用于容器测漏的连接接头及测漏装置的制作方法

本实用新型涉及一种手动工具，特别涉及一种用于容器测漏的连接接头及测漏装置。

背景技术：

日常生活中常常会用到众多的容器，一般容器用于盛装液体的介质，容器的密封性是最为重要的指标，在某些领域中如果容器密封性较差甚至影响会到使用时的安全性。例如热水器的水箱、汽车发动机的水箱必须要确保水箱良好的密封性，一旦出现渗漏情况可能就会出现安全隐患，因此对于此种类型的容器需要经常进行测漏试验。

针对汽车水箱的测漏方式目前采用测漏仪器来操作，例如CN203216686U的专利中就公开了一种“水箱测试仪组套”，利用水箱接头首先与水箱连接，再通过水箱测漏仪与水箱接头连接，并向水箱中打气，水箱内部的介质受到压力后即会裂缝处喷出来，检修者即可得到水箱是否漏水以及漏水的大概位置。但同时针对不同的车型其水箱型号也不同，故此种水箱测试仪组套需要配备多种型号规格不同的水箱接头可以参见附图所示，携带较为不便且为了设计不同型号的水箱接头大幅提高了成本。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的是提供一种用于容器测漏的连接接头，其体积小携带方便且制造成本较低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于容器测漏的连接接头，包括：

具有一进气通道的接头本体，所述接头本体包括进气座以及连接于进气座上的连接杆；

螺纹连接于连接杆的旋钮；

设于旋钮远离进气座的一端且可相对旋钮转动的支撑组件；

以及抵接于支撑组件端面上的密封组件，所述密封组件包括套设在连接杆一端的膨胀头、套设于膨胀头的至少一个密封环以及螺纹连接于连接杆一端且用于限位膨胀头轴向位移的压紧片；其中，当旋钮于连接杆上进行转动时，可对膨胀头的一端施加一个作用力迫使膨胀头具有往压紧片一侧位移的运动趋势。

通过采用上述技术方案，利用密封组件伸入至容器的入口，转动旋钮利用支撑组件挤压膨胀头使其具有轴向位移的运动趋势，但由于压紧片的设置限位住了膨胀头，使其缓慢的被压缩，并同时将密封环胀大，而密封环的缓慢胀大逐渐的与容器的入口内壁贴合直到完全将入口密封，并且将整个接头固定在了容器上，进而无需再根据容器入口的型号大小配带对应的接头，而只需要根据入口的大小初步做判断来选择适合的膨胀头与密封环的大小即可，尤其是针对汽车发动机水箱，水箱的入口大小相近，只需要一个大小适当的膨胀头与密封环即可适用于大部分的水箱连接，而无需在携带一大套的水箱接头，方便携带同时降低了制造成本；另外当接头固定在容器后，由于进气座的大小是固定，故只要一个适配的仪器接头即可与其连接进行对容器的测漏操作。

作为优选地，所述密封环至少设置有两个，且相邻两密封环互相套设。

通过采用上述技术方案，利用多个密封件互相套设调节安装直径，更为方便的去适配不同容器的入口。

作为优选地，所述密封组件还包括抵接于支撑组件上的挤压片，所述挤压片具有第一凸起面，所述膨胀头的一端抵接于第一凸起面上。

通过采用上述技术方案，在对膨胀头进行挤压变形时，利用第一凸起面与膨胀头的一端抵接，将作用力集中于膨胀头的中部区域，使得膨胀头的外围区域能够快速且有效的外扩，并作用于密封环上使得密封环能够快速的胀开。

作为优选地，所述压紧片具有第二凸起面，所述膨胀头的另一端抵接于第二凸起面上。

通过采用上述技术方案，利用第二凸起面使得整个膨胀头作用力均集中于中部区域，更快的迫使膨胀头的外围区域发生外扩，更好提高密封环的胀开效果，同时更好的提高了与容器入口连接后的密封性。

作为优选地，所述膨胀头包括中段以及至少一个设于中段一侧的大端，所述大端的直径大于中段的直径。

通过采用上述技术方案，大端的设置使得整个膨胀头进行压缩过程时，大端的外围区域会首先进行外扩，进而使得密封环的端部首先会胀开，起到与容器入口的初步密封以及固定作用，方便后续的操作；随后在使得密封环中部跟着膨胀头的压缩进行胀开，起到进一步的密封以及固定。

