本实用新型涉及一种为锤子的敲击疲劳进行试验的装置。
背景技术：
随着时代不断地发展，五金工具也在进行着飞速发展，锤子作为其中的代表性产品，已被广泛的应用与生活或相关工作中。随着全球贸易中锤子的销售量不断增加，各国越来越重视该类产品的安全性，锤子采用简单的结构，由锤头和锤柄组成，实现了供人们用来敲打物体使其移动或变形的一种工具。锤子的重量应与工件、材料和作用为相适应，太重和过轻都会不安全。由于质量问题而导致的伤害案例也时有发生。
目前国外的买家都会要求对该类产品模拟实际使用做敲击测试，以验证经过敲击后锤头是否有变形或裂缝，锤柄和锤头是否有松动，这也是锤子的基本安全性能要求，但该方法对硬件要求高，没有通用标准测试设备，完成整个实验很困难，第三方检测单位很少有能力开展这一实验。经考察，在少数开展该测试项目的单位中，实际测试过程也是很难达到准确和可靠，基本都是依靠人员实际做敲击来完成质量验证，很多参数都不固定，理论上敲击速度增加1倍时，能量增加4倍，所以，为了保证每次检验时的一致性，必须正确选定击打时的速度。
因此急需一套耐久测试装置作为锤子敲击实验的一种测试设备，以完整的实现测试要求，同时提高效率和准确性。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了解决现有技术的上述问题，提供一种锤子敲击疲劳试验机，保证测试参数符合要求及可控，使测试结果的可靠性高、复现性高。
为达上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
一种锤子敲击疲劳试验机，包括十字连杆、蓄能连杆、压缩弹簧、轴承支座、旋转马达、旋转凸轮、支承支座调整机构和机架，所述的十字连杆尾部为凸出杆，凸出杆的一端与蓄能连杆铰接，另一端与旋转凸轮的突出部接触连接，十字连杆中部固定于机架上自由转动；所述的蓄能连杆另一端固定于轴承支座上，压缩弹簧固定于蓄能连杆上，当蓄能连杆向后运动时压缩弹簧受到推力而压缩；所述的旋转凸轮与旋转马达的旋转轴连接；所述的支承支座调整机构与轴承支座相连，控制敲击速度；轴承支座、旋转马达和支承支座调整机构均固定于机架上。
进一步，所述的十字连杆采用可伸缩的装夹模式，可测试不同长度、重量的锤子敲击测试。
进一步，所述的锤子敲击疲劳试验机还包括速度感应装置，与支承支座调整机构连接。速度感应装置测定敲击的实际速度，调节支承支座调整机构来改变压缩弹簧的初始压缩量，以此控制敲击的速度。更进一步，所述的速度感应装置采用无接触的高速光电传感器。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的锤子敲击疲劳试验机这套耐久测试装置，完整地实现了测试要求，同时提高了效率和准确性，具体体现在以下几个方面：
1、锤子敲击速度可调，利用偏心轮机械结构及精密压缩弹簧储能，瞬间释放能量转换成锤子敲击动能，达到试验要求速度范围。
2、敲击速度，通过无接触的高速光电传感器速度感应装置，测定速度。
3、敲击频率，采用精密变频器控制马达的转速，实现锤子敲击频率的变化。
4、样品的多样性，使用可伸缩的装夹模式，可测试不同长度、重量的锤子敲击测试。
5、自动停机，到达设定次数，或锤子测试过程中损坏，可采用光电感应器及电子计数器，保证自动停机。
本发明提供的锤子敲击疲劳试验机给质量认证的产品实验室带来了深远的影响力和经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的锤子敲击疲劳试验机主体结构示意图。
附图标记说明：
1 十字连杆 101 凸出杆
2 蓄能连杆
3 压缩弹簧
4 轴承支座
5 旋转马达
6 旋转凸轮 601 旋转凸轮的突出部
7 支承支座调整机构
8 速度感应装置
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的锤子敲击疲劳试验机包括十字连杆1、蓄能连杆2、压缩弹簧3、轴承支座4、旋转马达5、旋转凸轮6、支承支座调整机构7、速度感应装置8和机架，所述的十字连杆1尾部为凸出杆101，凸出杆101的一端与蓄能连杆2铰接，另一端与旋转凸轮6的突出部接触连接，十字连杆1中部固定于机架上自由转动；所述的蓄能连杆2另一端固定于轴承支座4上，压缩弹簧3固定于蓄能连杆2上，当蓄能连杆2向后运动时压缩弹簧3受到推力而压缩；所述的旋转凸轮6与旋转马达5的旋转轴连接；所述的支承支座调整机构7与轴承支座4和速度感应装置8相连，控制敲击速度；轴承支座4、旋转马达5、支承支座调整机构7和速度感应装置8均固定于机架上。
进一步，所述的十字连杆采用可伸缩的装夹模式，可测试不同长度、重量的锤子敲击测试。
速度感应装置8与支承支座调整机构7和轴承支座4连接，测定敲击的实际速度，调节支承支座调整机构7来改变压缩弹簧3的初始压缩量，以此控制敲击的速度。更进一步，所述的速度感应装置采用无接触的高速光电传感器。
本实用新型提供的锤子敲击疲劳试验机工作原理如下：
将需测试的锤子安装在十字连杆1的头部；
旋转凸轮6由旋转马达5带动旋转，旋转凸轮6的凸出部为601与十字连杆的凸出杆101一端接触，从而带动十字连杆1上升，使十字连杆的凸出杆101推动蓄能连杆2向后运动，从而使压缩弹簧3受到推力而压缩，将马达5旋转推动十字连杆1的能量储蓄起来；
当旋转马达5继续转动直至旋转凸轮6与十字连杆的凸出杆101脱开，而此时十字连杆的凸出杆101的另一端会被蓄能连杆2经过蓄能的压缩弹簧3一起向前推动，致使十字连杆1向下运动，达到锤子敲击的动作；该试验机的通过调整控制旋转马达5的转速调整测试的敲击频率，故该设备的敲击的频率控制方便，稳定；
敲击速度通过调节支承支座调整机构7改变压缩弹簧3的压缩量改变其储能的大小来进行控制，该设备的速度控制方式简单易调整。