本发明涉及钢丝绳断丝检测装置，具体是一种检测矿用提升钢丝绳外面断丝的矿用提升钢丝绳断丝检测装置。
背景技术：
《煤矿安全规程》规定，提升钢丝绳每天必须进行验绳断丝检测，而目前我国煤矿提升系统对提升钢丝绳外面断丝检测90%以上靠人工手摸和目测的检测方法进行人工判断。每班对主、副井的钢丝绳验绳检测需要30分种左右的时间，还有井口验绳环境恶劣，因此人工手工检测劳动强度大，存在一定安全风险，也因验绳人员能力水平、责任心等人为因素，致使验绳效率低、准确性下降，从而导致钢丝绳外面断丝不能及时被发现，给矿井提升系统造成极大安全隐患。
技术实现要素：
针对上述人工验绳过程中存在的问题，本发明提供一种验绳效率高、准确度高、操作简单、安全可靠的一种矿用提升钢丝绳断丝检测装置。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：
一种矿用提升钢丝绳断丝检测装置，包括一个对开的盒式结构的检测主体，所述的检测主体闭合时内部形成一个上下贯通的圆柱空间，圆柱空间内壁上安装有对称布置的扇形捕捉网，若干个对称布置的扇形捕捉网形成一个伞形捕捉网，钢丝绳贯穿伞形捕捉网的中心且自由通过，伞形捕捉网中心的网面与钢丝绳紧密接触；每个扇形捕捉网设置一个接点开关，当上下移动的钢丝绳上的断丝触及任一扇形网面时，扇形捕捉网即靠自身的网格面自动挂到断丝头上并随钢丝绳的移动而触动接点开关，此时接点开关闭合并接通断丝报警回路；
还包括一个u形安装槽，所述的u形安装槽与现场的安装支架相连接；所述的检测主体通过四根固定弹簧置于u形安装槽内并与u形安装槽形成一个整体；
所述的盒式结构的检测主体上、下部分别安装一对v型定位轮，一对v型定位轮靠拉紧弹簧的拉力自动抱紧钢丝绳，且钢绳丝在v型定位轮之间自由移动，v型定位轮随着钢丝绳的上下移动而自由转动。
采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：
利用本装置取代现场人工手摸和目测的验绳方法，将检测到的断丝信号转变为声光报警信号，来提醒现场巡视人员和远方绞车司机进行断丝处理，不但取消现场验绳人员实现减员增效，而且保证了检测断丝的准确、可靠、高效、方便、实用和安全性。
进一步的，本发明的优选方案是：
所述的盒式结构的检测主体由前端盖、后端盖通过门轴构成。
所述的前端盖、后端盖闭合时形成的圆柱空间的内壁上设置有上、中、下三级伞形捕捉网，每级伞形捕捉网由对称布置的四个合围在一起的扇形捕捉网构成。
所述的前端盖、后端盖闭合时形成的圆柱空间的内壁上设置有扇形捕捉网柄杆槽，每个扇形捕捉网柄杆槽内装有一个接点开关，扇形捕捉网的柄杆插入扇形捕捉网柄杆槽中，柄杆插入扇形捕捉网柄杆槽时接点开关处于打开状态。
所述的盒式结构的检测主体内置有电气功能模块安装盒和电池组盒，检测主体上设置声光报警器和电源开关，电气功能模块包括声光报警发射模块，绞车房内设置有声光报警接收模块。
附图说明
图1是本发明实施例的检测主体部分的结构示意图；
图2是不带u形安装槽的检测主体部分侧视图及局部剖视图；
图3是前、后端盖打开180度展开时的结构示意图；
图4是图1的俯视图；
图5是不带u形安装槽的检测主体部分侧视图；
图6是电气功能示意图；
