一种简易灯丝测试夹具的制作方法

本实用新型涉及灯丝测试工具领域，具体涉及一种简易灯丝测试夹具。

背景技术：

LED灯丝在出厂前需要对其性能进行检测，目前现有技术中没有针对LED灯丝的检测夹具有具体的设计，当要检测不同尺寸的灯丝的时候需要准备不同的夹具，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、可以根据不同灯丝的长度调节固定结构尺寸的简易灯丝测试夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括测试板、第一固定座和第二固定座，第一固定座固定在测试板上，在测试板上设有第一滑动槽，第二固定座与第一滑动槽滑动配合，在测试板上还有第一导线杆和第二导线杆，第一固定座上设有第一固定装置和负极导电铜箔，负极导电铜箔的一端与第一固定装置连接，负极导电铜箔的另一端与第一导线杆连接，在第二固定座上设有第二固定装置和正极导电线，正极导电线的一端与第二固定装置连接，正极导电线的另一端与第二导线杆连接。

通过调节第一固定座和第二固定座相对位置，这样可以适应不同长度的灯丝，省去了要准备不同测试尺寸夹具的操作。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一固定装置和第二固定装置的结构相同，所述第一固定装置包括第一导电软铜片和第二导电软铜片，第一导电软铜片处于第二导电软铜片的上方，第一导电软铜片和第二导电软铜片的结构相同，第一导电软铜片呈V型结构，第一导电软铜片和第二导电软铜片之间形成长条形的夹持部以及V字型的夹持开口槽，正极导电线与第二固定座上的第一导电软铜片连接，负极导电铜箔与第一固定座上的第一导电软铜片连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一固定装置和第二固定装置的结构相同，所述第一固定装置包括导电铜片、导杆和固定压板，在第一固定座和第二固定座上均设有一个第二滑动槽，第一固定装置的导杆与第一固定座的第二滑动槽配合，第二固定装置的导杆与第二固定座的第二滑动槽配合，在导杆上套有弹簧件，固定压板与导杆的上端连接，导电铜片处于固定压板的上方，固定压板朝向导电铜片的面上设有圆弧型凹槽，所述导电铜片为圆弧状，导电铜片的凸起面朝向固定压板，正极导电线与第二固定座上的导电铜片连接，负极导电铜箔与第一固定座上的导电铜片连接，在固定压板的侧边设有按压手柄。

作为本实用新型的进一步改进，在测试板上设有用于固定正极导电线和负极导电铜箔的固定螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，在第一滑动槽内设有滑动板，第二固定座设在滑动板上，滑动板的一端从测试板上伸出。

综上所述，本实用新型的优点是结构简单、可以根据不同灯丝的长度调节固定结构尺寸。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的第一实施例正视图。

图2为本实用新型的第一实施例侧视图。

图3为本实用新型的第一实施例第一固定装置的结构示意图。

图4为本实用新型的第二实施例正视图。

图5为本实用新型的第二实施例侧视图。

图6为本实用新型的第二实施例第一固定装置的结构示意图。

具体实施方式

第一实施例：

图1至图3所示，本实用新型包括测试板1、第一固定座2和第二固定座3，第一固定座2固定在测试板1上，在测试板1上设有第一滑动槽4，在第一滑动槽4内设有滑动板5，第二固定座3设在滑动板5上，滑动板5的一端从测试板1上伸出，在测试板1上还有第一导线杆6和第二导线杆7，第一固定座2上设有第一固定装置和负极导电铜箔8，在第二固定座3上设有第二固定装置和正极导电线9，所述第一固定装置和第二固定装置的结构相同，所述第一固定装置包括第一导电软铜片10和第二导电软铜片11，第一导电软铜片10处于第二导电软铜片11的上方，第一导电软铜片10和第二导电软铜片11的结构相同，第一导电软铜片10呈V型结构，第一导电软铜片10和第二导电软铜片11之间形成长条形的夹持部12以及V字型的夹持开口部13，正极导电线9的一端与第二固定座3上的第一导电软铜片10连接，正极导电线9的另一端与第二导线杆7连接，负极导电铜箔8的一端与第一固定座2上的第一导电软铜片10连接，负极导电铜箔8的另一端与第一导线杆6连接，在测试板1上设有用于固定正极导电线9和负极导电铜箔8的固定螺栓21。

通过调节滑动板5在第一滑动槽4的位置来达到调节第一固定座2和第二固定座3相对位置的效果，这样可以适应不同长度的灯丝，省去了要准备不同测试尺寸夹具的操作。该实施例的第一固定装置和第二固定装置的结构是针对硬灯丝设计的，将硬灯丝的一端与第一固定装置的长条形的夹持部12相配合，将硬灯丝的一端另一端与第二固定装置的长条形的夹持部12相配合，然后将第一导线杆6和第二导线杆7与测试器材连接进行测试， V字型的夹持开口部13方便硬灯丝更容易的进入到长条形的夹持部12中。

第二实施例：

图4至图6所示，本实用新型包括测试板1、第一固定座2和第二固定座3，第一固定座2固定在测试板1上，在测试板1上设有第一滑动槽4，在第一滑动槽4内设有滑动板5，第二固定座3设在滑动板5上，滑动板5的一端从测试板1上伸出，在测试板1上还有第一导线杆6和第二导线杆7，第一固定座2上设有第一固定装置和负极导电铜箔8，在第二固定座3上设有第二固定装置和正极导电线9，所述第一固定装置和第二固定装置的结构相同，所述第一固定装置包括导电铜片14、导杆15和固定压板16，在第一固定座2和第二固定座3上均设有一个第二滑动槽17，第一固定装置的导杆15与第一固定座2的第二滑动槽17配合，第二固定装置的导杆15与第二固定座3的第二滑动槽17配合，在导杆15上套有弹簧件18，固定压板16与导杆15的上端连接，导电铜片14处于固定压板16的上方，固定压板16朝向导电铜片14的面上设有圆弧型凹槽19，所述导电铜片14为圆弧状，导电铜片14的凸起面朝向固定压板16，正极导电线9与第二固定座3上的导电铜片14连接，负极导电铜箔8与第一固定座2上的导电铜片14连接，在固定压板16的侧边设有按压手柄20，正极导电线9与第二固定座3上的导电铜片14连接，正极导电线9的另一端与第二导线杆7连接，负极导电铜箔8与第一固定座2上的导电铜片14连接，负极导电铜箔8的另一端与第一导线杆6连接，在固定压板16的侧边设有按压手柄20，在测试板1上设有用于固定正极导电线9和负极导电铜箔8的固定螺栓21。

通过调节滑动板5在第一滑动槽4的位置来达到调节第一固定座2和第二固定座3相对位置的效果，这样可以适应不同长度的灯丝，省去了要准备不同测试尺寸夹具的操作。该实施例的第一固定装置和第二固定装置的结构是针对软灯丝设计的，通过按压手柄20作用固定压板16向下移动，然后将软灯丝固定端放入到固定压板16与导电铜片14之间，松开按压手柄20，在弹簧件18的弹力作用下，固定压板16和导电铜片14将软灯丝的固定端夹紧，因为固定压板16上设有圆弧型凹槽19，同时导电铜片14为圆弧状，这样增加了固定压板16和导电铜片14与软灯丝的固定端的接触面积，使软灯丝与第一固定座2和第二固定座3的固定更加牢靠，最后将第一导线杆6和第二导线杆7与测试器材连接进行测试。