一种HDPE膜焊缝检测取样切片机及其切片方法与流程

本发明涉及hdpe防渗膜焊缝检测的工具技术领域，特别涉及一种hdpe膜焊缝检测取样切片机及其切片方法。

背景技术：

hdpe膜的铺设完成后的验收要进行必要的施工工序检测（参见《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》（cjj113-2007）），观感检验和hdpe膜焊缝的抽样检验，其中hdpe膜焊缝检测由施工方人员在监理单位的监督下共同完成。其大致的检测方式分为破坏性检测和非破坏性检测，本发明针对破坏性检测即对焊缝现场取样，然后对样品进行切片，再做破坏性试验并获得相关数据；非破坏性检测即为气压检测和电火花检测，前者针对热熔焊焊缝，后者检测挤压焊焊缝。

根据《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》（cjj113-2007）焊缝破坏性检测，按每1000m焊缝取一个1000mm（长）×350mm（宽）样品做强度测试，合格率应为100%；hdpe膜焊缝强度的破坏性取样检测：针对每台焊接设备焊接一定长度取一个破坏性试样进行室内实验分析，每个样品裁取10个25.4mm宽的标准试件，分别做5个剪切实验和5个剥离实验。

现有的取样机一次只能取一片试件，且试片裁剪后不能方便的取出。

因而现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种hdpe膜焊缝检测取样切片机，结构简单，便于操作，还增快了取样切片的速度。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种hdpe膜焊缝检测取样切片机，包括支架、手动压杆、刀片组，所述刀片组设置于支架中部，刀片组包括上刀片组、上刀架、下刀片组和下刀架，所述上刀片组安装于上刀架上，所述上刀架通过弹簧与支架的上部连接，所述下刀片组安装于下刀架上，所述下刀架安装于支架的下部，所述上刀片组与下刀片组相对，且间隔设置，所述手动压杆的一端与支架上部铰接，且位于上刀片组的正上方，手动压杆的一端具有使上刀架下压的圆形部，且所述圆形部的半径大于上刀片组与下刀片组的间隙。

所述的hdpe膜焊缝检测取样切片机中，所述上刀架的两端均设置有滑轮，所述支撑杆的内侧均设置有与滑轮适配的滑槽，且所述滑轮置于滑槽中。

所述的hdpe膜焊缝检测取样切片机中，所述支架包括四根上横杆、四根支撑杆和四根下横杆，所述支架的一侧具有进料口，支架的另一侧设置有用于存放样片的抽斗，所述抽斗设置于支架底部的下横杆处，且与下横杆滑动连接，所述抽斗位于刀片组的正下方，抽斗的横截面积大于刀片组的横截面积。

所述的hdpe膜焊缝检测取样切片机中，所述上刀片组上位于手动压杆的圆形部的正下方设置有受压部。

所述的hdpe膜焊缝检测取样切片机中，所述抽斗上设置有便于抽斗拉出的拉手。

所述的hdpe膜焊缝检测取样切片机中，所述上刀片组和下刀片组均具有6个刀片，形成5个刀槽。

所述的hdpe膜焊缝检测取样切片机中，所述下刀片组成镂空状。

所述的hdpe膜焊缝检测取样切片机中，所述手动压杆的另一端设置有手柄。

所述的hdpe膜焊缝检测取样切片机中，所述支架的底部设置有支撑垫。

一种如权利要求1所述hdpe膜焊缝检测取样切片机的切片方法，其包括如下步骤：

a、输出机构将需要裁切的hdpe膜从送料口送至下刀片组上；

b、使手动压杆往下压，使上刀片组与下刀片组咬合，以切断hdpe膜；

c、hdpe膜被切断后落入抽斗中。。

相较于现有技术，本发明提供的hdpe膜焊缝检测取样切片机及其切片方法，所述的hdpe膜焊缝检测取样切片机，包括支架、手动压杆、刀片组，所述刀片组设置于支架中部，刀片组包括上刀片组、上刀架、下刀片组和下刀架，所述上刀片组安装于上刀架上，所述上刀架通过弹簧与支架的上部连接，所述下刀片组安装于下刀架上，所述下刀架安装于支架的下部，所述上刀片组与下刀片组相对，且间隔设置，所述手动压杆的一端与支架上部铰接，且位于上刀片组的正上方，手动压杆的一端具有使上刀架下压的圆形部，且所述圆形部的半径大于上刀片组与下刀片组的间隙，通过下压所述手动压杆使上刀片组与下刀片组咬合，以达到切断hdpe膜的目的，本发明，结构简单，操作简便，提高了取样的速度，大大节省了人力物力。