图中：1-钢丝绳；2-声光报警器；3-电源开关；4-电气功能模块安装盒；5-电池组盒；6-门轴；7-u形安装槽；8-固定弹簧；9-u形安装槽固定孔；10-锁钩；11-v型定位轮；12-v型定位轮轴；13-v型定位轮支架；14-v型定位轮摆轴；15-拉紧弹簧；16-扇形捕捉网；17-柄杆；18-扇形捕捉网柄杆槽；19-即前端盖；20-后端盖；21-后端盖固定耳；22-接点开关。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明进行详细说明：
参见图1-6，一种矿用提升钢丝绳断丝检测装置，检测主体是一个由前端盖19、后端盖20通过门轴6构成的可以对开的盒式结构体，前端盖19、后端盖20闭合时内部形成一个上下贯通的圆柱空间，圆柱空间的内壁上（也就是前端盖19、后端盖20的内壁上）设置有上、中、下三级伞形捕捉网，每级伞形捕捉网由对称布置的四个合围在一起的扇形捕捉网16构成。具体的，圆柱空间的内壁上设置有扇形捕捉网柄杆槽18，每个扇形捕捉网柄杆槽18内装有一个接点开关22，扇形捕捉网16的柄杆17插入扇形捕捉网柄杆槽18中，柄杆17插入扇形捕捉网柄杆槽18时接点开关22处于打开状态。
钢丝绳1贯穿三级伞形捕捉网的中心且自由通过，伞形捕捉网中心的网面与钢丝绳1紧密接触；当上下移动的钢丝绳1上的断丝触及任一扇形网面时，扇形捕捉网16即靠自身的网格面自动挂到断丝头上并随钢丝绳1的移动而触动接点开关22，此时接点开关22闭合并接通断丝报警回路。
检测主体上、下部分别安装一对v型定位轮11，具体的，前端盖19和后端盖20的上、下部相对应的位置分别安装一个v型定位轮11，v型定位轮11通过v型定位轮轴12装配在v型定位轮支架13上端，v型定位轮支架13下端通过v型定位轮摆轴14与前端盖19或后端盖20连接，v型定位轮支架13与前端盖19或后端盖20之间连接拉紧弹簧15。一对v型定位轮11靠拉紧弹簧15的拉力自动抱紧钢丝绳1，且钢绳丝1在v型定位轮11之间自由移动，v型定位轮11随着钢丝绳1的上下移动而自由转动。
上述检测主体通过一个u形安装槽7与现场的安装支架相连接；具体的，u形安装槽7上设置固定孔9，u形安装槽7通过固定孔9与现场的安装支架相连接；检测主体的后端盖20置于u形安装槽内7，并通过四根固定弹簧8与u形安装槽形成一个整体，固定弹簧8防止移动钢丝绳1摆动时而破坏检测装置，因此它不但起到动泻力作用而且还起到平衡校准作用。
上述检测主体内置有电气功能模块安装盒4和电池组盒5，检测主体的前端盖19上设置声光报警器2和电源开关3，电气功能模块安装盒4装有电气功能模块电路，电气功能模块包括报警模块分配器、声光报警声模块、声光报警发射模块，绞车房内设置有声光报警接收模块。
本装置安装使用时，先将前端盖19沿对称的门轴6打开180度，然后将上、下v型定位轮11靠近钢丝绳1，最后闭合前端盖19、后端盖20并卡上锁钩10，此时v型定位轮11靠各自的拉紧弹簧15自动抱紧钢丝绳1并保证钢丝绳1上下移动自由。
前端盖19、后端盖20合上后，中心圆柱空间内的每一级的四个扇形捕捉网16自动合拢为一个伞形捕捉网，伞形捕捉网中心点自动适应钢丝绳1的直径并紧贴住钢丝绳1的表面。
当有断丝的钢丝绳1通过三级伞形捕捉网中心时，离断丝最近的扇形捕捉网16靠安装角度和自身的弹性自动挂到断丝头上并随着钢丝绳1移动柄杆17脱离扇形捕捉网柄杆槽18，此时接点开关22闭合并立即接通两路断丝声光报警电路，一路用于现场报警，另一路以无线的方式远传到绞车司机房达到远程报警并停车处理断丝，实现双路可靠断丝报警。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。