一种上电测试工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种上电测试工装，属于测量电变量装置领域。
【背景技术】
[0002]现有的电能表通常采用上电测试工装测试其性能，上电测试工装包括倾斜设置的工装面板，工装面板上设置有表托，表托上设置有插针，表托沿工装面板滑动，以实现电能表固定在倾斜的工装面板上。然而，现有表托滑动距离无法精确控制、与工装面板之间的连接结构复杂。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题就是提供一种上电测试工装，精确限定表托在工装面板上的滑动距离，简化表托与工装面板之间的连接结构。
[0004]为解决上述问题，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种上电测试工装，包括倾斜设置的工装面板，所述工装面板上设有表托，所述表托的上端设有与工装面板平行的插针，所述工装面板上设有导向槽和与所述导向槽连通的锁紧槽，所述表托上设有台阶孔，所述台阶孔内设有限位杆，在限位杆一端对应导向槽时，限位杆另一端可延伸至表托外，所述台阶孔包括大径段，所述台阶孔位于大径段设有横向设置的弹性元件，弹性元件一端与台阶孔的孔壁相抵，弹性元件另一端与限位杆相抵，在限位杆一端对应锁紧槽时，弹性元件推动限位杆沿锁紧槽横向滑动。
[0006]本发明中，上电测试工装的表托上设置有台阶孔，工装面板上设置有导向槽和锁紧槽，限位杆一端插入台阶孔内，限位杆另一端插入导向槽或者锁紧槽内，以实现表托固定在工装面板上，此结构简化了表托与工装面板之间的连接结构，降低了上电测试工装的制造成本。在限位杆与导向槽对应时，限位杆另一端延伸至表托外，此结构可提醒工作人员，表托还未移动到位与电能表相互抵触。在限位杆与锁紧槽对应时，弹性元件释放弹性势能推动限位杆横向滑动，以避免表托与电能表相互抵靠后，表托沿倾斜设置的工装面板滑动。
[0007]其中，所述导向槽的底壁为斜面，导向槽远离锁紧槽一端的槽深低于导向槽靠近锁紧槽一端的槽深，且导向槽的槽深低于锁紧槽的槽深。由于导向槽和锁紧槽的槽深不同，将导向槽的底壁设置成斜面，可方便限位杆从锁紧槽滑动到导向槽内，或者，限位杆从导向槽滑动到锁紧槽内。
[0008]其中，所述台阶孔位于大径段的一侧孔壁上设有用于收容弹性元件的第一凹槽。第一凹槽可限制弹性元件在台阶孔内的位置，此结构可避免弹性元件相对台阶孔移动后，弹性元件与限位杆相互错开，从而导致限位杆无法沿锁紧槽自动横向滑动。
[0009]其中，所述台阶孔位于大径段的另一侧孔壁上设有与锁紧槽对应的第二凹槽，限位杆可沿第二凹槽滑动。第二凹槽限制了限位杆的滑动轨迹。
[0010]其中，所述台阶孔还包括小径段，所述限位杆上设有凸起，所述凸起可穿过台阶孔的小径段延伸至表托外。凸起用于提醒工作人员，表托是否沿倾斜设置的工装面板移动到位。
[0011]其中，所述锁紧槽的槽壁上设有通孔，所述通孔内设有推杆，所述推杆横向移动可推动限位杆，以实现挤压弹性元件。推杆可实现限位杆退出锁紧槽，插入导向槽内。
[0012]其中，所述工装面板上设有凸台，所述导向槽、锁紧槽和通孔分别设置在凸台上。导向槽、锁紧槽和通孔分别设置在凸台上，可方便工作人员推动推杆横向移动。
[0013]其中，所述工装面板位于表托的上方设有气缸。气缸可固定电能表的上端。
[0014]其中，所述工装面板位于气缸与表托之间设有托板。托板减小电能表沿工装面板滑动时，所受到的阻力。
[0015]其中，所述的上电测试工装为六表位上电测试工装。此结构方便上电测试工装批量测试电能表。
【附图说明】
[0016]图1是本发明中上电测试工装的结构示意图；
[0017]图2是本发明中工装面板的结构示意图；
[0018]图3是图2中A-A处的第一剖视图(限位杆移动至导向槽处)；
[0019]图4是图2中A-A处的第二剖视图(限位杆移动至锁紧槽处)。
【具体实施方式】
[0020]参照图1和图2，一种上电测试工装，包括倾斜设置的工装面板1，工装面板I上设置有表托5，表托5的上端设置有与工装面板I平行的插针51，表托5与电能表2相互抵触，并且，插针51插入电能表2内，以避免电能表2沿工装面板I滑动。
[0021]参照图3和图4，工装面板I上设置有导向槽111和与导向槽111连通的锁紧槽112，导向槽111竖向设置用于限定表托5相对工装面板I可移动的距离，锁紧槽112横向设置用于避免表托5沿倾斜设置的工装面板I滑动，并且，导向槽111和锁紧槽112开口朝上；表托5设置有台阶孔51，台阶孔51包括大径段511，台阶孔51的大径段511内设有限位杆6，限位杆6在对应导向槽111时，限位杆6在自身重力的作用下，落入导向槽111内，以实现表托5与工装面板I连接；限位杆在对应锁紧槽112时，限位杆6在自身重力的作用下，落入锁紧槽112内，以实现表托5与工装面板I连接。台阶孔51的大径段511内还设置有弹性元件7，弹性元件7—端与台阶孔51的孔壁相互抵触，弹性元件7的另一端与限位杆6相互抵触。
[0022]参照图3和图4，表托5锁紧在工装面板I上的工作原理为:首先，竖向移动表托5，直至限位杆6与锁紧槽112对应；接着，弹性元件7释放弹性势能，以使限位杆6沿锁紧槽112横向滑动，从而防止表托5相对工装面板I滑动。
[0023]参照图3和图4，台阶孔51还包括小径段512，限位杆6的端部设置有凸起61，凸起61可穿过台阶孔51的小径段512延伸至表托5外。为了方便工作人员了解限位杆6在工装面板I上的位置，本实施例中，导向槽111的槽深小于锁紧槽112的槽深，在限位杆6位于导向槽111内时，凸起61可穿过台阶孔51的小径段512