一种星辊间隙测量装置的制作方法

文档序号:13001452阅读:274来源:国知局
一种星辊间隙测量装置的制作方法

本发明涉及制丝生产设备即星辊输送机,尤其是一种星辊间隙测量的装置。



背景技术:

目前,烟草加工企业的制丝生产中,在松散回潮后普遍使用星辊输送机设备,实现对烟叶的松散输送,由于烟叶原料发生变化造成星辊松散输送能力发生变化,为获得最佳松散输送效果,需对星辊间隙测量调整,甚至对星辊进行重新加工及安装,但目前没有专用测量工装,需人工多次测量、反复调整,甚至多次加工星辊,这样就浪费人力又浪费物力。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术存在的上述不足,提供了一种星辊间隙测量装置。

本发明是通过以下技术方案实现:

一种星辊间隙测量装置,包括框架、不锈钢圆钢和紧固螺母,所述框架由不锈钢板折弯及焊接成型,框架两侧的不锈钢板加工有滑槽,不锈钢圆钢架设在两端的滑槽内,且能够在滑槽中移动,不锈钢圆钢设有若干条形成条形栅,所述不锈钢圆钢的两端加工有螺纹,两端分别通过螺纹连接紧固螺母。

进一步地,所述不锈钢圆钢设有7根以上。

进一步地,所述不锈钢圆钢的两端通过螺纹连接各装有两个紧固螺母,位于不锈钢圆钢同一端的两个紧固螺母分别设于不锈钢板的两侧,加紧所述不锈钢板。

上述技术方案的有益效果:本发明具有加工简单、调整快捷,适应性强等特点,特别适合烟草加工企业星辊输送机的调整改进,以及相关行业的星辊输送机的调整改进。

附图说明

图1为一种星辊间隙测量装置的主视图;

图2为一种星辊间隙测量装置的俯视图;

图3为一种星辊间隙测量装置的左视图;

图4为不锈钢圆钢调整结构示意图;

图5为一种星辊间隙测量装置工作示意图。

其中:1-框架;2-不锈钢圆钢;3-滑槽;4-框架不锈钢板;5-紧固螺母。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

下面结合附图对本发明作进一步详述:

如图1~4所示,一种星辊间隙测量装置,该装置由框架1、不锈钢圆钢2、紧固螺母5组成。框架1由不锈钢板4折弯及焊接成型,并在两端不锈钢板4加工滑槽3。不锈钢圆钢2与框架1长度方向构成条形栅。不锈钢圆钢2架设在两端的滑槽内,且能够在滑槽3中移动。不锈钢圆钢2间距为l2,模拟星辊间隙,星辊间隙测量装置工作范围为l。以左视图图3为参照,以左侧为基准,调整第一个不锈钢圆钢2,与框架左侧距离为l1,l1一般小于l2。不锈钢圆钢2的两端加工有螺纹,两端通过螺纹连接各装有两个紧固螺母5,位于不锈钢圆钢2同一端的两个紧固螺母5加紧所述不锈钢板4。

图4为不锈钢圆钢调整结构示意图,调整时,先松开框架不锈钢钢板4两侧的紧固螺母5,将不锈钢圆钢2在滑槽3内移动,调整到所需要的星辊间隙l2,在将两侧紧固螺母5紧固。

图5为一种星辊间隙测量装置工作示意图,不锈钢圆钢2间距为l2,不锈钢圆钢2与框架1长度方向构成条形栅,测试时取一定数量的松散回潮后的烟叶放置在条形栅上,按图示方向进行水平往复运动,评估烟叶通过能力,通过多次测试,确定最佳星辊间隙及星辊尺寸,最后对现场星辊进行调整或加工安装。本例以常用的7根不锈钢圆钢2进行说明。

综上所述,本发明由于所述结构,其产生的积极效果是非常显著的。本发明具有加工简单、调整快捷,适应性强等特点,特别适合烟草加工企业星辊输送机的调整改进,以及相关行业的星辊输送机的调整改进。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种星辊间隙测量装置,包括框架、不锈钢圆钢和紧固螺母,所述框架由不锈钢板折弯及焊接成型,框架两侧的不锈钢板加工有滑槽,不锈钢圆钢架设在两端的滑槽内,且能够在滑槽中移动,不锈钢圆钢设有若干条形成条形栅,所述不锈钢圆钢的两端加工有螺纹,两端分别通过螺纹连接紧固螺母。本发明具有加工简单、调整快捷,适应性强等特点,特别适合烟草加工企业星辊输送机的调整改进,以及相关行业的星辊输送机的调整改进。

技术研发人员:罗飚;熊海鹰;邓秋生;陶文华;陈勇;杨得强;晏建华;王强
受保护的技术使用者:江西中烟工业有限责任公司
技术研发日:2017.09.01
技术公布日:2017.11.24
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