具有电子器件安装支架组件的流量计的制作方法

相关申请的交叉引用

本申请要求于2015年7月30日提交的题为“flowmeterhavingelectronicmountbracketassembly(具有电子器件安装支架组件的流量计)”的美国专利申请序列号14/813,886的权益，该申请的全部内容通过参引并入本文。

关于联邦政府资助的研究或开发的声明

不适用。

背景技术：

本公开总体上涉及液体和气体流量计。更特别地，本公开涉及用于封罩和保护与超声波流量计一起使用的换能器和换能器线缆的装置和系统。

呈液相和气相的碳氢化合物经由管道从一个地方输送至另一个地方。期望的是精确地知道在流中流动的流体的量，特别是当流体正在被交接——被称为“监管输送”的情形——时，更是如此。即使在没有进行监管输送的情况下，也期望测量准确，并且在这些情况下通常使用超声波流量计。

超声波流量计包括：仪表本体，该仪表本体具有中央导管，该中央导管用作用于对在管道中正在被输送的流体(液体或气体)进行引导的流体通路；以及一对凸缘，所述一对凸缘用于将仪表连接在管道的对准部段之间。流量计的本体也可以被称为管段。超声波流量计还包括两个或更多个换能器组件，所述换能器组件各自固定于形成在仪表本体中的专用端口中。为了测量流经仪表的流体，成对的换能器组件定位成使得换能器的压电元件邻近于管段的内表面，并且定位成使得每个换能器面向该对换能器中的定位在流体通路的相对侧部上的另一个换能器。换能器组件发出和接收来回穿过流体流的电信号。

每个换能器组件联接至从该组件的端部连接件延伸至远端位置的线缆，通常，该远端位置是安装在管段上或与管段相邻的电子器件罩壳。由每个换能器组件的压电元件产生的电信号借助于线缆传送至容置于电子器件罩壳内的采集电路板，在电子器件罩壳中，该信号可以被处理并且随后被用于确定包括流过流量计的流体的速率和体积的有用数据。

如果被暴露在外中，则换能器和线缆容易被掉落的碎片、流量的牲畜和故意破坏者的干涉并被损坏。此外，如果不加以保护，则线缆和换能器在运输和安装期间易于受到可能的损坏。此外，由于长期暴露于天气和阳光下，线缆的绝缘性能会降低。因此，通常采用坚固且因此相对昂贵的线缆来试图抵抗损坏和劣化。

此外，已经尝试制造了下述仪表本体：该仪表本体具有形成在仪表本体的壁中的内部线缆通路，以至少部分地覆盖线缆并提供一定程度的保护。在一些这样的产品中，换能器组件的端部和线缆的部分仍然是暴露的。这种布置会使换能器组件的端部和线缆的一些部分容易受到损坏或被干涉，从而可能会限制仪表在精确地测量流体流量方面的性能。其他流量计已经包括用于完全封罩和保护换能器和线缆的覆盖件；然而，一些这样的覆盖件具有复杂的设计，这些复杂的设计造成制造上和线缆布线上的挑战并增加成本。

其他覆盖件设计要求换能器组件安装于形成在仪表本体中的深的凹部中，以限制换能器组件在本体表面上方的延伸高度。这要求使用具有较厚的壁、较大的直径和/或较大的凸缘至凸缘长度的明显较大的仪表本体，这进而导致重量和成本的增加。还有其他的覆盖件产生一定程度上的变形，使得在现场在将覆盖件移除然后适当地重新安装时产生了一些困难，或者需要不方便或难以安装和移除的紧固件。

