制动开关耐久试验装置的制作方法

本发明涉及开关可靠性检测装置，尤其涉及一种制动开关耐久试验装置。

背景技术：

因此，亟待解决上述问题。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是提供一种动作模拟效果好且智能化程度高的制动开关耐久试验装置。

技术方案：为实现以上目的，本发明公开了一种制动开关耐久试验装置，包括被试验的制动开关、用于控制制动开关通断的执行机构、用于检测制动开关是否正常工作的检测机构和可编程控制器，该可编程控制器分别与执行机构和检测机构相连接；所述执行机构包括位于制动开关上方的电磁铁和执行杆，该执行杆的下端压合在制动开关上，电磁铁可带动执行杆向上运动脱离制动开关。

其中所述检测机构包括用于检测制动开关回路电流值的光电隔离器，该光电隔离器将检测的回路电流值传输至可编程控制器，当检测的回路断路或电流值低于设定值时，可编程控制器即输出制动开关出现故障信号。

进一步，所述制动开关与可调负载电源和可调负载电阻相连形成负载回路。

优选的，所述电磁铁为框架式电磁铁，该框架式电磁铁包括定铁芯、线圈和动铁芯，该动铁芯和执行杆固定连接，其中线圈得电产生磁性，定铁芯吸附动铁芯带动执行杆向上运动脱离制动开关。

再者，所述可编程控制器上连接有固态继电器，可编程控制器发出电信号经由固态继电器驱动电磁铁，电磁铁得电带动执行杆向上运动脱离制动开关。

优选的，所述电磁体上还连接有工作电源。

其中，所述可编程控制器上还连接有启动开关。

优选的，所述可编程控制器上还连接有复位开关。

再者，所述可编程控制器上还连接有用于显示故障信号的指示灯和/或蜂鸣器。

优选的，所述可编程控制器为plc，该plc为三菱fx2n-16mr/001。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：首先本发明采用电磁铁实现对制动开关的通断控制，优化制动开关的动作模拟效果，降低与实际情况的差异性；其次通过可调负载电阻和可调负载电源实现不同负载不同类型的制动开关的模拟试验，增强该试验装置的适用性；最后该试验装置通过plc实现测试过程无人化操作，自动计数、故障报警和停机等功能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的电路原理图；

图3为本发明中电磁铁的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

如图1和图2所示，本发明一种制动开关耐久试验装置，包括壳体1、制动开关2、执行机构、检测机构和可编程控制器3，该可编程控制器3分别与执行机构和检测机构相连接。

被试验的制动开关通过安装支架15固定在壳体1内。执行机构是用于控制制动开关通断的，该执行机构包括位于制动开关2上方的电磁铁4和执行杆5，该执行杆5的下端压合在制动开关2上，电磁铁4可带动执行杆5向上运动脱离制动开关2。如图3所示，上述电磁铁4为框架式电磁铁，该框架式电磁铁包括定铁芯401、线圈402和动铁芯403，该动铁芯403和执行杆5固定连接，其中线圈402得电产生磁性，定铁芯401吸附动铁芯403带动执行杆5向上运动脱离制动开关2，此时制动开关动作；当线圈402失电后，动铁芯403和执行杆5在自身重力作用下向下运动至复位状态，即压合在制动开关2上，制动开关不动作。可编程控制器3上连接有固态继电器9，可编程控制器3发出电信号经由固态继电器9驱动电磁铁4，电磁体4上还连接有工作电源10；工作电源10和可编程控制器3通过电源线16与市电相连接；电磁铁4中线圈402得电。

上述检测机构是用于检测制动开关是否正常工作的，该检测机构包括用于检测制动开关回路电流值的光电隔离器6，该光电隔离器6将检测的回路电流值传输至可编程控制器3，当检测的回路断路或电流值低于设定值时，可编程控制器3即输出制动开关出现故障信号。该可编程控制器上还连接有用于显示故障信号的指示灯13和/或蜂鸣器14，可根据不同需求选择显示故障信号的具体方式。

本发明的制动开关2与可调负载电源7和可调负载电阻8相连形成负载回路，负载回路的电流设置值取决于可调负载电源7和可调负载电阻8，可调负载电源7通过电源线16与市电相连接。本发明通过可调负载电阻和可调负载电源实现不同负载不同类型的制动开关的模拟试验，增强该试验装置的适用性。

本发明使用的可编程控制器3为plc，，该plc为三菱fx2n-16mr/001。该可编程控制器3上还连接有启动开关11和复位开关12。

本发明的工作过程：试验装置工作时先在安装支架15上装好制动开关2，对可编程控制器3进行参数设置。按启动开关11开始试验，可编程控制器3发出电信号经固态继电器9使24v电压输出至电磁铁4的线圈402，线圈402得电产生磁性，定铁芯401吸附动铁芯403带动执行杆5向上运动脱离制动开关2，此时制动开关动作。同时可编程控制器3开展制动开关是否连通正常的检测工作，当检测结果为连通状态时制动开关2工作正常，经光电隔离器6检测到制动开关2回路断路或电流低于设定值时(针对不同的试验开关，通过可调负载电源7和可调负载电阻8设定电流阀值)，判定为制动开关2出现故障，连续多次出现故障时判定该制动开关2耐久性试验结束，可编程控制器3自动控制试验终止，同时可编程控制器3发出信号给指示灯13和蜂鸣器14报警，提示制动开关2已出现故障，试验停止。如制动开关2工作正常，经过一段时间，如5s的连通后电磁铁4断电，动铁芯403和执行杆5在自身重力作用下向下运动至复位状态，即压合在制动开关2上，制动开关不动作。复位后间歇一段时间，如1s后循环进行耐久性制动试验。

通过可编程控制器3的进行如下参数设置：

(1)在试验过程中长按复位开关12时间为2秒时，试验停止工作，这时可编程控制器3内部计数值不变，再按启动开关11试验工作继续。

(2)在试验过程中，连续短按复位开关12时间小于0.5秒3次，可对外部故障(被试验开关接触不良，可调负载电阻故障，电磁铁故障，固态继电器故障等)引起的蜂鸣报警，进行排故检查后的复位。

(3)在通电状态中；连续短按复位开关12时间小于0.5秒5次；可用于(被试验制动开关的初始计数清零，误动作清零，更换制动开关后清零)清除內部计数，试验从零开始。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种制动开关耐久试验装置，包括壳体、以及位于壳体内的被试验的制动开关、用于控制制动开关通断的执行机构、用于检测制动开关是否正常工作的检测机构和可编程控制器，该可编程控制器分别与执行机构和检测机构相连接；所述执行机构包括位于制动开关上方的电磁铁和执行杆，该执行杆的下端压合在制动开关上，电磁铁可带动执行杆向上运动脱离制动开关。本发明采用电磁铁实现对制动开关的通断控制，优化制动开关的动作模拟效果，降低与实际情况的差异性。

技术研发人员：龚政;丁宁;吴栋华;王道永
受保护的技术使用者：南京金城机械有限公司
技术研发日：2017.06.27
技术公布日：2017.08.18