本发明涉及一种合金性能评估方法，尤其是一种快速评估低碳铝镇静钢抗自然时效性能的方法。
背景技术：
低碳al镇静钢由于在基体中含有自由的间隙原子c和/或n，在室温下仍具备一定的扩散能力。尽管扩散速度很慢，但只要时间足够长时，间隙原子就会扩散至位错处，钉扎位错，即形成柯氏气团。此时带钢在进行冲压拉伸时会在表面形成拉伸应变痕，影响零件的外观质量，在对表面质量要求较高的使用场合下无法使用，成为废品，会造成产品的批量损失。因此必须在成品生产出来一定的时间内完成使用，一般都要求有3～6个月的抗自然时效性能；而对于远距离运输时和某些特殊情况，就很难保证。对于特征不同的产线，由于功能段的长度不同，如镀锌没有过时效段，即便对于有过时效的连退产线，由于过时效段的长度不同以及采取的热循环工艺差异，对间隙原子存在形式的影响也不相同，因此就需要一种方法，可以快速地对成品钢带的抗时效性能进行评估。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种评估效果好的快速评估低碳铝镇静钢抗自然时效性能的方法。
为解决上述技术问题，本发明所采取的评估方法为：（1）在室温下对要评估产品的试样进行伸长率为7%～9%单轴拉伸，记录拉伸到7%～9%时的应力rp；
（2）对试样进行烘烤，冷却至室温，再次进行单轴拉伸，记录本次拉伸时初始最大应力reh；
（3）采用烘烤硬化值bh=reh-rp评估抗自然时效的时间；bh在30～50mpa时，要评估产品在室温下具有不低于6个月的抗自然时效性能；bh低于30mpa时，要评估产品在室温下具有抗9个月以上的时效性能；bh高于50mpa时，要评估产品在室温下的抗自然时效时间低于3个月。
本发明所述步骤（2）中，烘烤温度为100±5℃，烘烤时间为60±2分钟。
本发明所述步骤（2）中，烘烤后的试样在常温环境下自然冷却至室温。
本发明所述步骤（1）中，试样的标距为80mm，平行段的宽度为20±0.1mm。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明通过在试验室采用人工时效的方法，快速地对低碳al镇静钢的抗自然时效性能进行评估，该方法操作简单快速，评估准确、效果好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1：本快速评估低碳铝镇静钢抗自然时效性能的方法采用下述工艺。
要评估产品为连退dc01钢带，其主要重量成分为：c0.040%，mn0.35%，s0.010%，p0.018%，als0.045%，n40ppm；退火后性能为：屈服强度rp0.2=212mpa，抗拉强度rm=336mpa。制成标距为80mm、平行段的宽度为20mm的试样；室温下单轴拉伸到7%（标距的增长部分为原长度的7%）时的应力rp为320mpa；然后放置在炉中烘烤58分钟，烘烤温度为100℃；取出后空冷至室温，进行再次拉伸，拉伸初始最大强度应力reh为363mpa；烘烤硬化值bh=reh-rp=43mpa，故预估该钢带不低于6个月的抗自然时效性。经后续追踪、检测，该钢带的抗自然时效时间为7个月。
实施例2：本快速评估低碳铝镇静钢抗自然时效性能的方法采用下述工艺。
要评估产品为连退dc01钢带，其主要重量成分为：c0.041%，mn0.36%，s0.009%，p0.015%，als0.042%，n35ppm；退火后性能为：屈服强度rp0.2=214mpa，抗拉强度rm=335mpa。制成标距为80mm、平行段的宽度为20mm的试样；室温下单轴拉伸到9%时的应力rp为316mpa；然后放置在炉中烘烤61分钟，烘烤温度为102℃；取出后空冷至室温，进行再次拉伸，拉伸初始最大强度应力reh为366mpa；烘烤硬化值bh=reh-rp=50mpa，故预估该钢带不低于6个月的抗自然时效性。经后续追踪、检测，该钢带的抗自然时效时间为6个月。
实施例3：本快速评估低碳铝镇静钢抗自然时效性能的方法采用下述工艺。
要评估产品为连退dc01钢带，其主要重量成分为：c0.035%，mn0.20%，s0.005%，p0.015%，als0.035%，n25ppm；退火后性能为：屈服强度rp0.2=195mpa，抗拉强度rm=332mpa。制成标距为80mm、平行段的宽度为19.9mm的试样；室温下单轴拉伸到8%时的应力rp为315mpa；然后放置在炉中烘烤60分钟，烘烤温度为98℃；取出后空冷至室温，进行再次拉伸，拉伸初始最大强度应力reh为359mpa；烘烤硬化值bh=reh-rp=44mpa，故预估该钢带不低于6个月的抗自然时效性。经后续追踪、检测，该钢带的抗自然时效时间为6个月。