技术实现要素：

流量计的实施方式包括：仪表本体，该仪表本体具有纵向轴线，并且包括外表面和穿过该仪表本体的流体通路；以及多个电子器件壳体，所述多个电子器件壳体由安装构件支承在仪表本体上，其中，安装构件包括：基部，该基部由仪表本体的外表面支承；管状构件，该管状构件从基部延伸，并且该管状构件具有延伸穿过该管状构件的用于供换能器线缆穿过的通路；以及支架构件，该支架构件远离于基部而联接至管状构件，该支架构件具有一对长形狭槽，所述一对长形狭槽各自构造成允许换能器线缆穿通至多个电子器件壳体中的一个电子器件壳体。在实施方式中，安装构件还包括第一可移除覆盖件，从而在第一可移除覆盖件与支架构件之间形成第一室，该第一可移除覆盖件包括底部和联接至所述底部的一对侧部，所述侧部包括滑动地接纳在支架构件的一对凹槽内的一对导轨。在实施方式中，管状构件包括凸缘，该凸缘具有联接至支架构件的第一端部和联接至基部的第二端部，其中，第一端部的宽度大于第二端部的宽度。在一些实施方式中，流量计还包括：换能器组件，该换能器组件联接至所述仪表本体；以及换能器线缆，该换能器线缆具有联接至换能器组件的第一端部，该换能器线缆延伸穿过管状构件中的通路并延伸穿过第一室。在一些实施方式中，流量计还包括沿着仪表本体的外表面纵向地延伸的凹槽，并且该凹槽在安装构件的基部下方延伸。在实施方式中，流量计还包括护罩，该护罩对换能器组件与纵向凹槽之间的换能器线缆进行覆盖。在实施方式中，第一可移除覆盖件包括从第一可移除覆盖件构件的端部延伸的钥匙孔形狭槽。在一些实施方式中，安装构件还包括与第一可移除覆盖件轴向地对准的第二可移除覆盖件，从而在第二可移除覆盖件与支架构件之间形成第二室，该第二可移除覆盖件包括底部和联接至该底部的一对侧部，该侧部包括滑动地接纳在支架构件的一对凹槽内的一对导轨。在一些实施方式中，第一可移除覆盖件包括用于将第一可移除覆盖件联接至支架构件的轴向端部的紧固件。在一些实施方式中，紧固件包括紧固螺钉，该紧固螺钉保持至第一可移除覆盖件。

流量计的实施方式包括：仪表本体，该仪表本体具有纵向轴线，并且包括外表面和穿过该仪表本体的流体通路；以及电子器件壳体，所述电子器件壳体由安装构件支承在仪表本体上，其中，安装构件包括：基部，该基部由仪表本体的外表面支承；管状构件，该管状构件从基部延伸，并且该管状构件具有延伸穿过该管状构件的用于供换能器线缆穿过的通路；支架构件，该支架构件远离于基部而联接至管状构件，该支架构件具有长形狭槽，该长形狭槽构造成允许换能器线缆穿通至电子器件壳体；以及第一可移除覆盖件，该第一可移除覆盖件支承在支架构件上并且构造成相对于支架构件滑动。在实施方式中，安装构件还包括第一可移除覆盖件，从而在第一可移除覆盖件与支架构件之间形成第一室，该第一可移除覆盖件包括底部和联接至所述底部的一对侧部，所述侧部包括滑动地接纳在支架构件的一对凹槽内的一对导轨。在实施方式中，支架构件包括凸缘，该凸缘具有联接至支架构件的第一端部和联接至基部的第二端部，其中，第一端部的宽度大于第二端部的宽度。在一些实施方式中，流量计还包括：换能器组件，该换能器组件联接至所述仪表本体；以及换能器线缆，该换能器线缆具有联接至换能器组件的第一端部，该换能器线缆延伸穿过管状构件中的通路并延伸穿过第一室。在一些实施方式中，安装构件的支架构件包括一对长形狭槽，所述一对长形狭槽各自构造成允许换能器线缆穿通至电子器件壳体。在实施方式中，流量计还包括：沿着仪表本体的外表面纵向地延伸的凹槽，并且该凹槽在安装构件的基部下方延伸；以及护罩，该护罩对换能器组件与纵向凹槽之间的换能器线缆进行覆盖。在实施方式中，第一可移除覆盖件包括从第一可移除覆盖件构件的端部延伸的钥匙孔形狭槽。在一些实施方式中，流量计还包括与第一可移除覆盖件轴向地对准的第二可移除覆盖件，从而在第二可移除覆盖件与支架构件之间形成第二室，该第二可移除覆盖件包括底部和联接至该底部的一对侧部，该侧部包括滑动地接纳在支架构件的一对凹槽内的一对导轨。在一些实施方式中，第一可移除覆盖件包括用于将第一可移除覆盖件联接至支架构件的轴向端部的紧固件。在一些实施方式中，紧固件包括紧固螺钉，该紧固螺钉保持至第一可移除覆盖件。

