一种鞋子鞋底软度测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种软度测试装置，尤其涉及一种鞋子鞋底软度测试装置。

背景技术：

鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。为了更好的了解运动鞋鞋底材质制造后的软度，所以运动鞋鞋底软度测试是必不可少的。

现有的运动鞋鞋底软度测试装置存在测试不便、装置复杂、测试效率慢的问题，因此需研发一种测试方便、装置简单、测试效率高的鞋子鞋底软度测试装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服测试不便、装置复杂、测试效率慢的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种测试方便、装置简单、测试效率高的鞋子鞋底软度测试装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种鞋子鞋底软度测试装置，包括有固定架、电机、连接皮带、第一转轴、第一皮带轮、第一传送轮、第二皮带轮、第一轴承座、第二转轴、凸出杆、支撑杆、传送带、第三转轴、第二传送轮、第二轴承和夹具，固定架右下部通过螺钉设有电机，电机上通过联轴器设有第一转轴，第一转轴上通过平键设有第一皮带轮，固定架上部焊接有支撑杆，支撑杆下部左端设有第二轴承，第二轴承内过盈连接有第三转轴，第三转轴上通过平键设有第二传送轮，支撑杆下部右端设有第一轴承座，第一轴承座内过盈连接有第二转轴，第二转轴上通过平键设有第一传送轮和第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有连接皮带，第一传送轮和第二传送轮之间连接有传送带，支撑杆下部设有凸出杆。

优选地，还包括有放料箱、连接杆、电动推杆、第一挡板和推板，支撑杆左部前侧通过螺钉设有放料箱，放料箱前侧通过螺钉设有连接杆，连接杆下端通过螺钉设有电动推杆，电动推杆下部设有第一挡板，第一挡板位于放料箱下方，与放料箱相隔一个鞋底的厚度，与传送带水平，电动推杆上还设有推板。

优选地，夹具包括有楔形块、弹簧、U形板和第二挡板，U形板设在传送带上，U形板内的左右两侧固定有弹簧，弹簧的另一端固定有楔形块，U形板后方设有第二挡板。

优选地，还包括有螺丝，支撑杆上对应凸出杆的位置设有螺丝，凸出杆上开有多个螺纹孔。

优选地，还包括有是收集车，固定架下部设有收集车。

工作原理：当需要对鞋子鞋底进行软度测试时，人工启动电机顺时针转动，电机顺时针转动，使第一转轴顺时针转动，使第一皮带轮顺时针转动，通过连接皮带使第二皮带轮顺时针转动，第二皮带轮通过第二转轴使第一皮带轮顺时针转动，使传送带顺时针转动，将鞋底放置到传送带的夹具上，当鞋子被传送到第一个凸出杆，对鞋底进行软度测试，当传送到第二个凸出杆时，鞋底被从夹具挤出，落到固定架上，当完成测试时，人工关闭电机，将鞋底进行收集。

因为还包括有放料箱、连接杆、电动推杆、第一挡板和推板，支撑杆左部前侧通过螺钉设有放料箱，放料箱前侧通过螺钉设有连接杆，连接杆下端通过螺钉设有电动推杆，电动推杆下部设有第一挡板，第一挡板位于放料箱下方，与放料箱相隔一个鞋底的厚度，与传送带水平，在放料箱内放入需要测试的鞋底，鞋底落到第一挡板上，启动电动推杆，电动推杆上还设有推板，电动推杆不断前后移动，使推板不断前后移动，当推板移向夹具时，推板将第一挡板上的鞋底推到夹具上，当推板移回时，放料箱内的鞋底又落到第一挡板上，如此往复，完成放料。

因为还包括有楔形块、弹簧、U形板和第二挡板，夹具有这几部分构成，U形板设在传送带上，U形板内两侧设有弹簧，弹簧上有设有楔形块，U形板后方设有第二挡板，楔形块和弹簧组合使用，使放料更方便，第二挡板可以防止楔形块被挤出夹具。

因为还包括有螺丝，支撑杆上对应凸出杆的位置设有螺丝，凸出杆上开有多个螺纹孔，可以根据需要改变凸出杆的凸出位置，用螺丝固定，测试不同软度的鞋底。

因为还包括有是收集车，固定架下部设有收集车，鞋底落下时，落入收集车内，方便收集。

（3）有益效果

本实用新型达到了测试方便、装置简单、测试效率高的效果，使用本装置可以对鞋子软度进行测试，而且操作简单，实用性高，工作效率高，节省大量人工，有利于加快生产活动，提高经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3是本实用新型放料装置的左视结构示意图。

