本发明涉及建筑施工中施工平台支撑力检测领域，特别涉及一种施工平台牛腿支撑反力监测装置和方法。
背景技术：
目前在高层或者超高层建筑的施工中，往往对施工平台(钢平台)的支撑力需要进行实时监测，以确保工程的安全达到建筑施工标准。目前来说，大多数支撑施工平台的皆为牛腿，对于牛腿的支撑反力的监测具有以下困难：
1、超高层施工钢平台牛腿用于将钢平台及施工荷载传递到已施工结构上，对钢平台的安全具有至关重要的作用。由于牛腿在施工过程中需要不断伸缩，导致牛腿截面受到限制，无法安装常用测力传感器。因此，当前超高层施工钢平台牛腿还没有直接测量支撑反力装置。
2、当前测量支撑反力常规做法在支撑物顶端设置压力传感器，此种方案需要支撑物顶端有足够空间安装传感器，同时传感器参与支撑受力存在一定的风险。
因此有必要发明一种牛腿支撑反力监测装置，用于监测其对施工平台的支撑过程中的支撑反力是否符合安全施工的标准。
技术实现要素：
为克服上述现有装置存在的不足，本发明提供一种施工平台牛腿支撑反力监测装置和方法，用于解决上述问题。
为达上述及其它目的，本发明提供一种施工平台牛腿支撑反力监测装置，包括
一压力检测系统，包括设置在牛腿与施工平台的混凝土结构之间的封闭活塞系统和设置在牛腿另一端的压力监测装置，两者通过贯穿于牛腿内部的管道连通；
一支撑反力换算模块，与所述压力监测装置连接，所述压力监测装置监测得到的压力数据传输至所述支撑反力换算模块，并由其计算出牛腿对于施工平台的支撑反力。
作为优选，所述封闭活塞系统包括固定在施工平台的混凝土结构上的缸筒，和一端固定在牛腿端部另一端在所述缸筒内作活塞运动的牛腿柱塞。
作为优选，所述管道为使得所述缸筒与所述压力监测装置连通的气压管，所述压力监测装置监测所述气压管内的气压。
作为优选，所述管道为使得所述缸筒与所述压力监测装置连通的液压油管，所述缸筒内容纳有液压油，所述压力监测装置监测所述液压油管内的液压。
作为优选，所述牛腿柱塞上还固定有液压油量监测装置，与所述缸筒内部连通，用于监测所述缸筒内液压油量。
作为优选，所述牛腿上还套设有牛腿套箱，所述牛腿套箱的一个面固定在施工平台下方的结构梁侧面。
本发明还提供一种使用如上所述的施工平台牛腿支撑反力监测装置监测施工平台牛腿支撑反力的方法，当牛腿对施工平台起支撑作用时，所述封闭活塞系统作活塞运动，则所述管道内压力发生变化，由所述压力监测装置监测所述管道内的压力数据并传输至所述支撑反力换算模块，所述支撑反力换算模块计算出牛腿对于施工平台的支撑反力。
作为优选，所述封闭活塞系统包括固定在施工平台的混凝土结构上的缸筒，和一端固定在牛腿端部另一端在所述缸筒内作活塞运动的牛腿柱塞，所述管道为使得所述缸筒与所述压力监测装置连通的气压管，则当牛腿对施工平台起支撑作用时，所述牛腿柱塞向所述缸筒内作活塞运动，则缸筒内的气体进入所述气压管，所述压力监测装置监测所述气压管内的气压值并传输至所述支撑反力换算模块，所述支撑反力换算模块计算出牛腿对于施工平台的支撑反力。
作为优选，所述封闭活塞系统包括固定在施工平台的混凝土结构上的缸筒，和一端固定在牛腿端部另一端在所述缸筒内作活塞运动的牛腿柱塞，所述管道为使得所述缸筒与所述压力监测装置连通的液压油管，所述缸筒内容纳有液压油，则当牛腿对施工平台起支撑作用时，所述牛腿柱塞向所述缸筒内作活塞运动，所述缸筒内的液压油进入所述液压油管，所述压力监测装置监测所述液压油管内的液压值并传输至所述支撑反力换算模块，所述支撑反力换算模块计算出牛腿对于施工平台的支撑反力。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明提供一种施工平台牛腿支撑反力监测装置和方法，在满足不改变当前牛腿构造尺寸要求的前提下增加反力测量装置，可实时监测牛腿的支撑反力，防止牛腿超载，确保钢平台作业安全。具体具有以下优点：
