一种高温腐蚀管线监测装置的制作方法

本发明涉及油气开采技术领域，尤其涉及一种高温腐蚀管线监测装置。

背景技术：

随着油气田的开采，含硫化氢、二氧化碳的酸性油气田越来越多，酸性油气会腐蚀管道，着对于生产安全不利，因此，油田连接管道腐蚀的问题不容忽视。油田管道的腐蚀会进一步造成原油的污染，不利于我国的石油企业和经济的稳定发展。

油田管道的腐蚀可以分为两部分，一是油田设备产生的内腐蚀，二是空气、水流和土壤引起的外腐蚀，不同类型的腐蚀所引发的危害也不同。针对油田管道腐蚀的应对措施有：（1）对油田管道的内壁进行及时的清洁处理；（2）在石油管道内外涂防腐剂；（3）油田管道防腐处理后的检测技术。国内外通用的腐蚀检测技术包括电阻法、电化学法、腐蚀探针法、失重挂片法等，具体来说，管道防腐层检测技术可通过管中多频电流法来检测防腐层的破损程度，也可以通过电流梯度法来向待测管道发射特定频率的刺激信号，从而获得管道防腐层的实际情况。

失重挂片法简单实用，但是对于长输管道，管道底部存在积液、个别腐蚀较严重的部位，失重挂片法不能准确地反应整体输送管道的腐蚀情况。而且挂片需要更换时，常常需要停止油气管道的输送，对其进行更换，降低了生产效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种高温腐蚀管线监测装置。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种高温腐蚀管线监测装置，包括夹持板、丝杆、控制器、挂片、腐蚀传感器、截止阀、限位垫片和虹吸装置，所述截止阀、限位垫片与短管围合而成的空间为监测腔，所述夹持板与短管外壁相连，所述丝杆通过挂片支架与挂片相连，所述挂片与腐蚀传感器相连，所述丝杆上方设置步进器，所述虹吸装置由两个虹吸机构组成，所述虹吸机构包括垂直支管、水平支管和气压控制室，所述垂直支管能够伸缩，所述气压控制室之间相互联通且与真空电机相连，所述垂直支管上设置控制阀一，所述水平支管上设置控制阀二，所述控制阀一、控制阀二、垂直支管和真空电机均与控制器相连，所述控制器设置在短管的端部。

优选地，所述挂片的数量为大于等于两个。

优选地，所述丝杆与步进器之间通过螺纹连接，所述丝杆的外壁上设置外螺纹，所述步进器的内侧设置内螺纹。

优选地，所述挂片支架与挂片通过螺栓连接。

优选地，所述挂片支架由不锈钢材料制成，所述挂片支架包括圆环和连接杆，所述圆环上设置若干螺孔。

优选地，所述挂片支架的连接杆上设置温度传感器。

优选地，所述虹吸机构的垂直支管、水平支管为玻璃材料制成，所述气压控制室内壁设置一层防腐层。

优选地，所述真空电机的连续最大扭矩为4n·m。

优选地，所述腐蚀传感器为光线腐蚀传感器。

本发明的有益效果：

1、本发明结构简答，实用可靠，设置腐蚀传感器和温度传感器，能够帮助用户实时掌握油气管道内部的腐蚀情况以及工作温度，及时采取应对措施；

2、本发明设置虹吸装置，垂直支管能够伸缩，有利于收集管道底部、中部、上部的原油液体，真实监测管道的局部腐蚀情况；

3、本发明能够在不停产的情况下，对挂片进行更换和取出，有利于提高管道的输送效率，有利于提高生产效率与经济价值。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是挂片支架8的结构示意图。

附图标记列表：1、夹持板；2、丝杆；3、控制器；4、挂片5、截止阀；6、限位垫片；7、短管；8、挂片支架；9、步进器；10、垂直支管；11、水平支管；12、气压控制室；13、真空电机；14、控制阀一；15、控制阀二；16、圆环；17、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-2所示，一种高温腐蚀管线监测装置，包括夹持板1、丝杆2、控制器3、挂片4、腐蚀传感器、截止阀5、限位垫片6和虹吸装置，截止阀5、限位垫片6与短管7围合而成的空间为监测腔，夹持板1与短管7外壁相连，丝杆2通过挂片支架8与数量为大于等于两个的挂片4相连，挂片4与腐蚀传感器相连，丝杆2上方设置步进器9，虹吸装置由两个虹吸机构组成，虹吸机构包括垂直支管10、水平支管11和气压控制室12，垂直支管10能够伸缩，有利于收集管道底部、中部、上部的原油液体，真实监测管道的局部腐蚀情况，气压控制室12之间相互联通且与连续最大扭矩为4n·m的真空电机13相连，垂直支管上设置控制阀一14，水平支管11上设置控制阀二15，控制阀一14、控制阀二15、垂直支管10和真空电机13均与控制器3相连，控制器3设置在短管7的端部，挂片支架8的连接杆17上设置温度传感器，腐蚀传感器和温度传感器将数据传输到控制器3内的处理器中，再显示在液晶显示屏上，能够帮助用户实时掌握油气管道内部的腐蚀情况以及工作温度，及时采取应对措施。

丝杆2与步进器9之间通过螺纹连接，丝杆2的外壁上设置外螺纹，步进器9的内侧设置内螺纹，挂片支架8与挂片4通过螺栓连接，挂片支架8由不锈钢材料制成，挂片支架8包括圆环16和连接杆17，圆环16上设置若干螺孔，通过螺母将挂片4固定在圆环16上，进而能够在不停产的情况下，实现对挂片4的更换和取出，有利于提高管道的输送效率，有利于提高生产效率与经济价值，虹吸机构的垂直支管10、水平支管11为玻璃材料制成，气压控制室12内壁设置一层防腐层，腐蚀传感器优选为光线腐蚀传感器。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
一种高温腐蚀管线监测装置，包括夹持板、丝杆、控制器、挂片、腐蚀传感器、截止阀、限位垫片和虹吸装置，所述截止阀、限位垫片与短管围合而成的空间为监测腔，所述夹持板与短管外壁相连，所述丝杆通过挂片支架与挂片相连，所述挂片与腐蚀传感器相连，所述丝杆上方设置步进器，所述虹吸装置由两个虹吸机构组成，所述虹吸机构包括垂直支管、水平支管和气压控制室，所述垂直支管能够伸缩，所述气压控制室之间相互联通且与真空电机相连，所述垂直支管上设置控制阀一，所述水平支管上设置控制阀二。本发明结构简答，实用可靠，设置腐蚀传感器和温度传感器，能够帮助用户实时掌握油气管道内部的腐蚀情况以及工作温度，及时采取应对措施。

技术研发人员：胡家富;宋佳佳;张耀丰;潘学军;李政辉
受保护的技术使用者：南京通用化工设备技术研究院
技术研发日：2017.07.31
技术公布日：2017.11.17