本实用新型涉及涂层力学性能测试技术领域，具体涉及一种涂覆材料耐冲击强度测试装置。
背景技术：
冲击性能试验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度，涂覆材料的抗冲击测定即测定涂覆材料的冲击强度。现有的对涂覆材料的抗冲击测试一般是通过重锤从一定高度下落，垂直冲击在涂层表面上，这种方法仅仅只能测定样品的抗冲击性能，而对于样品的抗飞沙性能，不能进行测量，如火电厂等脱硝系统中，对这些系统中所用的涂覆材料进行抗冲击性能测试就不能采用现有方法。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种涂覆材料耐冲击强度测试装置及方法，该装置及方法不仅准确测量涂覆材料在火电厂等脱硝系统中的磨损强度和耐冲击强度，还适用于汽车行业。且结构简单，成本低廉，使用方便。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种涂覆材料耐冲击强度测试装置，包括上下设置的测试室和储料室，所述测试室内具有从上到下依次设置的进料斗、喷射管和样品放置台，所述喷射管末端接有喷头，所述样品放置台具有固定夹具，所述储料室具有沙砾，沙砾由动力装置经进料管与所述进料斗相连。优选的，为了提高喷射效果，喷头为散射状的喷头。
优选的，所述测试室外侧围有壳体，所述壳体与测试室的外壁之间填充有消音材料。
优选的，所述动力装置为空气压缩机，所述空气压缩机具有压力调节系统。
优选的，所述测试室与所述储料室具有相连通的入口，沙砾通过所述入口能够进入储料室。
优选的，所述测试室底部为倾斜底面，所述入口位于倾斜底面较低的一侧。
优选的，所述喷射管为伸缩管，所述喷射管连有控制系统，所述控制系统控制所述喷射管的长短，喷射管向样品的喷射时间及喷射频率。
优选的，所述样品放置台连有升降机构。
进一步优选的，样品放置台还连有旋转机构，所述旋转机构能够带动样品旋转。旋转机构还具有速率/时间控制系统，以控制旋转的旋转速率和旋转时间，从而使样品受力更加均匀，测试结果更准确。
使用上述耐冲击强度测试装置进行耐冲强度测试的方法，包括步骤：
（1）将单位面积的，涂有涂覆材料的样品干燥至恒重，称重记为m1，
（2）将样品置于样品放置台用固定夹具固定住，开启动力装置，储料室中的沙砾连同空气依次经进料管、进料斗和喷射管，最终喷向样品表面；
（3）将样品取出，干燥至恒重，称重记为m2，计算m2和m1的差值，其差值除以m1，得涂有该涂覆材料的样品的耐冲击强度。
本实用新型所达到的有益效果：
该装置能准确测量SCR烟气脱硝催化剂行业、汽车行业等领域中涂覆材料的磨损强度和耐冲击强度，可以设定测试时间，冲击频率，冲击距离，且结构简单，成本低廉，使用方便。上下设置的测试室和储料室相连通时，沙砾能够循环使用，结构紧凑。伸缩的喷射管或者连有升降机构的样品放置台能够调节冲击距离，散射状的喷头喷射效果好，可以击打到固定夹具内样品的所有位置。
附图说明
图1是实施例中耐冲击强度测试装置的结构示意图；其中：
1. 测试室，2. 储料室，21.沙砾，22. 倾斜底面，3. 进料斗，4. 进料管，5.喷射管，51.喷头，6. 壳体，7.消音材料，8. 样品放置台，9.样品。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种涂覆材料耐冲击强度测试装置，包括上下设置的测试室1和储料室2，所述测试室1内具有从上到下依次设置的进料斗3、喷射管5和样品放置台8，所述喷射管5末端接有喷头51，喷头51为散射状的喷头51。所述样品放置台8具有固定夹具，所述储料室2具有沙砾21，沙砾21由动力装置经进料管4与所述进料斗3相连。具体的，该动力装置为空气压缩机，空气压缩机具有压力调节系统，便于调节输出压力值。为了更好的固定样品9，固定夹具具有吸盘，吸盘能够吸附固定位于其上的样品9。
为了减少噪音，测试室1外侧围有壳体6，所述壳体6与测试室1的外壁之间填充有消音材料7。进料管4与进料斗3连接处密封，不会出现粉尘逆流。
测试室1与所述储料室2具有相连通的入口，沙砾21通过所述入口能够进入储料室2。具体的，测试室1底部为倾斜底面22，入口位于倾斜底面22较低的一侧。这样沙砾21可以循环使用。
为了调节喷射距离，喷射管5为伸缩管，所述喷射管5连有控制系统，所述控制系统控制所述喷射管5的长短，喷射管5向样品的喷射时间及喷射频率。
为了使样品受力更加均匀，样品放置台连有旋转机构，该旋转机构能够带动样品旋转。旋转机构具有速率/时间控制系统及旋转气缸。
在另一个实施例中，为了实现调节冲击距离，即调节喷头51与样品之间的距离，样品放置台8除了如上所述设置旋转机构外，还连有升降机构。升降气缸可以是升降气缸或丝杆。
使用上述耐冲击强度测试装置进行耐冲强度测试的方法，包括步骤：
（1）将单位面积的，涂有涂覆材料的样品干燥至恒重，称重记为m1，
（2）将样品置于样品放置台8用固定夹具固定住，开启动力装置，储料室2中的沙砾21连同空气依次经进料管4、进料斗3和喷射管5，最终喷向样品表面；
（3）将样品取出，干燥至恒重，称重记为m2，计算m2和m1的差值，其差值除以m1，得涂有该涂覆材料的样品的耐冲击强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。