图4是本实用新型夹具的主视结构示意图。

图5是本实用新型夹具的俯视结构示意图。

图6是本实用新型的第三种主视结构示意图。

图7是本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-固定架，2-电机，3-连接皮带，4-第一转轴，5-第一皮带轮，6-第一传送轮，7-第二皮带轮，8-第一轴承座，9-第二转轴，10-凸出杆，11-支撑杆，12-传送带，13-第三转轴，14-第二传送轮，15-第二轴承，16-夹具，17-放料箱，18-连接杆，19-电动推杆，20-第一挡板，21-推板，22-楔形块，23-弹簧，24-U形板，25-第二挡板，26-螺丝，27-螺纹孔，28-收集车。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种鞋子鞋底软度测试装置，如图1-7所示，包括有固定架1、电机2、连接皮带3、第一转轴4、第一皮带轮5、第一传送轮6、第二皮带轮7、第一轴承座8、第二转轴9、凸出杆10、支撑杆11、传送带12、第三转轴13、第二传送轮14、第二轴承15和夹具16，固定架1右下部通过螺钉设有电机2，电机2上通过联轴器设有第一转轴4，第一转轴4上通过平键设有第一皮带轮5，固定架1上部焊接有支撑杆11，支撑杆11下部左端设有第二轴承15，第二轴承15内过盈连接有第三转轴13，第三转轴13上通过平键设有第二传送轮14，支撑杆11下部右端设有第一轴承座8，第一轴承座8内过盈连接有第二转轴9，第二转轴9上通过平键设有第一传送轮6和第二皮带轮7，第一皮带轮5和第二皮带轮7之间连接有连接皮带3，第一传送轮6和第二传送轮14之间连接有传送带12，支撑杆11下部设有凸出杆10。

实施例2

一种鞋子鞋底软度测试装置，如图1-7所示，包括有固定架1、电机2、连接皮带3、第一转轴4、第一皮带轮5、第一传送轮6、第二皮带轮7、第一轴承座8、第二转轴9、凸出杆10、支撑杆11、传送带12、第三转轴13、第二传送轮14、第二轴承15和夹具16，固定架1右下部通过螺钉设有电机2，电机2上通过联轴器设有第一转轴4，第一转轴4上通过平键设有第一皮带轮5，固定架1上部焊接有支撑杆11，支撑杆11下部左端设有第二轴承15，第二轴承15内过盈连接有第三转轴13，第三转轴13上通过平键设有第二传送轮14，支撑杆11下部右端设有第一轴承座8，第一轴承座8内过盈连接有第二转轴9，第二转轴9上通过平键设有第一传送轮6和第二皮带轮7，第一皮带轮5和第二皮带轮7之间连接有连接皮带3，第一传送轮6和第二传送轮14之间连接有传送带12，支撑杆11下部设有凸出杆10。

还包括有放料箱17、连接杆18、电动推杆19、第一挡板20和推板21，支撑杆11左部前侧通过螺钉设有放料箱17，放料箱17前侧通过螺钉设有连接杆18，连接杆18下端通过螺钉设有电动推杆19，电动推杆19下部设有第一挡板20，第一挡板20位于放料箱17下方，与放料箱17相隔一个鞋底的厚度，与传送带12水平，电动推杆19上还设有推板21。

实施例3

一种鞋子鞋底软度测试装置，如图1-7所示，包括有固定架1、电机2、连接皮带3、第一转轴4、第一皮带轮5、第一传送轮6、第二皮带轮7、第一轴承座8、第二转轴9、凸出杆10、支撑杆11、传送带12、第三转轴13、第二传送轮14、第二轴承15和夹具16，固定架1右下部通过螺钉设有电机2，电机2上通过联轴器设有第一转轴4，第一转轴4上通过平键设有第一皮带轮5，固定架1上部焊接有支撑杆11，支撑杆11下部左端设有第二轴承15，第二轴承15内过盈连接有第三转轴13，第三转轴13上通过平键设有第二传送轮14，支撑杆11下部右端设有第一轴承座8，第一轴承座8内过盈连接有第二转轴9，第二转轴9上通过平键设有第一传送轮6和第二皮带轮7，第一皮带轮5和第二皮带轮7之间连接有连接皮带3，第一传送轮6和第二传送轮14之间连接有传送带12，支撑杆11下部设有凸出杆10。

还包括有放料箱17、连接杆18、电动推杆19、第一挡板20和推板21，支撑杆11左部前侧通过螺钉设有放料箱17，放料箱17前侧通过螺钉设有连接杆18，连接杆18下端通过螺钉设有电动推杆19，电动推杆19下部设有第一挡板20，第一挡板20位于放料箱17下方，与放料箱17相隔一个鞋底的厚度，与传送带12水平，电动推杆19上还设有推板21。