附图说明

图1为本发明提供的hdpe膜焊缝检测取样切片机的示意图。

图2为本发明提供的hdpe膜焊缝检测取样切片机的剖面俯视示意图。

具体实施方式

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种hdpe膜焊缝检测取样切片机，结构简单，便于操作，还增快了取样切片的速度。

为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1及图，本发明提供的hdpe膜焊缝检测取样切片机，包括支架1、手动压杆2、刀片组3，所述刀片组3设置于支架1中部，刀片组3包括上刀片组31、上刀架32、下刀片组33和下刀架34，所述上刀片组31安装于上刀架32上，所述上刀架32通过弹簧4与支架1的上部连接，通过所述弹簧4使上刀架32可以下拉及复位，所述下刀片组33安装于下刀架34上，所述下刀架34安装于支架1的下部，所述上刀片组31与下刀片组33相对，且间隔设置，具体的，所述上刀片组31与下刀片组33咬合后，所述上刀片组31与下刀片组33的刀片36之间呈紧密贴合状态，类似剪刀的裁剪方式，所述手动压杆2的一端与支架1上部铰接，且位于上刀片组31的正上方，手动压杆2的一端具有使上刀架32下压的圆形部22，且所述圆形部22的半径大于上刀片组31与下刀片组33的间隙，具体的，所述圆形部22上还一体设置有一矩形部（图中未标号），通过所述矩形部与支架1上部铰接，操作员通过下压所述手动压杆2使上刀片组31与下刀片组33咬合，以切断hdpe膜。

具体的，所述上刀架32的两端均设置有滑轮（图中未示出），所述支撑杆12的内侧均设置有与滑轮适配的滑槽（图中未示出），且所述滑轮置于滑槽中，使所述上刀架32在下拉的过程中不会偏移，以保证上刀片组31与下刀片组33的咬合，以提高切断hdpe膜的保障。

所述支架1包括四根上横杆11、四根支撑杆12和四根下横杆13，所述支架1的一侧具有进料口（图中未示出），便于输送机构（操作者）能顺利将hdpe膜放入上刀片组31与下刀片组33之间，支架1的另一侧设置有用于存放样片的抽斗6，所述抽斗6设置于支架1底部的下横杆13处，且与下横杆13滑动连接，所述抽斗6位于刀片组3的正下方，抽斗6的横截面积大于刀片组3的横截面积，以确保裁切下来的样片落入所述抽斗6中，便于操作人员取出。

如图1所示，所述上刀片组31上位于手动压杆2的圆形部22的正下方设置有受压部35，当操作人员下压所述手动压杆2时，所述圆形部22转动，往下压所述受压部35，进而上刀架32往下推送，以达到使上刀片组31与下刀片组33咬合的目的。

所述抽斗6上设置有便于抽斗6拉出的拉手61，便于操作者操作。

请继续参阅图1和图2，所述上刀片组31和下刀片组33均具有6个刀片36，形成5个刀槽37，一次即可取5片试片，以增快取样切处的速度，具体的，所述刀槽37的长为1000mm，宽为25.4mm,使裁切出来的样片为标准试件。

具体的，所述下刀片组33成镂空状，即下刀片的两端与下刀架34连接，使裁切后的样片能顺利落入所述抽斗6内。

进一步的，所述手动压杆2的另一端设置有手柄21，以便于操作者操作，还可以在手柄21处设置防滑套等。

所述支架1的底部设置有支撑垫14，以保证所述支架1的平稳主，还可以保护支架1，减少磨损。

具体的，所述的hdpe膜焊缝检测取样切片机中，其主要操作步骤如下：

a、输出机构将需要裁切的hdpe膜从送料口送至下刀片组上；

b、使手动压杆往下压，使上刀片组与下刀片组咬合，以切断hdpe膜；

c、hdpe膜被切断后落入抽斗中。

在hdpe膜被切片一定数量后，便可拉出抽斗取出切片。

综上所述，本发明提供的hdpe膜焊缝检测取样切片机及其切片方法，所述的hdpe膜焊缝检测取样切片机，包括支架、手动压杆、刀片组，所述刀片组设置于支架中部，刀片组包括上刀片组、上刀架、下刀片组和下刀架，所述上刀片组安装于上刀架上，所述上刀架通过弹簧与支架的上部连接，所述下刀片组安装于下刀架上，所述下刀架安装于支架的下部，所述上刀片组与下刀片组相对，且间隔设置，所述手动压杆的一端与支架上部铰接，且位于上刀片组的正上方，手动压杆的一端具有使上刀架下压的圆形部，且所述圆形部的半径大于上刀片组与下刀片组的间隙，通过下压所述手动压杆使上刀片组与下刀片组咬合，以达到切断hdpe膜的目的，本发明，结构简单，操作简便，提高了取样的速度，大大节省了人力物力。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。