附图说明

现在将参照附图以对所公开的示例性实施方式进行详细描述，在附图中：

图1是根据本文中描述的原理的包括一对防护护罩的超声波流量计的实施方式的立体图；

图2是图1的超声波流量计的俯视图；

图3是图1的超声流量计的侧视图；

图4是图1的超声波流量计的仰视图；

图5是图1的超声波流量计在移除了护罩的情况下示出的立体图；

图6是图1的超声波流量计在移除了护罩的情况下的俯视图；

图7是根据本文中描述的原理的图1的超声波流量计的仪表本体的中央管状部段的立体图；

图8是图1的超声波流量计在移除了仪表本体的凸缘的情况下的正视图；

图9是根据本文中公开的原理的图1的超声波流量计的第一分体护罩构件的立体图；

图10是根据本文中公开的原理的图1的超声波流量计的第二分体护罩构件的立体图；

图11是根据本文中公开的原理的闩锁机构的放大立体图，该闩锁机构用于联接图9和图10中示出的两个分体护罩构件以形成防护护罩；

图12a是图9和图10的分体护罩构件在其联接在一起之前的上端部的放大前视立体图；

图12b是图9和图10的分体护罩构件在其联接在一起之前的上端部的放大后视立体图；图13是图9和图10的分体护罩构件在其联接在一起之前的下端部的放大立体图；

图14是根据本文中公开的原理的图1的超声流量计的包括可移除覆盖件的电子器件安装支架组件的立体图；

图15是图14的电子器件安装支架组件在没有可移除覆盖件的情况下的仰视图；

图16是沿着图14中的线16-16截取的电子器件安装支架组件的立体剖面图；

图17是图14的电子器件安装支架组件的分解立体图；

图18是图14的电子器件安装支架组件的分解仰视图；

图19是根据本文中公开的原理的图1的超声波流量计的下电子器件壳体与电子器件安装支架组件之间的连接的放大分解俯视图；

图20是图14的电子器件安装支架组件的紧固螺钉的实施方式的放大分解俯视图；以及

图21是示出了下电子器件壳体的底部的平面图。

具体实施方式

以下描述是本公开的实施方式的示例。这些实施方式不应被解释为或以其他方式用作对包括权利要求的本公开的范围限制。本领域的技术人员将理解的是，以下描述具有广泛的应用并且对任何实施方式的讨论仅意味着是该实施方式的示例，而非旨在以任何方式表明包括权利要求的本公开的范围限于所述实施方式。

附图未必成比例。本文中公开的一些特征和部件可能按比例放大或一定程度上以示意形式示出，并且出于清楚和简明的目的，常规元件的一些细节可能未示出。

在本文中、包括在权利要求中，术语“包括有(including)”和“包括(comprising)”以开放式的形式使用，并且因此应当解释为意指“包括有，但不限于...”。此外，术语“联接”旨在意指间接或直接的连接。因此，如果第一部件联接或被联接至第二部件，则部件之间的连接可以通过两个部件的直接接合、或通过经由其他中间部件、装置和/或连接件实现的间接连接来进行。如果连接传送电力或信号，则联接可以通过导线、或者通过一个或更多个模式的无线电磁传输例如射频、微波、光学或其他模式来进行。

在附图中的一些图中，一个或更多个部件或者部件的多个方面可能没有示出，或者可能不具有在其他附图中标示的用于标示特征或部件的附图标记。

另外，如本文中所使用的，术语“轴向的”和“轴向地”通常意指沿着或平行于给定轴线(例如，本体或端口的中心轴线)，而术语“径向的”和“径向地”通常意指垂直于该轴线。例如，轴向距离指的是沿着或平行于轴线所测量的距离，而径向距离是指垂直于轴线所测量的距离。

现在参照图1至图4，根据本文中公开的原理制造的超声波流量计8的示例性实施方式包括适于安置在管道的对准部段之间的仪表本体或管段10，并且该仪表本体或管段10包括中央流路13，可以通过该中央流路13来测量流体流动。通常，仪表本体10被锻造并且然后被加工成其最终形式；然而，仪表本体10可以由任何合适的技术制造。在本实施方式中，流量计8还包括中心或纵向轴线15、电子器件安装支架构件40、上电子器件壳体100和下电子器件壳体80、以及一对防护护罩120。护罩120围绕仪表本体10布置并且彼此轴向地间隔开，其中，安装支架40布置在护罩120之间。安装支架40联接至每个下电子器件壳体80并对每个下电子器件壳体80进行支承。简要地参照图5和图6，其中，护罩120在图中被隐藏，超声波流量计8还包括：多个换能器组件26，所述多个换能器组件26联接至仪表本体10；以及换能器线缆25，所述换能器线缆25从换能器组件26延伸至下电子器件壳体80。

