一种具有安全保护性能的马歇尔电动击实仪的制作方法

本实用新型属于仪器设备控制领域技术领域，尤其涉及一种具有安全保护性能的马歇尔电动击实仪。

背景技术：

目前，马歇尔电动击实仪在击实过后，需要人工打开击锤工作室，提升击锤杆，方可取出击实好的马歇尔试件及模具。在此提升击锤杆过程中，会使其在垂直于击锤工作面的方向产生晃动，从而使击锤突然脱落，有砸伤试验操作人员的危险。且此情况发生，也在马歇尔击实仪击锤正常工作之外，损耗仪器，减少机械使用寿命。

此外，试验操作人员在试验过程中，常常需要开启闭合击锤工作室的门，极有可能导致门闭合不严，导致开启仪器进行击实时有安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种具有安全保护性能的马歇尔电动击实仪。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括击锤工作室，击锤工作室内设置有竖向击锤，击锤下端穿出击锤工作室底板上的U形口，击锤置于U形口的内侧，其结构要点击锤工作室底板上设置有横向击锤杆卡臂，击锤置于U形口的内端与击锤杆卡臂之间；击锤杆卡臂后端通过击锤杆卡臂抬起转轴与竖向连接座上端相连，连接座下端通过水平回转转轴与固定底座相连，固定底座设置在击锤工作室底板上。

所述击锤工作室底板上相应于击锤杆卡臂前端设置有卡接击锤杆卡臂前端的卡栓，卡栓设置在滑动底座上，击锤工作室底板上相应于滑动底座设置有弧形口，滑动底座两侧设置有滑道锁紧螺丝，滑道锁紧螺丝下端依次穿过滑动底座上的通孔、弧形口并旋有螺母，螺母上端与击锤工作室底板下端面相抵。

作为一种优选方案，本实用新型所述击锤工作室的室门上设置有磁块，击锤工作室前端边框上相应于所述磁块设置有接触性磁力传感器，接触性磁力传感器的信号输出端口与马歇尔电动击实仪的控制计数装置的信号输入端口相连。

其次，本实用新型所述卡栓包括底部方形体，方形体两侧上端设置有向上延伸的U形挡板，方形体上端中部沿击锤杆卡臂的长度方向设置有凸条，击锤杆卡臂前端相应于凸条设置有条状卡槽。

另外，本实用新型所述连接座包括两侧倒U形支撑板，倒U形支撑板上部设置有横向轴孔，两侧倒U形支撑板之间为圆形连接板，圆形连接板与击锤杆卡臂后端相连，所述击锤杆卡臂抬起转轴依次穿过一侧倒U形支撑板上的横向轴孔、圆形连接板中心的横向轴孔、另一侧倒U形支撑板上的横向轴孔。

本实用新型有益效果。

本实用新型击锤杆卡臂与卡栓配合，完成限制击锤杆件横向摆动范围的作用。在工作和试验操作人员操作过程中，击锤杆卡臂限制了击锤杆件垂直于击锤移动路径的方向的位移；使马歇尔电动击实仪具有安全保护性能。

本实用新型连接座下端通过水平回转转轴与固定底座相连，卡栓通过弧形口设置在击锤工作室底板上；使实用新型可适用于不同规格的击锤杆件，从而可以对大小不同的马歇尔试件进行击实试验。

本实用新型击锤杆卡臂安装在击锤工作室内且在其最下部，不影响击锤的正常工作。

本实用新型双向可旋转的卡臂，便于击实仪零件损坏的拆卸。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型卡栓结构示意图。

图3是本实用新型卡栓和弧形口俯视图。

图4是本实用新型击锤杆卡臂相关部件结构示意图。

图5是本实用新型锤杆卡臂设置位置放大图。

图6是本实用新型电路原理框图。

图中：1—击锤杆件，2—接触性磁力传感器，3—击锤，4—击锤杆卡臂，5—击锤工作室门，6—磁块，7—链条，8—击锤工作室，9—锤坠，10—卡栓，11—击锤杆卡臂抬起转轴，12—水平回转转轴，13—弧形口，14—滑道锁紧螺丝，15—U形口，16—凸条，17—条状卡槽。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括击锤工作室8，击锤工作室8内设置有竖向击锤3，击锤3下端穿出击锤工作室8底板上的U形口，击锤3置于U形口的内侧，击锤工作室8底板上设置有横向击锤杆卡臂4，击锤3置于U形口的内端与击锤杆卡臂4之间；击锤杆卡臂4后端通过击锤杆卡臂抬起转轴与竖向连接座上端相连，连接座下端通过水平回转转轴与固定底座相连，固定底座设置在击锤工作室8底板上。

所述击锤工作室8底板上相应于击锤杆卡臂4前端设置有卡接击锤杆卡臂4前端的卡栓10，卡栓10设置在滑动底座上，击锤工作室8底板上相应于滑动底座设置有弧形口，滑动底座两侧设置有滑道锁紧螺丝，滑道锁紧螺丝下端依次穿过滑动底座上的通孔、弧形口并旋有螺母，螺母上端与击锤工作室8底板下端面相抵。

所述击锤工作室8的室门上设置有磁块，击锤工作室8前端边框上相应于所述磁块设置有接触性磁力传感器2，接触性磁力传感器2的信号输出端口与马歇尔电动击实仪的控制计数装置的信号输入端口相连。

接触性磁力传感器2安装在击锤工作室8的边框上，与击锤工作室门5上的磁块6共同完成信号传输工作。随着室门的开合，接触性磁力传感器向马歇尔电动击实仪的控制计数装置传输两种信号，使其对电机反馈关开的信号，实现门开击实即停，关时即开始击实的效果。通过设置接触性磁力传感器和磁块，进一步加大了试验操作人员的安全系数，保障人员安全。

所述卡栓10包括底部方形体，方形体两侧上端设置有向上延伸的U形挡板，方形体上端中部沿击锤杆卡臂4的长度方向设置有凸条，击锤杆卡臂4前端相应于凸条设置有条状卡槽。

所述连接座包括两侧倒U形支撑板，倒U形支撑板上部设置有横向轴孔，两侧倒U形支撑板之间为圆形连接板，圆形连接板与击锤杆卡臂4后端相连，所述击锤杆卡臂抬起转轴依次穿过一侧倒U形支撑板上的横向轴孔、圆形连接板中心的横向轴孔、另一侧倒U形支撑板上的横向轴孔。

下面结合附图说明本实用新型的工作过程。

步骤一：打开击锤工作室门5，接触性磁力传感器2信号断开，马歇尔电动击实仪的控制计数装置传输给电机，产生制动效果，此时按启动键传输给电机的是无用信号，链条不动作。放入将要做试验的马歇尔试验试件（大小马歇尔试件均可），然后通过卡栓10在弧形口上的位置移动，依照与试件大小相配合的锤坠9的大小，调整击锤杆卡臂与U形口的内端的间距，使击锤横向摆动范围限制在合适的范围内。试验操作人员再通过击锤杆件1，将锤坠9下放试模中，放好后，关闭击锤工作室门5，接触性磁力传感器2信号接通，电机制动效果消失，再按启动键，电动击实仪正常工作。试验操作人员在整个试验操作过程，安全性大大提升。

步骤二：试验试件正面击实后，试验操作人员在重复步骤一中的操作进行试件反面击实过程中，接触性磁力传感器2与击锤杆卡臂4，时刻都有着步骤一所描述的安全性保护试验人员的功能，同时击锤杆卡臂4在击实过程中也起到击锤杆件的正确位置限制的作用（防止锤坠9摆动），保证试件良好的击实效果的作用。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。