实施例4：本快速评估低碳铝镇静钢抗自然时效性能的方法采用下述工艺。
要评估产品为罩退dc01钢带，其主要重量成分为：c0.045%，mn0.21%，s0.013%，p0.017%，als0.035%，n35ppm；退火后性能为：屈服强度rp0.2=195mpa，抗拉强度rm=316mpa。制成标距为80mm、平行段的宽度为20.1mm的试样；室温下单轴拉伸到8%时的应力rp为301mpa；然后放置在炉中烘烤60分钟，烘烤温度为105℃；取出后空冷至室温，进行再次拉伸，拉伸初始最大强度值reh为315mpa；烘烤硬化值bh=reh-rp=14mpa，故预估钢带具备不低于9个月的抗自然时效性。经后续追踪、检测，该钢带的抗自然时效时间为10个月。
实施例5：本快速评估低碳铝镇静钢抗自然时效性能的方法采用下述工艺。
要评估产品为罩退dc01钢带，其主要重量成分为：c0.050%，mn0.19%，s0.014%，p0.017%，als0.036%，n24ppm；退火后性能为：屈服强度rp0.2=194mpa，抗拉强度rm=317mpa。制成标距为80mm、平行段的宽度为20mm的试样；室温下单轴拉伸到7.5%时的应力rp为292mpa；然后放置在炉中烘烤59分钟，烘烤温度为100℃；取出后空冷至室温，进行再次拉伸，拉伸初始最大强度值reh为321mpa；烘烤硬化值bh=reh-rp=29mpa，故预估钢带具备不低于9个月的抗自然时效性。经后续追踪、检测，该钢带的抗自然时效时间为9个月。
实施例6：本快速评估低碳铝镇静钢抗自然时效性能的方法采用下述工艺。
要评估产品为罩退dc01钢带，其主要重量成分为：c0.032%，mn0.20%，s0.011%，p0.014%，als0.042%，n19ppm；退火后性能为：屈服强度rp0.2=189mpa，抗拉强度rm=315mpa。制成标距为80mm、平行段的宽度为20mm的试样；室温下单轴拉伸到8.5%时的应力rp为286mpa；然后放置在炉中烘烤60分钟，烘烤温度为100℃；取出后空冷至室温，进行再次拉伸，拉伸初始最大强度值reh为316mpa；烘烤硬化值bh=reh-rp=30mpa，故预估钢带具备不低于6个月的抗自然时效性。经后续追踪、检测，该钢带的抗自然时效时间为7个月。
实施例7：本快速评估低碳铝镇静钢抗自然时效性能的方法采用下述工艺。
要评估产品为镀锌dx51d+z钢带，其主要重量成分为：c0.040%，mn0.17%，s0.012%，p0.014%，als0.027%，n34ppm；退火后性能为：屈服强度rp0.2=238mpa，抗拉强度rm=347mpa。制成标距为80mm、平行段的宽度为19.9mm的试样；室温下单轴拉伸到9%时的应力rp为308mpa；然后放置在炉中烘烤62分钟，烘烤温度为95℃；取出后空冷至室温，进行再次拉伸，拉伸初始最大强度值reh为372mpa；烘烤硬化值bh=reh-rp=64mpa，故预估该钢带抗自然时效时间低于3个月。经后续追踪、检测，该钢带的抗自然时效时间为1个月。
实施例8：本快速评估低碳铝镇静钢抗自然时效性能的方法采用下述工艺。
要评估产品为镀锌dx51d+z钢带，其主要重量成分为：c0.039%，mn0.17%，s0.011%，p0.013%，als0.028%，n35ppm；退火后性能为：屈服强度rp0.2=241mpa，抗拉强度rm=346mpa。制成标距为80mm、平行段的宽度为20.1mm的试样；室温下单轴拉伸到8.5%时的应力rp为313mpa；然后放置在炉中烘烤60分钟，烘烤温度为99℃；取出后空冷至室温，进行再次拉伸，拉伸初始最大强度值reh为364mpa；烘烤硬化值bh=reh-rp=51mpa，故预估该钢带抗自然时效时间低于3个月。经后续追踪、检测，该钢带的抗自然时效时间为2个月。
评估效果统计：某钢厂采用本评估方法对低碳铝镇静钢进行抗自然时效性能进行评估，共评估100批次；其中，32批烘烤硬化值bh在30～50mpa，29批烘烤硬化值bh＜30mpa，29批烘烤硬化值bh＞50mpa。经后续追踪、检测，32批bh在30～50mpa的钢板均具有不低于6个月的抗自然时效性能；29批烘bh＜30mpa的钢板均具有抗9个月以上的时效性能；29批烘bh＞50mpa钢板的抗自然时效时间均低于3个月。