现在参照图5至图7，仪表本体10具有与仪表轴线15同轴的中心或纵向轴线，并且总体上包括轴向地布置在一对凸缘11之间的中央管状部段12，每个凸缘构造成用于连接至管道部段上的对应凸缘(未示出)。管状部段12包括联接至第一凸缘11的第一轴向端部12a和联接至第二凸缘11的第二轴向端部12b。如凸缘11被隐藏的图7中最佳地示出的，本体10的管状部段12包括弯曲的大致筒形的外表面14，该外表面14可以被认为分成三个轴向延伸部分：一对轴向外部部分14a和布置在所述一对轴向外部部分14a之间的轴向内部或中央部分14b。更特别地，每个轴向外部部分14a从管状部段12的端部(12a和12b)轴向地延伸至中央部分14b。每个轴向外部部分14a由一对周向延伸的弯曲的槽道或凹槽14c限定，其中，一个周向凹槽14c布置成邻近管状部段12的端部(12a或12b)，并且一个凹槽14c布置成邻近中央部分14b。周向凹槽14c设置成接纳护罩120的边缘，如下面更详细解释的。

外表面14的每个外部部分14a包括多个周向布置的凹部16。每个凹部16包括从外表面14径向地延伸至中央流路13的孔或端口27。换能器组件26(在图5中示出)被接纳并固定在端口27(图7)中并且经由线缆25(在图5中示出)电联接至下电子器件壳体80内的电路。为了简明起见，如本文中所使用的，“换能器组件”在本文中可简称为“换能器”。外表面14还包括与轴线15平行的纵向延伸的通道17(图7中所示)，并且该通道17相对于凹部16在周向上移位。纵向通道17完全穿过外表面14的中央部分14b并延伸到每个外部部分14a中。

如特别地在图5和图7中示出的，换能器26被保持在每个换能器的凹部16内，并且每个换能器26与端口27接合并被密封以防止流体从中央流路13中逸出。换能器线缆25经由外表面14的外部部分14a和纵向通道17在换能器26与下电子器件壳体80之间延伸，并且换能器线缆25将换能器26电联接至容置于下电子器件壳体80中的电路。如参照图5和图7最佳理解的，每个外部部分14a支承八个换能器26(仪表本体10的每一侧上各有四个)以及终止于下电子器件壳体80中的一个下电子器件壳体中的八条线缆25。尽管在本实施方式中，超声波流量计8包括八个换能器26，其中，每个换能器26联接至换能器线缆25，但是在另一些实施方式中，超声波流量计8可以包括不同数量的换能器26和线缆25。此外，在另一些实施方式中，超声流量计8可以包括在两个换能器26之间延伸而非在换能器26与下壳体80之间延伸的换能器线缆25，并且因此，换能器26的数量可以大于在换能器26与下电子器件壳体80之间延伸的线缆25的数量。如本文中将进一步所解释的，护罩120构造成当线缆在换能器26与电子器件壳体80之间延伸时对换能器26和线缆25进行保护。

参照图9和图10，每个护罩120包括一对分体护罩构件120a和120b，所述一对分体护罩构件120a和120b围绕仪表本体10配装并且彼此联接以形成环形室125，如下所述，该环形室125用作用于管理和保护换能器线缆25的电线管道。每个分体护罩构件120a、120b跨越仪表本体10的外表面14的大致180°，并且从第一端部或上端部120c延伸至第二端部或下端部120d。

更详细地，每个分体护罩构件120a、120b包括附接至一对侧部构件124的弯曲的外部带122，所述侧部构件124以与形成在仪表本体的外表面14中的一对周向凹槽14c之间的距离相等的轴向距离间隔开。每个侧部构件124相对于轴线15在大致径向方向上延伸并且包括内边缘124i和外边缘124o。每个侧部构件124的内边缘124i布置在周向凹槽14c中的一个周向凹槽内并弯曲成大致匹配凹槽14c的曲率。每个侧部构件124的内边缘124i包括布置在其上的一对周向间隔的衬垫124p，其中，每个衬垫124p从内边缘124i径向向内延伸。周向间隔的衬垫124p构造成防止护罩构件120a和120b的每个侧部构件124的内边缘124i接触仪表本体的外表面14。在这种布置中，衬垫124p可以防止每个侧部构件124的内边缘124i除掉布置在外表面14上的防腐蚀涂料。每个侧部构件124的外边缘124o联接至外部带122，并且具有随着该外边缘124o在上端部120c与下端部120d之间延伸而沿着其长度变化的曲率半径。因而，由每个护罩构件120a、120b的成对的侧部构件124和外部带122以及由流量计本体的外表面14形成和限定环形室。环形室的横截面呈大致矩形形状。