1、能够实时监测牛腿支撑反力；
2、适应施工平台对牛腿形状的要求；
3、安全可靠，封闭活塞系统内无论是气体还是液体的泄露不会造成受力体系的改变。
附图说明
图1为本发明提供的施工平台牛腿支撑反力监测装置结构示意图；
图中：1-缸筒、2-液压油量监测装置、3-牛腿柱塞、4-牛腿、5-液压油管、6-牛腿套箱、7-结构梁、8-压力监测装置、9-支撑反力换算模块。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例一
请参照图1，本发明提供一种施工平台牛腿支撑反力监测装置，包括
一压力检测系统，包括设置在牛腿4与施工平台的混凝土结构之间的封闭活塞系统和设置在牛腿4另一端的压力监测装置8，两者通过贯穿于牛腿内部的管道连通；
一支撑反力换算模块9，与所述压力监测装置8连接，所述压力监测装置监测得到的压力数据传输至所述支撑反力换算模块9并由其计算出牛腿4对于施工平台的支撑反力。
具体地，压力检测系统中的封闭活塞系统包括固定在施工平台的混凝土结构上的缸筒1，和一端固定在牛腿4端部，另一端在所述缸筒1内作活塞运动的牛腿柱塞3。
所述管道为使得所述缸筒1与所述压力监测装置8连通的液压油管5，也就是说液压油管5一端延伸在缸筒1内的液压油内，另一端穿过牛腿柱塞3、牛腿4后与压力监测装置8连通，所述缸筒1内容纳有液压油，所述压力监测装置8监测所述液压油管5内的液压。
较佳地，所述牛腿柱塞3上还固定有液压油量监测装置2，与所述缸筒1内部连通，用于监测所述缸筒1内液压油量，防止液压油缺失造成油压测量装置测量误差。
较佳地，所述牛腿4上还套设有牛腿套箱6，所述牛腿套箱6的一个面固定在施工平台下方的结构梁7侧面。
本发明还提供一种使用如上所述的施工平台牛腿支撑反力监测装置监测施工平台牛腿支撑反力的方法，当牛腿对施工平台起支撑作用时，所述牛腿柱塞3向所述缸筒1内作活塞运动，具体如，牛腿柱塞3向缸筒1方向运动，则缸筒1内容纳的液压油由于牛腿柱塞3的压迫，进入了液压油管5内，此时另外一端的压力监测装置8检测得到液压油管5内的液压，然后将液压数据输入支撑反力换算模块9内，由其根据接受到的液压数据计算出此时牛腿4的支撑反力。
本发明中提供的支撑反力换算模块可以为现有技术中的常见的具有换算功能的计算机模块，其原理只要是能根据液压数据计算出被挤出的液压油的体积，从而换算出牛腿柱塞3对缸筒1内施加的压力，从而计算出牛腿支撑反力。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明提供一种施工平台牛腿支撑反力监测装置和方法，在满足不改变当前牛腿构造尺寸要求的前提下增加反力测量装置，可实时监测牛腿的支撑反力，防止牛腿超载，钢平台作业安全。具体具有以下优点：
1、能够实时监测牛腿支撑反力；
2、适应施工平台对牛腿形状的要求；
3、安全可靠，封闭活塞内无论是气体还是液体的泄露不会造成受力体系的改变。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于，压力检测系统中的封闭活塞系统包括固定在施工平台的混凝土结构上的缸筒1，和一端固定在牛腿4端部，另一端在所述缸筒1内作活塞运动的牛腿柱塞3。
但，所述管道为使得所述缸筒1与所述压力监测装置8连通的气压管，所述压力监测装置监测所述气压管内的气压。
当牛腿4对施工平台进行支撑时，牛腿柱塞3则向缸筒1内施压，缸筒1内的气体则被牛腿柱塞3压迫进入气压管内，压力监测装置8监测气压管内的气压值，传输给支撑反力换算模块9，支撑反力换算模块9根据接收到的气压值计算出牛腿4的支撑反力。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。