一种通用型调制器测试电路及工装的制作方法

本实用新型属于模拟电子测试技术领域，尤其涉及一种通用型调制器测试电路及工装。

背景技术：

发射机是雷达的重要组成部分，而在发射机中，行波管又是发射机的关键件，其作用是用于对微波进行放大。行波管工作需要输入众多信号，众多信号中便包括发射机调制器输入给行波管的灯丝电压和栅极脉冲信号。调制器通常工作在对地1万多伏的负压之上，调制器的绝缘问题不容忽视。

调制器测试工装用于在行波管接入前，首先接入假负载来模拟行波管的工作状态，这样调制器便可以在假负载状态下大致得到行波管的铭牌值。之后将真实行波管接入，调制器便可以在微小范围内进行微调使得调制器输出的信号满足行波管的使用要求。

在实现上述的接入假负载和接入行波管两个功能时，目前的调制器测试工装分为模拟负载工装和行波管测试工装，这两个工装为两个单独的构造，需分别接入调制器。而目前调制器多采用灌封处理，只留有一个输出插座(对行波管来说是输入，此输出插座连接行波管的输入口)，模拟负载工装和行波管工装需来回插拔更换。因此造成调制器型号较多，输出插座型号不一，需制作较多的模拟负载工装及行波管工装，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种通用型调制器测试电路及工装，用于解决目前使用调制器在模拟负载和行波管之前，由于型号不一造成每种型号均需制作单独的测试工装，费时费力且成本较高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种通用型调制器测试电路，其包括第一接线柱、第二接线柱、第三接线柱、第四接线柱、电流表、第一电压表、第二电压表、开关及电阻，电流表的正负极分别连接于第二接线柱和第一接线柱，第一电压表的正负极分别连接于第三接线柱和第一接线柱，第二电压表的正负极分别连接于第三接线柱和第四接线柱，电阻的一端连接于第三接线柱，电阻的另一端通过开关连接于第二接线柱。

进一步的，电阻的阻值与行波管的热态灯丝电阻阻值相同。

本实用新型还提供了一种通用型调制器测试工装，其包括通用型调制器测试电路和外壳，所述通用型调制器测试电路置于所述外壳内部，且所述通用型调制器测试电路与所述外壳之间具有一定距离。

进一步的，所述一定距离大于等于20mm。

进一步的，所述外壳为透明绝缘材料制成。

进一步的，还包括第一转接电缆，所述第一转接电缆连接于所述通用型调制器测试电路和调制器，其中，所述第一转接电缆至少包括三根线缆，分别连接于调制器输出端口的灯丝与第一接线柱、阴极与第三接线柱和栅极与第四接线柱。

进一步的，还包括第二转接电缆，所述第二转接电缆连接于所述通用型调制器测试电路和行波管，其中，所述第二转接电缆至少包括三根线缆，分别连接于行波管输入端口的灯丝与第二接线柱、行波管阴极与第三接线柱以及行波管栅极与第四接线柱。本实用新型的一种。

本实用新型的通用型调制器测试电路及工装在使用过程中，仅需将与测试电路与调制器、行波管之间的转接电缆进行相应的更改，即可满足使用要求，不用重新制作不同状态或不同型号的测试工装，减少了重复制作的成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型一实施例的通用型调制器测试电路。

图2为本实用新型一实施例的包括第一转接电缆的通用型调制器测试电路。

图3为本实用新型一实施例的包括第一转接电缆和第二转接电缆的通用型调制器测试电路。

图4为本实用新型一实施例的通用型调制器工装结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至图3所示，通用型调制器测试电路其包括第一接线柱1、第二接线柱2、第三接线柱3、第四接线柱4、电流表5、第一电压表6、第二电压表7、开关8及电阻9等，电流表5的正负极分别连接于第二接线柱2和第一接线柱1，第一电压表6的正负极分别连接于第三接线柱3和第一接线柱1，第二电压表7的正负极分别连接于第三接线柱3和第四接线柱4，电阻9的一端连接于第三接线柱3，电阻9的另一端通过开关8连接于第二接线柱2。其中，电阻9用于在真实的行波管接入前模拟行波管，其阻值与行波管阻值相同。

