一种阀体对称度检测工具的制作方法

本实用新型涉及对称度检测工具技术领域，尤其涉及一种阀体对称度检测工具。

背景技术：

阀体是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。是阀门中的一个主要部件，根据压力等级有不同的机械制造方法。例如：铸造、锻造等，在生产制造时由于制造设备的缺陷，使制造出阀体不对称，不能够投入使用，而现有技术中，并没有专门的量具用于测量阀体的座圈孔的对称度，因此实际测量的工作十分繁琐，测量结果误差较大，结果不精确，为此我们提出一种阀体对称度检测工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在测量结果不准确，误差大，不方便使用，而提出的一种阀体对称度检测工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种阀体对称度检测工具，包括第一锁块和第二锁块，所述第二锁块的底部固定在检测座上，所述检测座的一侧中部开设有第一凹槽，所述第二锁块的侧壁中部开设有与第一凹槽结构相同的第二凹槽，所述第二锁块靠近第二凹槽的两侧开设有第二螺孔，所述第二锁块靠近第二凹槽的侧壁上安装有第一锁块，所述第一锁块的侧壁中部开设有与第二凹槽匹配的第三凹槽，所述第三凹槽与第二凹槽形成安装孔，所述安装孔内设置有测量表，所述测量表下部设置在第一凹槽内，所述测量表的底端位于第一凹槽的外侧，所述第二锁块上开设有两个与第二螺孔匹配的第一螺孔，且第一螺孔与第二螺孔通过内六角螺杆螺接。

优选的，所述检测座为圆弧状，且检测座与第二锁块焊接连接。

优选的，所述检测座远离第二锁块的一端通过螺钉安装有把手。

优选的，所述测量表为百分表。

本实用新型提出的一种阀体对称度检测工具，有益效果在于：通过将检测座设置为圆弧型，方便贴紧阀体进行检测，通过在检测座上设置第一凹槽，保证在使用时测量表能够跟随检测座同步移动，保证检测结果更加准确，通过第一锁块和第二锁块将测量表固定，保证在使用时测量表不会发生位移，有效的提高了测量的准确性，本实用新型结构简单，方便实用，测量表不会发生位移，保证测量结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀体对称度检测工具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种阀体对称度检测工具的检测座结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种阀体对称度检测工具的第二锁块结构示意图。

图中：检测座1、内六角螺杆2、第一凹槽3、第二凹槽4、第一螺孔5、第一锁块6、测量表7、第二锁块8、第三凹槽9、第二螺孔10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种阀体对称度检测工具，包括第一锁块6和第二锁块8，第二锁块8的底部固定在检测座1上，检测座1为圆弧状，且检测座1与第二锁块8焊接连接，结构稳定，增强使用寿命，检测座1远离第二锁块8的一端通过螺钉安装有把手，方便使用，检测座1的一侧中部开设有第一凹槽3，第二锁块8的侧壁中部开设有与第一凹槽3结构相同的第二凹槽4，第二锁块8靠近第二凹槽4的两侧开设有第二螺孔10，第二锁块8靠近第二凹槽4的侧壁上安装有第一锁块6，第一锁块6的侧壁中部开设有与第二凹槽4匹配的第三凹槽9，第三凹槽9与第二凹槽4形成安装孔。

安装孔内设置有测量表7，测量表7为百分表，是测量更加精确，测量表7下部设置在第一凹槽3内，测量表7的底端位于第一凹槽3的外侧，第二锁块8上开设有两个与第二螺孔10匹配的第一螺孔5，且第一螺孔5与第二螺孔10通过内六角螺杆2螺接。

工作流程：先将测量表7的底部安装在第一凹槽3内，将测量表7的上部固定在第二锁块8上的第三凹槽9内，将第一锁块6安装在第二锁块8上，并通过内六角螺杆2固定，便可以对阀体进行对称检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。