夹具16包括有楔形块22、弹簧23、U形板24和第二挡板25，U形板24设在传送带12上，U形板24内的左右两侧固定有弹簧23，弹簧23的另一端固定有楔形块22，U形板24后方设有第二挡板25。

实施例4

一种鞋子鞋底软度测试装置，如图1-7所示，包括有固定架1、电机2、连接皮带3、第一转轴4、第一皮带轮5、第一传送轮6、第二皮带轮7、第一轴承座8、第二转轴9、凸出杆10、支撑杆11、传送带12、第三转轴13、第二传送轮14、第二轴承15和夹具16，固定架1右下部通过螺钉设有电机2，电机2上通过联轴器设有第一转轴4，第一转轴4上通过平键设有第一皮带轮5，固定架1上部焊接有支撑杆11，支撑杆11下部左端设有第二轴承15，第二轴承15内过盈连接有第三转轴13，第三转轴13上通过平键设有第二传送轮14，支撑杆11下部右端设有第一轴承座8，第一轴承座8内过盈连接有第二转轴9，第二转轴9上通过平键设有第一传送轮6和第二皮带轮7，第一皮带轮5和第二皮带轮7之间连接有连接皮带3，第一传送轮6和第二传送轮14之间连接有传送带12，支撑杆11下部设有凸出杆10。

还包括有放料箱17、连接杆18、电动推杆19、第一挡板20和推板21，支撑杆11左部前侧通过螺钉设有放料箱17，放料箱17前侧通过螺钉设有连接杆18，连接杆18下端通过螺钉设有电动推杆19，电动推杆19下部设有第一挡板20，第一挡板20位于放料箱17下方，与放料箱17相隔一个鞋底的厚度，与传送带12水平，电动推杆19上还设有推板21。

夹具16包括有楔形块22、弹簧23、U形板24和第二挡板25，U形板24设在传送带12上，U形板24内的左右两侧固定有弹簧23，弹簧23的另一端固定有楔形块22，U形板24后方设有第二挡板25。

还包括有螺丝26，支撑杆11上对应凸出杆10的位置设有螺丝26，凸出杆10上开有多个螺纹孔27。

还包括有是收集车28，固定架1下部设有收集车28。

工作原理：当需要对鞋子鞋底进行软度测试时，人工启动电机2顺时针转动，电机2顺时针转动，使第一转轴4顺时针转动，使第一皮带轮5顺时针转动，通过连接皮带3使第二皮带轮7顺时针转动，第二皮带轮7通过第二转轴9使第一皮带轮5顺时针转动，使传送带12顺时针转动，将鞋底放置到传送带12的夹具16上，当鞋子被传送到第一个凸出杆10，对鞋底进行软度测试，当传送到第二个凸出杆10时，鞋底被从夹具16挤出，落到固定架1上，当完成测试时，人工关闭电机2，将鞋底进行收集。

因为还包括有放料箱17、连接杆18、电动推杆19、第一挡板20和推板21，支撑杆11左部前侧通过螺钉设有放料箱17，放料箱17前侧通过螺钉设有连接杆18，连接杆18下端通过螺钉设有电动推杆19，电动推杆19下部设有第一挡板20，第一挡板20位于放料箱17下方，与放料箱17相隔一个鞋底的厚度，与传送带12水平，在放料箱17内放入需要测试的鞋底，鞋底落到第一挡板20上，启动电动推杆19，电动推杆19上还设有推板21，电动推杆19不断前后移动，使推板21不断前后移动，当推板21移向夹具16时，推板21将第一挡板20上的鞋底推到夹具16上，当推板21移回时，放料箱17内的鞋底又落到第一挡板20上，如此往复，完成放料。

因为还包括有楔形块22、弹簧23、U形板24和第二挡板25，夹具16有这几部分构成，U形板24设在传送带12上，U形板24内两侧设有弹簧23，弹簧23上有设有楔形块22，U形板24后方设有第二挡板25，楔形块22和弹簧23组合使用，使放料更方便，第二挡板25可以防止楔形块22被挤出夹具16。

因为还包括有螺丝26，支撑杆11上对应凸出杆10的位置设有螺丝26，凸出杆10上开有多个螺纹孔27，可以根据需要改变凸出杆10的凸出位置，用螺丝26固定，测试不同软度的鞋底。

因为还包括有是收集车28，固定架1下部设有收集车28，鞋底落下时，落入收集车28内，方便收集。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。