一种腐蚀性介质的涂层性能检测装置的制作方法

文档序号:12656741阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种腐蚀性介质的涂层性能检测装置,其特征在于,包括:密闭门I(11)、密闭门II(12)、箱体(2)、雨雾系统(3)、动力系统(4)、旋转试盘(5)、光照系统(6)、温控系统(7)、智能控制系统、被检测试样(9);所述动力系统(4)安放在所述箱体(2)的内部,所述旋转试盘(5)与所述动力系统(4)的花键轴相连,所述被检测试样(9)安放在所述旋转试盘(5)上,所述光照系统(6)安放在所述箱体(2)的内部的顶端,所述光照系统(6)包括光源(61)、滤光片(62)、滤光片支架(63);所述光源(61)悬挂在所述箱体(2)的顶部,所述滤光片支架(63)是中间为空的方形结构,安装在所述箱体(2)纵向等距的凹槽内,所述滤光片(62)置于滤光片支架(63)上且处于所述光源(61)的正下方,实现对光源的过滤;所述雨雾系统(3)包括:水箱(31)、环形淋雨架(32)、水泵(33)、管路(34)、雨雾喷头(35)、流量控制器、盐酸盒(36)、废水回收装置(37);所述水箱(31)置于所述箱体(2)的水箱架(21)上,所述环形淋雨架(32)悬挂在所述箱体(2)的顶部,所述水泵(33)通过所述管路(34)连接所述环形淋雨架(32),所述管路(34)上安有所述流量控制器,调节所述流量控制器来调节雨雾的强度,所述雨雾喷头(35)固定在所述环形淋雨架(32)上,所述盐酸盒(36)置于所述箱体(2)的试料架(22)上,所述废水回收装置(37)置于所述箱体(2)的底部;所述温控系统(7)置于所述箱体(2)的温控系统架(23)上,所述温控系统(7)的表面涂有防腐涂层,所述密闭门I(11)和所述密闭门II(12)与所述箱体(2)相连,所述密闭门I(11)上安装有钢化玻璃方便工作人员观测试验情况,所述智能控制系统包括控制面板(81)、摄像头(82)、控制系统软件,所述控制面板(81)放置在所述密闭门II(12)上,所述控制面板(81)上设有控制器显示屏,常温保护设定器,光照开关,雨雾开关及操作按钮,所述摄像头(82)悬挂在所述箱体(2)内部的顶端,所述控制系统软件置于所述箱体(2)内,通过控制所述控制面板(81)完成试验步骤的操作;所述雨雾系统(3)的水箱(31)采用经过耐腐蚀处理的不锈钢材料,所述环形淋雨架(32)为圆环形结构,悬挂在所述箱体(2)的顶部,所述雨雾喷头(35)共有十六个每四个为一组,分别固定在所述环形淋雨架(32)上,通过所述智能控制系统控制所述雨雾喷头(35)开关的个数来调节雨雾的大小,所述盐酸盒(36)内盛有腐蚀性酸性液体,所述盐酸盒(36)的顶部开有微型小孔便于酸性液体的挥发,使雨雾呈酸性;所述废水回收装置(37)包括:废水容器(371)、回水管路(372),过滤器(373),水流控制阀(374),所述废水容器(371)为方形结构置于所述箱体(2)的底部,所述废水容器(371)连接所述回水管路(372)的一端,所述回水管路(372)上安有过滤器(373)和水流控制阀(374),所述回水管路(372)的另一端连接所述水箱(31),所述废水容器(371)和所述回水管路(372)采用经过耐腐蚀处理的不锈钢材料。

