一种加热盘结构及COD消解器的制作方法

本实用新型涉及一种加热盘结构及COD消解器，属于COD消解器技术领域。

背景技术：

常规的COD消解器中，加热盘结构是将加热丝直接平铺盘曲于隔热层2上，这样的结构会导致的问题是：当同时对多个反应瓶进行加热时，加热丝中间部位的温度偏高，这是由于温度无法散失，中间的温度会比四周的温度高几十度（中间的热量不容易散失，四周的热量容易散失），造成样品的平行性不是很好。同时，由于这样的加热丝的温度较高，加热时除了会给三角烧瓶加热，还好有很大一部分的热量会散到仪器外面，具体表现为仪器上面的箱体底部非常热，还有最重要的就是造成了冷凝管下面的冷却效果很差，风扇从上面吹下来的已经变成了热风，对冷凝管下面几乎起不到冷却作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种加热盘结构以及安装有该加热盘的COD消解器，该加热盘采用了区域布置的加热丝，只对旋转玻璃瓶的底部进行加热，其余的就不进行加热，热量的散失远比采用电热丝采用平铺的效果要好。将其安装于消解器中后的好处就是第一：减轻了加热功率，节约了电费；第二：毛刺冷凝管的冷却效果要比其它厂家的好，对有些挥发性的样品，误差要比其它常规产品的好(其它常规产品的大概在8%左右，本申请的消解器的在5%以内)。

具体的技术方案是：

一种加热盘结构，加热盘的底部为隔热层，在隔热层上设置有加热丝，加热丝经过弯折后在加热盘上形成多个加热区域和连接区域，加热区域中的加热丝弯折为盘曲形，连接区域中的加热丝为直线形。

加热区域和连接区域依次串联，两端分别与正极接头和负极接头连接。

所述的盘曲形为螺旋形。

加热区域的数目为4～10个，分为两行排列。

在加热丝的上部还覆盖有玻璃面板。

一种COD消解器，包括有底座，在底座内部安装有加热盘，在底座上还设置有支撑件，支撑件上设置有风冷器，风冷器上设置有冷凝管孔，冷凝管孔在风冷器的上盖上的位置分布与加热区域的位置分布相对应。

加热盘是安装于底座的内部的电炉板上。

风冷器的侧面还设置有出风口。

COD消解器中的冷凝管是采用玻璃毛刺回流管。

在风冷器的下方还设置有温度检测模块，用于对所处的温度环境进行检测。所述的温度检测模块中包括有温度传感器，温度传感器安装于隔板的一侧，且温度传感器外部设置有磁铁，磁铁与隔板之间通过弹簧连接；在隔板的另一侧安装有电磁感应器，电磁感应器与报警模块连接，报警模块用于当接收到电磁感应器的信号之后发出报警声；电磁感应器与磁铁的磁感距离是1～5cm。

有益效果

本实用新型提供的加热盘结构以及安装有该加热盘的COD消解器，加热盘采用了区域布置的加热丝，只对旋转玻璃瓶的底部进行加热，其余的就不进行加热，热量的散失远比采用电热丝采用平铺的效果要好。将其安装于消解器中后的好处就是第一：减轻了加热功率，节约了电费；第二：毛刺冷凝管的冷却效果要比其它厂家的好，对有些挥发性的样品，误差要比其它常规产品的好(其它常规产品的大概在8%左右，本申请的消解器的在5%以内)。

附图说明

图1是加热盘结构的俯视图；

图2是加热盘结构的剖面图；

图3是COD消解器的结构图；

图4是COD消解器的侧面图；

图5是温度传感器部分的结构图；

其中，1、加热盘；2、隔热层；3、正极接头；4、负极接头；5、加热丝；6、加热区域；7、连接区域；8、玻璃面板；9、电炉板；10、底座；11、支撑件；12、冷凝管孔；13、上盖；14、风冷器；15、出风口；16、温度传感器；17、电磁感应器、18、隔板；19、弹簧；20、磁铁。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种加热盘结构，加热盘1的底部为隔热层2，在隔热层2上设置有加热丝5，加热丝5经过弯折后在加热盘1上形成多个加热区域6和连接区域7，加热区域6中的加热丝5弯折为盘曲形，连接区域7中的加热丝6为直线形。