如图8中最佳地示出的，在径向上测量的从内边缘124i至外边缘124o的距离限定了侧部构件124的高度h，并且该高度h从最小尺寸变化至最大尺寸。分体护罩构件120a、120b围绕仪表本体10定位成使得：在图1至图8中示出的实施方式中，侧部构件124的具有最大高度h的部分大致位于仪表本体的与上端部120c和纵向通道17相邻的顶部上，而具有最小高度h的部分大致定位在仪表本体10的与下端部120d相邻的底部处、相隔开180°的位置。在这个布置中，形成线缆管道的环形室125在仪表本体10的与下端部120d相邻的底部处具有最小横截面面积，并且在仪表本体10的与上端部120c相邻的顶部处具有最大横截面面积。然而，在另一些实施方式中，侧部构件124的具有最大高度h的部分可以布置在仪表本体10上的其他位置处，比如布置本体10的底部处。如图8进一步示出的，尽管侧部构件124的径向内边缘形成用于与仪表本体10的外径接合的圆形开口，但是护罩120的外轮廓呈不同形状。更特别地，在图8的实施方式中，当沿着轴线15从超声波流量计8的端部观察时，外轮廓是非圆形的并且一般可以描述为卵形或蛋形。

护罩120和每个分体护罩构件120a、120b通常是刚性的，使得确保室125保持其形状，从而为线缆25提供期望的保护并确保围绕仪表本体10安装护罩120的简易性。为了提供期望的刚性，弯曲的外部带122和每个侧部构件124可以由金属片形成，例如诸如厚度为0.060英寸或更大的钢。为了更大的硬度，片材例如可以是厚度为0.090英寸的钢。然而，在另一些实施方式中，外部带122和侧部件124的厚度可以更小(例如，0.030英寸)。还可以采用铝。为了向每个分体护罩构件120a、120b、并因而为每个护罩120提供更大的刚度，在室125内可以周向地间隔布置有u形加强件126。例如，如图9、图10中最佳地示出的，每个u形加强件126包括基部部分126a和一对腿部部分126b，其中，基部部分126a附接至外部带122的内表面，每个腿部部分附接至侧部构件124的内表面。u形加强件126可以被焊接到位。分体护罩构件120a、120b或其部分可以由单个单一片材冲压、切割或以其他方式形成，并且随后形成为期望的形状和构型。

每个分体护罩构件120a、120b的上端部120c构造成彼此互锁。参照图12a和图12b可以最佳地理解这一点，在图12a和图12b中，每个分体护罩构件120a、120b的上端部120c示出为处于安装在仪表本体10上之前的位置中。如图所示，分体护罩构件120a的一个侧部构件124终止于第一长形唇缘172a中，而护罩构件120a的对置的侧部构件124终止于第二长形唇缘172b中。分体护罩构件120b中的每个侧部构件124终止于配合表面176b中。护罩部分120b的配合表面176b构造成当护罩120安装在仪表本体10上时与护罩部分120a的对置的和对应的唇缘172a和172b配合并接合。分体护罩构件120a的外部带122的上端部120c还包括面向表面176a和长形唇缘174，该长形唇缘174朝向分体护罩构件120b延伸越过面向表面176a。分体护罩构件120b的外部带122的上端部120c包括面向表面176b。当分体护罩构件120a、120b联接在一起时，面向表面176a、176b形成彼此抵接接合，并且长形唇缘174配装在面向表面176b的最内端内部并与面向表面176b的最内端接合。

以类似的方式，每个分体护罩构件120a、120b的下端部120d构造成彼此互锁。如图13中最佳地示出的，每个分体护罩构件120a、120b的下端部120d示出为处于安装在仪表本体10上之前的位置中。分体护罩构件120b的下端部120d包括面向表面178b和长形唇缘180，该长形唇缘180朝向分体护罩构件120a延伸越过面向表面178a。分体护罩构件120a的下端部120d包括面向表面178a。当分体护罩构件120a、120b联接在一起时，面向表面178a、178b形成彼此抵接接合，并且长形唇缘180配装在面向表面178a的最内端内部并与面向表面178a的最内端接合。上端部120c和下端部120d的共同的互锁接合——特别是与接合的长形唇缘172a、172b、174、180和表面176a、176b、178a相结合的上端部120c和下端部120d的互锁接合——形成了防止昆虫进入由环形室125形成的电线管道中的装置，如果分体护罩构件120a、120b的端部缺少这种互锁接合特征，则可能会发生昆虫的进入。每个护罩部分120a和120b包括布置成邻近下端部120d的一对排放孔182，以允许排放收集在护罩120中的水。

参照图1至图8，护罩120构造成围绕仪表本体10的管状部段12的外表面14被固定。特别地，每个侧部构件124的内径向边缘124i接纳在外表面14的周向凹槽14c内。周向凹槽14c与侧部构件124之间的接合有助于将每个分体护罩构件120a、120b固定在其轴向位置(相对于中心轴线15)中并确保了外表面14的外部轴向部段14a保持被覆盖。以这种方式，每个换能器线缆25可以经由室125而从换能器26延伸至中央管状部段12的纵向通道17，并由此保持每个换能器线缆25免受外部影响。

