本实用新型属于测试设备技术领域，具体涉及一种用于五金件的扭力测试装置。
背景技术：
在一些部件加工完成后需要进行扭力测试，传统技术中主要是采用人工手动使用工具进行测试，其不但费时费力，增加测试成本，同时也会影响测试效率，而且检测准确度较低，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的用于五金件的扭力测试装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种用于五金件的扭力测试装置，包括底座，对称设置在所述底座两端的夹持结构和扭力测试结构，所述夹持结构包括竖夹持座，在所述竖夹持座的侧面中心设有凹孔，在所述竖夹持座的侧面还设有支撑凸块和夹持气缸，在所述支撑凸块的中部设有抵压孔，在所述抵压孔内设有抵压杆，所述抵压杆的外侧端固定在夹持气缸的活塞轴上，所述抵压杆的内侧端延伸至凹孔内，在所述抵压杆的内侧端设有弧形抵压块，所述扭力测试结构包括支撑座，所述支撑座的高度与所述竖夹持座的高度相同，在所述支撑座的外侧面固定有扭力电机，在所述支撑座的中心设有与所述凹孔处于同一水平线的圆孔，所述扭力电机的主轴穿过所述圆孔设置，在所述扭力电机的主轴的端部设有带轴夹具，在所述扭力电机的主轴与带轴夹具的主轴之间通过联轴器固定有扭力传感，在所述底座上设有与所述扭力传感器相连接的扭力显示器。
所述带轴夹具包括夹具座，在所述夹具座的端面中心设有插腔，在所述夹具座的侧面设有与所述插腔相连通的锁位孔，在所述锁位孔内设有锁位螺杆。
在所述弧形抵压块的弧形面内壁上固定有防滑纹槽。
在所述竖夹持座与支撑座之间设有防护罩。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，可有效且快速的完成工件的夹持定位，并通过扭力电机动作完成工件扭力操作，同时通过扭力传感器完成扭力感应并在扭力显示器上进行显示，从而可大大提高扭力测试的效率与测试的精度，而且可有效的节省人力与物力，降低扭力测试的成本，使用稳定性好且适用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
（实施例1）
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种用于五金件的扭力测试装置，包括底座1，对称设置在所述底座1两端的夹持结构2和扭力测试结构3，所述夹持结构2包括竖夹持座21，在所述竖夹持座21的侧面中心设有凹孔22，在所述竖夹持座21的侧面还设有支撑凸块23和夹持气缸24，为了方便夹持气缸的控制，还设有操作手柄，在所述支撑凸块23的中部设有抵压孔25，在所述抵压孔25内设有抵压杆26，所述抵压杆26的外侧端固定在夹持气缸24的活塞轴上，所述抵压杆26的内侧端延伸至凹孔25内，在所述抵压杆26的内侧端设有弧形抵压块27，所述扭力测试结构3包括支撑座31，所述支撑座31的高度与所述竖夹持座21的高度相同，在所述支撑座31的外侧面固定有扭力电机32，在所述支撑座31的中心设有与所述凹孔22处于同一水平线的圆孔33，所述扭力电机32的主轴穿过所述圆孔33设置，在所述扭力电机32的主轴的端部设有带轴夹具34，在所述扭力电机32的主轴与带轴夹具34的主轴之间通过联轴器35固定有扭力传感36，在所述底座上设有与所述扭力传感器相连接的扭力显示器37。
所述带轴夹具34包括夹具座341，在所述夹具座的端面中心设有插腔342，在所述夹具座的侧面设有与所述插腔相连通的锁位孔343，在所述锁位孔内设有锁位螺杆344。
在所述弧形抵压块27的弧形面内壁上固定有防滑纹槽28。
在所述竖夹持座与支撑座之间设有防护罩4。
本实用新型的结构设置合理，可有效且快速的完成工件的夹持定位，并通过扭力电机动作完成工件扭力操作，同时通过扭力传感器完成扭力感应并在扭力显示器上进行显示，从而可大大提高扭力测试的效率与测试的精度，而且可有效的节省人力与物力，降低扭力测试的成本，使用稳定性好且适用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。