本实施例所使用到的第一运算放大器和第二运算放大器的型号为mA741；模数转换芯片的型号为MAX152；单片机的型号为AT89C52；FPGA芯片的型号为XC17S200A。

本实施例的有益效果为：通过使用了硅胶导热垫分别与电路板和外壳连接，使得电路板上的热量可以良好的传递到外壳上，再加上通过在硅胶导热垫上设置有插孔，并且在插孔内插有呈螺旋状的热管，热管与硅胶导热垫之间构成与外壳外界相连通的盲孔，热管可以充分的与外界的冷空气接触，从而可以起到优秀的散热效果，可以有效的防止设备过热而导致使用寿命下降，防止设备过热而损坏，此外，插孔内设置有导热粘胶剂层，热管与硅胶导热垫通过导热粘胶剂层粘合，连接可靠，而且热传递性能好。外壳与热管之间为密封设置，可以防止灰尘从外壳和热管之间进入到外壳内。外壳上设置有将冷空气送进盲孔的风冷装置，所述风冷装置与外壳固定连接，可以不断将冷空气送到盲孔内，从而可以起到良好的散热效果。热管设置有两条，一条位于FPGA芯片的正后方，另一条位于模数转换芯片的正后方，可以使得FPGA芯片和模数转换芯片上的热量更好的传递到热管上。外壳与硅胶导热垫粘合的一面上设置有散热孔，可以使得硅胶导热垫充分的与外界的冷空气接触，从而可以起到良好的散热效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。