为了将护罩120围绕仪表本体10固定，每个分体护罩构件120a、120b包括布置在一个端部(120c或120d)处的搭扣或闩锁连接件130和布置在相对端部处的钩式连接件150。特别地并且参照图11，分体护罩构件120a包括在上端部120c处的搭扣连接件130和在下端部120d处的钩式连接件150，而分体护罩构件120b包括在上端部120c处的钩式连接件150和在下端部120d处的搭扣连接件130。当接合时，钩式连接件150和搭扣连接件130形成扣式紧固件。

参照图11，搭扣连接件130总体上包括：安装支架132，该安装支架132经由一对紧固件123联接至外部带122；紧固件134，该紧固件134枢转地联接至支架132；一对臂136，所述一对臂136枢转地联接至紧固件134；以及u形扣钩138，该u形扣钩138经由一对偏压构件比如弹簧140联接至一对臂136。由于支架132与紧固件134之间的枢转联接，紧固件134可以相对于支架132在第一位置或打开位置(图11中示出)与第二位置或闭合位置(图2、图4中示出)——其中，紧固件134相对于图11中示出的紧固件134的位置顺时针旋转——之间旋转。此外，臂136与紧固件134之间的枢转连接允许臂136相对于紧固件134旋转。扣钩138经由偏压构件140联接至臂136，并且因此，扣钩138可以通过压缩偏压构件140——比如通过沿远离紧固件134的方向对扣钩138提供张力——而延伸或移位远离紧固件134。钩式连接件150通常包括安装支架152，该安装支架152联接至外部带122并且具有钩或接纳部154，该钩或接纳部154构造成与搭扣连接件130的扣钩138以可释放的方式联接。

搭扣连接件130可以通过以下方式与钩式连接件150联接：通过使扣钩138旋转直到扣钩138被接纳在接纳部154中为止，并然后使紧固件134旋转离开钩式连接件150。一旦紧固件134旋转到闭合位置中，则由偏压构件140提供的弹簧力将紧固件134锁定到闭合位置中，从而将分体护罩构件120a和120b围绕仪表本体10以可固定的方式联接在一起。以这种方式，构件120a的上端部120c处的搭扣连接件130可以与构件120b的上端部120c处的钩式连接件150联接，并且构件120b的下端部120d处的搭扣连接件130可以与构件120b的下端部120d处的钩连接件150联接，由此形成组装的护罩120。以这种方式，由偏压构件140提供的弹簧力使钩式连接件150和搭扣连接件130的互连以将分体护罩构件120a、120b拉到一起，以有助于将护罩120在仪表本体10上固定到位，其中，侧部构件边缘124i被保持在凹槽14c中。

再次参照图11，搭扣连接件130的安装支架132还包括一对直立的侧部部分191和形成在每个侧部部分191中的至少一个孔192。在紧固件134旋转到闭合位置(图2、图4)中的情况下，指示物比如电线、塑料条带、铅封或其他材料可以布置成穿过每个侧部部分191中的孔192并适当地固定就位，使得指示物必须被破坏或移除以便紧固件134旋转至打开位置(图11中示出)中。也就是说，为了释放分体护罩构件120a、120b和移除护罩120以接近换能器26，指示物必须被破坏或移除以允许紧固件134旋转穿过直立的侧部部分191之间的空间。通过这个布置，向保修人员提供了指示护罩部分120a、120b在安装之后是否已经被移除的清楚的视觉证据。

尽管图11中示出的实施方式包括用于联接构件120a和120b的搭扣连接件130和对应的钩式连接件150，但是在另一些实施方式中，本领域已知的其他可释放连接件或闩锁机构可以用于联接分体护罩构件120a和120b以形成组装的护罩120。