在本实用新型中，上述第一接线柱1、第二接线柱2、第三接线柱3及第四接线柱4的型号为738-402，电流表5型号为85C1-5A，第一电压表6型号为85C1-10V，第二电压表7型号为85C1-500V，以及开关8型号为A-12AP。

如图4所示的通用型调制器测试工装结构图，其包括外壳和置于外壳内部的通用型调制器测试电路，通用型调制器测试电路中的元器件均为裸露状态而非进行了浇灌处理，通用型调制器测试电路在调制器工装内设的中隔板上，中隔板与四周具有距离，距离都大于20mm，以满足绝缘要求。

在本实施例中，外壳为绝缘透明材质制成，如如聚四氟乙烯。

由于在实际使用过程中，不同型号的发射机调制器插座和行波管插头不一样，根据不同型号的发射机选取不同的第一转接电缆10和第二转接电缆11。

在本实用新型实施例中，由于调制器上设置的是插座，因此第一转接电缆10为插头型，其插头插入调制器上的插座处，第一转接电缆10的具体型号为AMP865594-1(七芯和J18E5P1YS(五芯，而由于行波管上设置的插头，因此第二转接电缆11为插座型，其具体型号为AMP862794-1(七芯和J18E5S1YP(五芯。

参照图1至图3的电路，当发射机在假负载(真实负载为行波管，此处假负载为电阻9代替工作状态的时候，将第一转接电缆10的三个端子分别与相应的第一接线柱1、第三接线柱3和第四接线柱4相连，开关8闭合，电路中的假负载为电阻9，电流表5测量的是假负载的灯丝电流，电压表6测量的是假负载的灯丝电压，第二电压表7测量的是假负载的栅极电压。

当发射机在行波管工作状态的时候，将第一转接电缆10的三个端子分别与相应的第一接线柱1、第三接线柱3和第四接线柱4相连，将第二转接电缆11的三个端子分别与相应行波管的第二接线柱2、第三接线柱3和第四接线柱4相连，开关8打开，电路中的负载即为真实行波管，电流表5测量的是行波管的灯丝电流，第一电压表6测量的是行波管的灯丝电压，第二电压表7测量的是行波管的栅极电压。

参照图4中的本实用新型的通用型调制器工装结构图，当发射机在假负载工作状态的时候，工装的测量方法如下：

(1选取合适的第一转接电缆10与调制器的插座相连；

(2打开通用型调制器工装的顶盖板，开关8闭合，关上调制器工装的顶盖板；

(3由于顶盖板上设有四个孔，第一转接电缆10可以从孔穿出，将第一转接电缆10的三个端子分别与相应的第一接线柱1、第三接线柱3和第四接线柱4相连；

(4开始测量，此时电路中的负载为电阻9，电流表5测量的是假负载状态下的灯丝电流，第一电压表6测量的是假负载状态下的灯丝电压，第二电压表7测量的是假负载状态下的栅极电压；

(5此时调节调制器，使各个电压表和电流表的数值与真实行波管的铭牌值相同。

当发射机在行波管工作状态的时候，工装的测量方法如下：

(1选取合适的第一转接电缆10与调制器插座相连；

(2选取合适的第二转接电缆11与行波管插头相连；

(3打开调制器工装的顶盖板，开关8打开，关上调制器工装的顶盖板；

(4将第一转接电缆10的三个端子分别与相应的第一接线柱1、第三接线柱3和第四接线柱4相连；

(5将第二转接电缆11的三个端子分别与相应的行波管的第二接线柱2，第三接线柱3和第四接线柱4相连；

(6开始测量，此时电路中的负载为真实行波管，电流表5测量的是行波管状态下的灯丝电流，第一电压表6测量的是行波管状态下的灯丝电压，第二电压表7测量的是行波管状态下的栅极电压；

(7此时微调调制器即可使得调制器输出的信号满足行波管的使用要求。

本实用新型的通用型调制器测试电路及工装能满足发射机调制器在不同工作状态下的测试需求，解决了行波管工作状态下，调制器不能简单测试的问题。此外，还能满足不能型号的发射机的使用需求，避免一个型号做一个调制器调试工装，减少资源浪费。

以上所述，仅为本实用新型的最优具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。