作为优选地，所述旋钮的一端开设有容置槽，所述支撑组件包括收容于容置槽内的平面轴承以及一端面抵接于平面轴承上且部分收容于容置槽中的支撑座。

通过采用上述技术方案，支撑座能相对旋钮发生转动，使其部分收容在容置槽中起到在径向以及轴向一侧的限位；其次通过设于容置槽内的平面轴承降低支撑座与容置槽的槽底之间的相对摩擦，减少转动旋钮的力，并提高支撑座与旋钮的使用寿命。

作为优选地，所述旋钮包括第一旋转段与第二旋转段，所述容置槽开设于第一旋转段内且第一旋转段的外壁设置有摩擦纹路，所述第二旋转段的外壁呈外六角状。

通过采用上述技术方案，第一旋转段与第二旋转段均可作为旋钮的施力段，第一旋转段作为人手直接作用的粗调段设计可以快速将膨胀头进行压缩直到人手无法在拧动为止，而利用其外壁的摩擦纹路增大与人手之间的摩擦力；第二旋转段作为进一步的施力段，且第二旋转段外壁所设计的外六角状可便于手动工具的施力。

作为优选地，所述支撑组件还包括至少一个设于支撑座与平面轴承之间的垫片。

通过采用上述技术方案，垫片的设置取代支撑座与平面轴承进行抵触，降低了磨损后更换的成本，并进一步的提高了支撑座的使用寿命。

本实用新型的第二个目的是提供一种测漏装置，其体积小携带方便且制造成本较低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种测漏装置，包括所述的用于容器测漏的连接接头。

通过采用上述技术方案，利用接头中的密封组件对接容器的入口，且利用膨胀头的压缩促使密封环的胀开可适用于不同容器入口的密封连接，体积小方便携带，制造成本又低。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用旋钮于连接杆上的轴向位移挤压膨胀头使其发生压缩变形，使得密封环逐步的胀开可适配不同口径的容器入口，降低制造成本；

2、挤压片与压紧片上所设计的第一凸起面与第二凸起面分别作用于膨胀头的两端面中部区域，将作用力集中于中部区域，便于膨胀头外围区域的扩张，提高膨胀速率；

3、膨胀头的两端至少设计了一大端，使得膨胀头首先会在大端的外围部分进行扩张，并作用于密封环上使得密封环的端部外缘首先胀开起到初步与容器入口密封以及固定作用，方便后续接头的连接；

4、通过在容置槽内设置平面轴承减低支撑座与旋钮之间的相对摩擦，使得旋钮转动更为省力，其次增设垫片更好的提高了支撑座的使用寿命。

附图说明

图1为实施例一中接头与待测漏容器的安装示意图；

图2为实施例一中接头各部件的爆炸示意图；

图3为实施例一中接头的剖视图；

图4为实施例一中接头安装于带测漏容器入口后的示意图；

图5为实施例二中接头的结构示意图；

图6为实施例三中接头的结构示意图。

图中：10、接头本体；11、进气座；111、进气槽；12、连接杆；121、第一螺纹段；122、第二螺纹段；123、进气通道；20、旋钮；21、第一旋转段；211、容置槽；22、第二旋转段；30、密封组件；31、压紧片；311、螺纹孔；312、第二凸起面；32、膨胀头；321、中段；322、大端；33、密封环；34、挤压片；341、第一凸起面；40、支撑组件；41、支撑座；411、第一座体；412、第二座体；42、垫片；43、平面轴承；50、容器；51、容器接头；511、入口；512、凸缘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参见图1，一种用于容器50测漏的连接接头，包括由上而下分别组套的接头本体10、旋钮20、可相对旋钮20转动的支撑组件40以及密封组件30，支撑组件40将旋钮20与密封组件30两者互相隔离，密封组件30可与支撑组件40同步转动。

另外图1又示出了待测漏的容器50，该容器50具有一容器接头51，容器接头51的中部具有一连接容器50内部的入口511，介质可以从该入口511进入到容器50中，在入口511内还设置有一凸缘512，连接接头在与容器50连接时，密封组件30伸入于入口511内，并利用凸缘512作为支撑限位方便后续的操作。当然，对于一些无凸缘512设置的容器50连接时，需要通过人为握持住连接接头，使其保持在恒定的高度上，待连接接头与容器接头51对接完成后在松手。

参见图2与图3，接头本体10包括一进气座11，进气座11开设有进气槽111，从进气座11的端面向上延伸设置有连接杆12，该连接杆12内部开设有进气通道123，进气通道123的一头连通于进气槽111，另一头与外界连通。此外在连接杆12两端的外壁上还设置有第一螺纹段121与第二螺纹段122，其中第二螺纹段122与进气座11相邻，连接杆12外壁的其余部分为光轴。

