1.油料监测系统，其特征在于，包括框架(1)，设于框架(1)一侧的控制箱(8)，所述框架(1)上端面设有超声波物位计(2)，所述超声波物位计(2)的一侧设有电机(3)，所述电机(3)底端设有一丝杆(30)，所述电机(3)可控制丝杆(30)上下移动，所述框架(1)内横向设有第一横杆(12)，所述第一横杆(12)上设有超声波物位计检测板(20)，所述超声波物位计(2)与所述超声波物位计检测板(20)对应设立，所述第一横杆(12)的两侧设有滑套(70)且所述第一横杆(12)通过所述滑套(70)可沿着所述框架(1)的两侧上下移动；
所述第一横杆(12)上设有红外发射器(4)，所述框架(1)的底部设有油料箱(60)，所述油料箱(60)的一侧设有磁翻板液位计(61)，所述油料箱(60)相对于所述磁翻板液位计(61)的一侧紧靠于所述框架(1)的内侧设置，所述框架(1)的底端设有红外接收器(5)；
所述控制箱(8)内设有控制器，所述控制器与所述电机(3)、超声波物位计(2)、红外发射器(4)以及红外接收器(5)连接。
2.根据权利要求1所述的油料监测系统，其特征在于，所述框架(1)的底端设有底座(11)，所述底座(11)的个数为四个。
3.根据权利要求1所述的油料监测系统，其特征在于，所述框架(1)为金属材质或不锈钢材质的一种。
4.根据权利要求1所述的油料监测系统，其特征在于，所述油料箱(6)上设有进料口(63)，所述进料口(63)的一侧设有搅拌机(60)。
5.根据权利要求1所述的油料监测系统，其特征在于，所述控制箱(80)的一侧设有散热片(80)，所述散热片(80)内设有过滤棉。
6.根据权利要求1所述的油料监测系统，其特征在于，所述油料箱(6)的底端设有电磁阀(62)，所述电磁阀(62)与所述控制器电连接。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的油料监测系统的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：在所述油料箱(6)内加入定量的待测油料，通过所述磁翻板液位计(61)观测液位；
S2：所述控制器程序控制所述搅拌机(60)运行10-50S；
S3：所述搅拌机(60)停止运行后，等待2-5分钟，待所述油料呈现调和均匀、液面无波动的状态；
S4：通过所述超声波物位计(2)检测所述红外发射器(4)是否为第一监测位，若是，所述红外发射器(4)发出信号，所述红外接收器(5)接收信号,信号传送至所述控制器；
S5:第一监测位监测结束后，所述伺服电机由所述控制器控制正转，使第一监测位至第二监测位，所述红外发射器(4)发出信号，所述红外接收器(5)接收信号,将第二监测位监测的信号传送至所述控制器；
S6:第二监测位监测结束后，所述伺服电机由所述控制器控制正转，使第二监测位移动至第三监测位，所述红外发射器(4)发出信号，所述红外接收器(5)接收信号,将第三监测位监测的信号传送至所述控制器；
S7:第三监测位监测完毕后，由控制器程序处理，监测的信号通过显示器显示输出；
S8：信号输出后，控制器控制所述伺服电机反转复位，由第三监测位移动至第一监测位。
8.根据权利要求7所述的油料监测系统的实施方法，其特征在于，所述S4中，通过所述控制器对所述超声波物位计(2)程序设定物位距离，所述物位距离可调。
9.根据权利要求7所述的油料监测系统的实施方法的方法，其特征在于，在所述S5中，第一监测位移动至第二监测位的时间为2-20S。
10.根据权利要求7所述的油料监测系统及其实施方法的方法，其特征在于，经过所述S8中复位后，所述控制器控制所述电磁阀(62)开启，程序执行完毕。