2.如权利要求1所述的一种腐蚀性介质的涂层性能检测装置,其特征在于,所述箱体(2)为方形结构,所述箱体(2)的侧面开有排风扇,所述箱体(2)内部的底部设有水箱架(21)、试料架(22)、温控系统架(23);所述水箱架(21)、试料架(22)、温控系统架(23)采用环氧树脂材料,既能承重,又能抗腐蚀;所述箱体(2)外部的底部四角均开有方形凹槽,所述方形凹槽内安放滚轮(24),在所述箱体(2)进行试验时,所述滚轮(24)收回到所述方形凹槽内,保证所述箱体(2)的试验稳定性,在所述箱体(2)需要移动位置进行试验时,所述滚轮(24)打开,实现所述箱体(2)的轻松移动,所述箱体(2)采用不锈钢板材料,且外壁加涂防锈漆,所述箱体(2)的内壁贴有耐蚀保温材料,所述箱体(2)的内壁耐蚀保温材料采用高密度PU发泡加玻璃纤维棉;所述箱体(2)内部开有纵向等距的凹槽,用来调节所述滤光片(62)距离所述光源(61)的高度,同时实现所述滤光片支架(63)的平行安装,所述被检测试样连续曝光时间为168±2小时,调节所述温控系统(7)实现试验箱环境温度为70~80F,相对湿度≤85%,保证试验环境处于满足要求的范围之内。

3.如权利要求1所述的一种腐蚀性介质的涂层性能检测装置,其特征在于,所述动力系统(4)包括:凸轮机构(41)、电机(42)、联轴器(43)、转速调节器(44)、空心轴(45)、花键轴(46)、轴承(47)、安装架(48)、保护壳(49),所述凸轮机构(41)的凸轮固定安装在所述电机(42)的底部,所述电机(42)的主轴通过所述联轴器(43)与所述花键轴(46)的底端连接,所述电机(42)的主轴安装滚针轴承,所述电机(42)通过连接螺栓安装在所述箱体(2)的支架上,起到连接和导向作用,所述空心轴(45)的内部上开有花键槽,所述花键轴(46)与所述空心轴(45)配合在一起,所述空心轴(45)通过轴承(47)与所述安装架(48)连接在一起,所述花键轴(46)的顶端连接所述旋转试盘(5),所述安装架(48)固定在所述箱体(2)的内壁上,所述转速调节器(44)置于所述密闭门II(2)上,所述保护壳(49)安装在所述箱体(2)内部的底部,所述保护壳(49)将所述电机(42)、所述凸轮机构(41)罩住,与所述废水回收装置(37)隔离,防止酸性气体或液体的侵蚀;所述凸轮机构(41)包括蜗轮(411)、蜗杆(412)、凸轮电机(413)、凸轮(414),所述凸轮电机(413)与所述蜗杆(412)连接,所述蜗杆(412)与所述蜗轮(411)配合,所述蜗轮(411)与所述凸轮(414)同轴安装,驱动所述凸轮电机(413)旋转,带动蜗轮蜗杆运动,实现所述凸轮(414)的旋转,从而实现所述电机的位置升高和降低,通过调节所述转速调节器(44)实现所述电机(42)的转速调节。

4.如权利要求1所述的一种腐蚀性介质的涂层性能检测装置,其特征在于,所述旋转试盘(5)采用圆形转盘结构的高强度钢制成,圆形转盘的边缘设有挡边,所述旋转试盘(5)上均匀开有的螺纹孔,在高速试验时通过螺栓将被检测试样(9)等距固定在所述旋转试盘(5)上,所述旋转试盘(5)在所述动力系统(4)的电机(42)的带动下做匀速旋转,既实现对运动的所述被检测试样(9)的试验也使得所述被检测试样(9)受到均匀的光照和雨雾,所述旋转试盘(5)的转速通过调节电机(42)的频率来实现连续可调,试验时间、频率、转速在所述密闭门II(12)上的所述控制面板(81)上显示。

5.如权利要求1所述的一种腐蚀性介质的涂层性能检测装置,其特征在于,所述光源(61)采用日光灯,所述滤光片(62)采用丙烯酸塑料板材有机玻璃,所述光源(61)的底部到所述滤光片(62)的上表面的距离应为7±0.125英寸,所述光源(61)的底部到所述被检测试样(9)的上表面的距离为9±0.125英寸,使得照射在被检测试样(9)上的光接近于自然光,从而得到被检测试样(9)在自然光照下老化褪色的试验结果。

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