参照图5和图14至图20，每个换能器线缆25从纵向通道17经由安装支架40进入下电子器件壳体80中，安装支架40联接至仪表本体10的中央管状部段12的外表面14。安装支架40通常构造成当每个换能器线缆25从纵向通道17通向下电子器件壳体80时保护每个换能器线缆25，并且构造成支承上电子器件壳体100和下电子器件壳体80。在本文中也可以被描述为安装构件的安装支架40具有与流量计8的中心轴线15正交的中心轴线或纵向轴线45，并且该安装支架40总体上包括矩形基部或下支架42、一对支承凸缘44、与中心轴线45同轴地布置的管状构件46、以及矩形上支架48。下支架42构造成将安装支架40联接至中央管状部段12并且包括延伸穿过其中的多个孔42a，其中，每个孔42a构造成接纳螺纹紧固件30(图5)。此外，每个孔42a可以与延伸到中央管状构件12的外表面14中的对应孔14e(图7)对准。以这种方式，螺纹紧固件30可以如图5所示延伸穿过下支架42的每个孔42a并延伸到每个孔14e中，从而将支架构件40固定至仪表本体10。另外，基部42的下表面与管状部段12的外表面14之间可以布置有垫片，以在在基部42的下表面与管状部段12的外表面14之间提供密封。尽管在本文中描述的实施方式中，安装支架40经由紧固件30联接至仪表本体10，但是在另一些实施方式中，安装支架40可以使用本领域中已知的其他紧固机构联接至仪表本体10。

如图15和图16中最佳地示出的，在下支架42与上支架48之间延伸有轴向延伸的凸缘44。每个凸缘44包括联接至上支架48的第一端部或上端部44a和联接至下支架42的第二端部或下端部44b。每个凸缘44还包括与中心轴线平行但径向偏移地延伸的径向内端部44c和相对于中心轴线45成角度地延伸的径向外端部44d。由于径向外端部44b与中心轴线45之间成角度的偏移，使得上端部44a的宽度44aw大于下端部44b的宽度44bw。以这种方式，上端部44a的较大宽度44aw提供沿着上支架构件48的长度的更大的横向支承。

总体上构造成用作换能器线缆25的线管或电线管道的管状构件46从下支架42向上延伸，并且该管状构件46包括从支架42移位的第一端部或上端部46a和联接至下支架42的第二端部或下端部46b。管状构件46还包括大致筒形通道46c和大致筒形外表面46d，其中，换能器线缆25可以穿过该大致筒形通道46c，并且大致筒形外表面46d联接至每个轴向延伸的凸缘44的径向内端部44c。

如图17中最佳地示出的，上支架48包括与中心轴线45相交、并且与中心轴线45正交地延伸的纵向轴线49、一对轴向端部48a和一对横向端部48b。凹槽48c在轴向端部48a之间轴向地延伸并径向地延伸到每个横向端部48b中。此外，孔48d从每个侧向端部48b之间大致等距布置的位置延伸到上支架构件48的每个轴向端部48a中。延伸穿过上支架48的轴向对准的长形孔50布置成邻近每个轴向端部48a并与纵向轴线49同轴地对准。每个孔50构造成允许换能器线缆25穿通至对应的下电子器件壳体80中。在每个孔50周围布置有多个长形槽孔52，其中，两个轴向对准的长形孔52从孔50朝向第一横向端部48a径向地偏移，并且单个长形孔52与孔50轴向地对准并从通道50朝向上支架48的第二横向端部48a径向地偏移。长形孔52通常构造成允许每个下电子器件壳体80与上支架48和电子器件安装支架40的联接。在一个实施方式中，上电子器件壳体100可以使用防爆线管刚性地连接，从而允许电数据和电力信号直接穿过每个上壳体100之间。在本实施方式中，长形孔52可以帮助每对电子器件壳体80和100相对于电子器件安装支架40对准。尽管在本文中论述的附图中示出的实施方式包括长形孔52，但是在另一些实施方式中，可以使用允许将下电子器件壳体80联接至电子器件安装支架40的本领域已知的其他紧固机构。

电子器件安装支架40还包括一对可移除线缆覆盖构件54，所述一对可移除线缆覆盖构件54以可释放且可滑动的方式联接至上支架48。每个可移除覆盖件54具有当处于组装位置(即，联接至上部支架48)时与上支架48的中心轴线49同轴地对准的纵向轴线。每个可移除覆盖件54包括第一轴向端部54a、第二轴向端部54b、在第一轴向端部54a与第二轴向端部54b之间延伸的一对横向侧部构件56、布置在轴向端部54a处并在横向侧部56之间延伸的轴向端部构件58、以及在轴向端部54a和54b之间延伸并联接至每个横向侧部56的底部构件60。每个侧部构件56包括第一端部或上端部56a和第二端部或下端部56b，其中，每个构件56的下端部56b联接至底部构件60。此外，轴向端部构件58包括第一端部或上端部58a和第二端部或下端部58b，第二端部或下端部58b联接至底部构件60。横向构件56、轴向端部构件58和底部构件60的上述构型形成布置在横向构件56、轴向端部构件58和底部构件60中的室62。