旋钮20大致呈一柱形，包括第一旋转段21与相连的第二旋转段22，第二旋转段22可螺纹连接于第二螺纹段122上。第一旋转段21的端部开设有一容置槽211，连接杆12可从第二旋转段22穿入并穿过第一旋转段21的容置槽211，使得连接杆12的第一螺纹段121伸出于旋钮20外。第一旋转段21的外壁上设置有摩擦纹路用于提高与人手之间的摩擦力，第二旋转段22的外壁呈外六角状，可配合对应的手动工具驱动整个旋钮20的转动。

支撑组件40套设在伸出于旋钮20外的连接杆12上，由上至下依次包括支撑座41、垫片42以及平面轴承43，其中垫片42作为可选件根据使用工况选择数量，本实施例中的连接接头具有两个垫片42，且两垫片42互相层叠设置。支撑座41包括一体成型的第一座体411与第二座体412，第一座体411的直径要小于第二座体412的直径，使得两者形成一阶梯落差。平面轴承43、两垫片42以及第一座体411均依次收容于容置槽211内，而第二座体412置于容置槽211外并抵接在第一旋转段21的上端面处。

密封组件30同样套设于连接杆12上，由上至下依次包括压紧片31、膨胀头32、密封环33以及挤压片34，其中膨胀头32卡设在密封环33内，压紧片31与挤压片34分别抵接在膨胀头32的两端，且挤压片34与压紧片31的用于抵接膨胀头32的的一端面分别设置为具有一定凸度的第一凸起面341与第二凸起面312；另外压紧片31与挤压片34的直径小于或者等于密封环33的内孔直径，使得压紧片31与挤压片34的所有作用力能施力在膨胀头32上。

挤压片34的另一端面抵接在支撑座41的上端面处，利用挤压片34限位膨胀头32轴向的一侧位移。压紧片31内部开设有螺纹孔311，利用该螺纹孔311可与连接杆12的第一螺纹段121配合，并通过压紧片31与第一螺纹段121的螺纹连接限位了膨胀头32轴向的另一侧位移。

膨胀头32与密封环33均由弹性材料制成，例如橡胶。膨胀头32大致呈柱形包括中段321以及位于中段321一侧的大端322，大端322的直径要大于中段321的直径，第二凸起面312抵接在大端322上。

该连接接头在安装时，将密封组件30的一端伸入至容器接头51的入口511内，如图4所示，在伸入后密封环33的端面可抵接在凸缘512上，且密封环33会与入口511的内壁之间存在一点间隙，此时连接接头与容器50还处于未固定状态，或者当次间隙过大时，可以在密封环33外再套设一个直径更大的密封环33，来适配不同口径的入口511，本实施例中仅以设置一个密封环33为例，但具体数量不限于本实施例。

通过人手或者手动工具作用于旋钮20，使其往远离进气座11一侧发生轴向位移，同时带动支撑座41发生轴向位移，支撑座41推动挤压片34，挤压片34再推动膨胀头32的一端，膨胀头32的另一端由于压紧片31的作用同时受力，使得膨胀头32缓慢的被压缩，致使密封环33逐步胀开缓慢抵接到入口511的内壁上直到密封环33与入口511的内壁紧密贴合，将入口511完全封闭同时将连接接头与容器接头51互相固定。

在进行测漏时，压力测漏仪通过与进气座11配合的仪器接头完成对接，并向进气槽111内充气，气体经过进气通道123进入到容器50内同时增大容器50内部的压力，此时观察容器50是否存在泄漏状态进行判断。

实施例二

参见图5，一种用于容器50测漏的连接接头，与实施例一区别在于膨胀头32的中段321两端均设置有大端322，使得膨胀头32在受到压紧片31与挤压片34的作用力后两侧的大端322均可外扩，并使得密封环33的两端首先胀开，提高密封环33与入口511内壁的初步密封与固定效果。

实施例三

一种用于容器50测漏的连接接头，与实施例二的区别在于压紧片31/或挤压片34的直径大于密封环33的内孔直径，使得压紧片31/或挤压片34作用于膨胀头32的同时部分力能作用到密封环33的端面上，使得密封环33同样可进行压缩，提高密封环33的膨胀速率。

如图6所示，将挤压片34的直径设计成大于密封环33的内孔直径，使其在作用于膨胀头32的同时也作用到密封环33上的端面处。

实施例四

一种测漏装置，包括实施例一、实施例二或者实施例三中的用于容器50测漏的连接接头。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。