双向自证额定测力装置的制作方法

文档序号:11283712阅读:160来源:国知局
双向自证额定测力装置的制造方法

本发明涉及一种测试机器,具体是涉及一种测力装置。



背景技术:

工件强度测试是工件加工后的重要工序,主要是测试工件的合格程度,从而判断原有生产方案和技术的可行性。针对测试工件强度中,现有压力机只能在破坏工件后测出最大强度值,从而压力机对测试中的工件的伤害,使得该工件在测试后无法有效修复并再次使用。对于一些特殊工件,如固定座组件,现有技术往往忽视双向测试的在工件测试中的必要性,从而工件测试的准确性往往会存在一定的质疑和不稳定性。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述的不足,而提供一种能在测试工件的过程中有效避免工件的过度损伤、测试准确度高、程序操作便捷的双向自证额定测力装置。

本发明的目的通过如下技术方案来实现:双向自证额定测力装置,包括机架,所述机架上安装有相连的电机和传动杆,所述机架上、并在传动杆的前后之间处安装有夹具,所述传动杆上、并在所述夹具的两侧对应处分别安装有左滑块和右滑块,所述左、右滑块分别与左压力调节器和右压力调节器的一端对应相连安装,所述左、右压力调节器分别对应安装于左、右滑块上并均与微电脑控制器电连接。

采用本发明后,利用左、右压力调节器及其与微电脑控制器的数据交流,将有效控制测试的压力强度,测试工件强度避免损伤工件,将快速准确测试该工件强度是否合格,并有效控制实际工件的受压力值;利用双向测试体系,独立测试后比较分析,可相互验证测量结果。具有劳动强度低、压力控制准确、程序操作便捷、成本投入低等优点。

附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明双向自证额定测力装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

参照图1、图2,本发明双向自证额定测力装置,包括机架3(包括滑台),所述机架3上安装有相连的电机2和传动杆6,所述机架3上、并在传动杆6的前后之间处安装有夹具7,所述传动杆6上、并在所述夹具7的两侧对应处分别安装有左滑块9和右滑块4,所述左、右滑块9、4分别与左压力调节器10和右压力调节器5的一端对应相连安装,所述左、右压力调节器10、5分别对应安装于左、右滑块9、4上并均与微电脑控制器1(含显示屏、红灯、绿灯等)电连接。

本发明的工作原理:待测工件8(如固定座组件)由夹具7固定,由电机2转动传动杆6,由左、右滑块9、4各自推动左、右压力调节器10、5执行合理压力撞击工件,利用左、右压力调节器10、5和微电脑控制器1的数据交流及微电脑控制器1的声光报警功能,该装置将快速并准确测试并反馈待测工件强度是否合格,且显示待测工件的实际受压力值,显示测试结果:当压力达标时,绿色闪光声光蜂鸣功能发出提示,表明工件合格;当压力不达标时,红色指示灯信号功能发出提示,表明工件不合格;微电脑控制器1将显示并记录实际所受压力值。利用微电脑控制器1对不同工件情况的不同反馈,可有效减少测试人员判断时间,提高工作效率。在本发明中,左、右压力调节器10、5可独立预备待测压力,通过电机2不同方向的旋转,左、右滑块9、4将同时向左或向右移动,从而在避免损伤待测工件的同时,执行相反方向上的分时独立的压力撞击测试,运用该双向自证的方法,保证压力撞击测试的准确性。此测力装置的特点是:结构简单、工件损失低、结果反馈准确清晰等。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种压力测试机器:双向自证额定测力装置,包括机架(3),所述机架上安装有相连的电机(2)和传动杆(6),所述机架上、并在传动杆的前后之间处安装有夹具(7),所述传动杆上、并在所述夹具的两侧对应处分别安装有左滑块(9)和右滑块(4),所述左、右滑块分别与左压力调节器(10)和右压力调节器(5)的一端对应相连安装,所述左、右压力调节器分别对应安装于左、右滑块上并均与微电脑控制器(1)电连接。本发明的左、右压力调节器可在相反方向进行,双向自证压力撞击测试,相互验证测量结果。此测力装置的特点是:结构简单、工件损失低、结果反馈准确清晰等。

技术研发人员:王上胜;林挺弟
受保护的技术使用者:浙江胜华波电器股份有限公司
技术研发日:2017.06.22
技术公布日:2017.09.22
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