每个横向端部56包括导轨56c，该导轨56c位于上端部56a处且朝向对置的横向端部56横向向内延伸。轴向端部构件58包括圆形孔58c，该圆形孔58c邻近上端部58a，并大致等距地布置在横向端部56之间。底部构件60包括延伸穿过底部构件60并设置在第二端部54b处的半圆形孔60a和从半圆形孔60a朝向第一端部54a轴向地延伸的纵向矩形孔60b。半圆形孔60a和纵向孔60b的组合形成从第二端部54b延伸的钥匙孔形狭槽或孔。

如图17的分解图中最佳地示出的，每个可移除覆盖件54可以通过以下方式联接至上支架48：通过使覆盖件54朝向安装支架40的中心轴线45轴向地(相对于上部支架48的纵向轴线49)移位，并且通过将每个横向构件56的导轨56c插入到延伸到上支架48的横向端部48b中的对应凹槽48c中的一个凹槽中。这种布置形成可移除覆盖件54的横向侧部56与上支架48的横向端部48b之间的互锁关系。每个覆盖件54可以朝向中心轴线45进一步轴向地移位，直到轴向端部构件58的内表面与上支架48的轴向端部48a接合为止，从而使导轨56c完全插入到对应凹槽48c中。

在该位置中，螺纹紧固件63(图14和图20)可以延伸穿过每个可移除覆盖件54的轴向端部构件58中的孔58c并且进入到延伸到上支架48的每个轴向端部48c中的对应的孔48d中，从而将每个可移除覆盖件54联接至上支架48，如图14所示。在这个实施方式中，紧固件63包括紧固螺钉，该紧固螺钉具有联接至螺纹轴63b的把手63a，螺纹轴63b延伸穿过孔58c。紧固螺钉63还包括凸缘63c，该凸缘63c围绕螺纹轴63b布置且布置在轴向端部构件58的与把手63a相反的侧部上。假定把手63a和凸缘63c两者的直径大于孔58c的直径，并且把手63a和凸缘63在轴向端部构件58的相反两侧上各自联接至螺纹轴63b，则紧固螺钉63由此保持至轴向端部件58。以这种方式，紧固螺钉63可以形成可移除覆盖件54的一体结合部件。

在该组装构型中，管状构件46延伸并布置在每个可移除覆盖件54的底部构件60的半圆形孔60a中，并且每个凸缘44延伸穿过每个可移除覆盖件54的底部构件60的对应的矩形孔60b。因此，每个换能器线缆25可以延伸穿过管状构件46的柱形通路46c、延伸进入一个可移动覆盖件54的室62中并穿过该室62、并且然后延伸穿过上支架48的孔50，如图16中所示。以这种方式，每个换能器线缆25在从仪表本体10的纵向通道17延伸到下电子器件壳体80中时被保护不受周围环境影响并与周围环境隔离。

参照图1至图6和图21，电子器件安装支架40构造成与两个下电子器件壳体80联接并支承两个下电子器件壳体80，在这个实施方式中，两个下电子器件壳体80中的每个下电子器件壳体均与上电子器件壳体100联接并且支承上电子器件壳体100。此外，电子器件安装支架40使上电子器件壳体100和下电子器件壳体80与仪表本体10间隔开，从而保护容置于电子器件壳体80和100内的电子器件免受可能流经流路13的高温流体的影响。特别地，下电子器件壳体80布置在相距仪表本体10的中央管状部段12的外表面14的距离d(图5)的位置处。下电子器件壳体80总体上包括底部82、侧部84和顶部86。保持在下电子器件壳体80内的是联接至换能器线缆25的一个或更多个接线条和电路板。如图21所示，下电子器件壳体80的底部82包括居中地布置在底部82中的第一孔或中央孔82a、和围绕中央孔82a布置的多个第二孔或围绕孔82b。中央孔82a可以与上支架48的长形孔50对准以允许换能器线缆25穿通至下电子器件壳体80中。围绕孔82a可以与上支架构件48的孔52对准，以允许螺纹紧固件穿过围绕孔82b和孔52，从而将每个下电子器件壳体80以可释放的方式联接至电子器件安装支架40的上支架构件48。类似地，上电子器件壳体100可以联接至下电子器件壳体80的顶部86。

虽然已经示出和描述了示例性实施方式，然而在不脱离本文的范围或教示的情况下，本领域的技术人员可以对所述实施方式进行修改。本文中所描述的实施方式仅仅是示例性的并非是限制性的。对本文中描述的系统、装置和过程的许多变型和改型是可能的并且在本发明的范围内。因此，保护范围并不限于本文中所描述的实施方式，而是仅由随附的权利要求所限定，其范围应当包括权利要求的主题的所有等同物。