在一个实施例中，加热区域6和连接区域7依次串联，两端分别与正极接头3和负极接头4连接。

在一个实施例中，所述的盘曲形为螺旋形。

在一个实施例中，加热区域6的数目为4～10个，分为两行排列。

在一个实施例中，在加热丝5的上部还覆盖有玻璃面板。

如图3和图4所示，使用了上述的加热盘结构的COD消解器的结构如图3所示，包括有底座10，在底座10内部安装有加热盘1，在底座10上还设置有支撑件11，支撑件11上设置有风冷器14，风冷器14上设置有冷凝管孔12，冷凝管孔12在风冷器14的上盖13上的位置分布与加热区域6的位置分布相对应。

在一个实施例中，加热盘1是安装于底座10的内部的电炉板9上。

在一个实施例中，风冷器14的侧面还设置有出风口15。

在一个实施例中，COD消解器中的冷凝管是采用玻璃毛刺回流管。

常规的加热盘结构是将加热丝直接平铺盘曲于隔热层2上，这样的结构会导致的问题是：当同时对多个反应瓶进行加热时，加热丝中间部位的温度偏高，这是由于温度无法散失，中间的温度会比四周的温度高几十度（中间的热量不容易散失，四周的热量容易散失），造成样品的平行性不是很好。同时，由于这样的加热丝的温度较高，加热时除了会给三角烧瓶加热，还好有很大一部分的热量会散到仪器外面，具体表现为仪器上面的箱体底部非常热，还有最重要的就是造成了冷凝管下面的冷却效果很差，风扇从上面吹下来的已经变成了热风，对冷凝管下面几乎起不到冷却作用。

本实用新型所采用的结构通过将加热丝划分为加热区域6和连接区域7，加热区域6的位置分布与反应瓶的位置相对应，可以只对反应瓶所在的位置进行加热，而连接区域7产生的温度极少，也能够从该区域进行有效散热，热量的散失远比采用电热丝采用平铺的效果要好。这样的好处就是第一：减轻了加热功率，节约了电费；第二：由于加热丝的产生的热量减少，因此可以提高上部的风冷器的冷却效果；第三：冷凝管的冷却效果要比其它厂家的好，对有些挥发性的样品，误差要比其它常规产品的好(常规产品的大概在8%左右，本申请的产品在5%以内)。最重要的一点是采用的这种加热方式加热时更加均匀，样品的平行性更好。

在一个实施例中，采用玻璃毛刺回流管代替球形回流管，并以风冷技术取代自来水回流冷却方式，并在冷凝管末段以静止水辅助冷却，既可以节水又能使仪器规范化，同时还提高了仪器使用的安全性。改进型的玻璃毛刺回流管和散热系统，其良好的消解回流效果确保样品消解结果的平行性和准确性。

在一个实施例中，平板电炉盘的波浪带状电热丝为新型稀土合金材料，其寿命极长。电炉盘表面覆盖可耐800℃高温玻璃面板，加热时电炉表面发热均匀，升温、降温速度快。平板电炉盘耐高温玻璃面板平整、光滑、易清洗；如表面沾污，用布擦干即可，可减少操作不当对仪器的损坏。

在一个实施例中，电炉盘使用新型的耐高温无机环保隔热材料，底板和周边的热损失小，受热、导热均匀，热效率更高。

在一个实施例中，对应用户选择的不同加热功率，可显示电炉表面加热温度。

在一个实施例中，如图5所示，在风冷器14的下方还设置有温度检测模块，用于对所处的温度环境进行检测。所述的温度检测模块中包括有温度传感器16，温度传感器16安装于隔板18的一侧，且温度传感器16外部设置有磁铁20，磁铁20与隔板18之间通过弹簧19连接；在隔板18的另一侧安装有电磁感应器17，电磁感应器17与报警模块连接，报警模块用于当接收到电磁感应器的信号之后发出报警声；电磁感应器17与磁铁20的磁感距离是1～5cm。温度传感器16若被一些试验器具阻挡后，感应器则会出现无法正常工作的问题，不能发挥正常监测功能。采用本实用新型的结构时，当有物体移动至温度传感器16附近并将磁铁20向下按压至设定距离后，会使电磁感应器17获得感应信号，感应信号传递至报警模块后，可以立即发出声响，使用户立即了解到感应器附近受到阻碍。