本实用新型涉及轮毂检测等领域，具体为一种轮毂检测偏摆车。
背景技术：
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。
轮毂在生产过程中，包括多道工序，而对轮毂的前后挂位置的径向跳动和端向跳动的检测是重要的一环。现有技术中所采用的检测装置在检测时通常具有如下的缺陷：检测装置的平面度和圆度精度为0.05mm，无法满足高精度轮毂检测。其次，检测装置为固定式，不便于移动，影响检测效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种轮毂检测偏摆车，以提高检测精度，同时便于移动、拆卸，提高检测效率。
实现上述目的的技术方案是：一种轮毂检测偏摆车，包括车体，设有一水平安装面；检测装置，设于所述水平安装面上；所述检测装置包括转动机构，竖直的组装于所述水平安装面上，所述轮毂的中心孔组装于所述转动机构上；固定组件，用于将轮毂固定在所述转动机构上；检测机构，当所述轮毂在所述转动机构上转动时，所述检测机构用于对所述轮毂的前挂位置和后挂位置进行检测。
在本实用新型一较佳的实施例中，所述转动机构包括支撑座，固定于所述水平安装面，其中部为第一中空结构；底座，拆卸式的组装于所述底座上，所述底座的中部为第二中空结构，所述第二中空结构正对所述第一中空结构；轴承，拆卸式的组装于所述底座的上下两端；转轴，组装于所述轴承上。
在本实用新型一较佳的实施例中，所述转轴包括轴体，垂直于所述水平安装面；底盘，设于所述轴体的上部，且所述轴体的轴向垂直于所述底盘的盘面；检测时，所述轮毂的安装面与所述底盘的上盘面贴合。
在本实用新型一较佳的实施例中，所述固定组件包括固定套件，所述固定套件固定于所述轮毂的中心孔和所述轴体之间，所述轴体穿过所述固定套件。
在本实用新型一较佳的实施例中，所述固定套件为圆台形。
在本实用新型一较佳的实施例中，所述轴体的平面度和圆度精度≦0.005mm。
在本实用新型一较佳的实施例中，所述底盘的平面度和圆度精度≦0.005mm。
在本实用新型一较佳的实施例中，所述检测机构为百分表。
在本实用新型一较佳的实施例中，所述车体上设有把手。
在本实用新型一较佳的实施例中，所述车体的底部设有滚轮。
本实用新型的优点是：本实用新型的轮毂检测偏摆车，使平面度和圆度精度提高至≦0.005mm，增加轮毂检测时的精确性，同时，将检测装置安装在流转车上，方便移动，机动灵活，能够有效的提高检测效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。
图1是本实用新型实施例的轮毂检测偏摆车结构示意图。
其中，
1轮毂； 11前挂位置；
12后挂位置； 13中心孔；
211支撑座； 212底座；
213轴承； 214转轴；
2141轴体； 2142底盘；
22固定组件。
具体实施方式
以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
实施例，如图1所示，一种轮毂检测偏摆车，包括车体（图未示）、检测装置。
本实施例中，所述车体为便携式流转车或手推车，该车体上设有一水平安装面、把手和滚轮。其中，所述滚轮设置在车体的底部，用于方便车体运行，或者车体的底部设有其他的便于移动的机构，如滑轨、滑槽等，这些结构的安装都是常见的安装方式，对此不再赘述。
本实施例中，所述检测装置设于所述水平安装面上；所述检测装置包括转动机构、固定组件22以及检测机构。
具体的，所述转动机构竖直的组装于所述水平安装面上，所述转动机构包括支撑座211、底座212、轴承213、转轴214。其中，本实施例中，所述支撑座211固定于所述水平安装面，可以与所述车体的水平安装面一体设置，也可以通过螺栓、螺孔等方式拆卸式的组装，选择时，根据不同的检测精度要求进行选择，所述支撑座211和水平安装面一体设置，其检测精度高，但不便拆卸，而所述支撑座211和水平安装面可拆卸式的组装，有利于拆卸、组装，方便不同的尺寸的轮毂1检测。该支撑座211的中部为第一中空结构，该第一中空结构垂直于所述水平安装面。所述底座212拆卸式的组装于所述底座212上，即在底座212的底部和支撑座211的顶部设置螺孔，通过螺栓固定。所述底座212的中部为第二中空结构，所述第二中空结构正对所述第一中空结构；所述轴承213拆卸式的组装于所述底座212的上下两端；所述转轴214组装于所述轴承213上。
所述转轴214包括轴体2141、底盘2142。其中，所述轴体2141垂直于所述水平安装面；底盘2142设于所述轴体2141的上部，且所述轴体2141的轴向垂直于所述底盘2142的盘面。为了提高检测精度，所述轴体2141的平面度和圆度精度≦0.005mm。所述底盘2142的平面度和圆度精度≦0.005mm。
所述固定组件22包括固定套件，所述固定套件固定于所述轮毂1的中心孔13和所述轴体2141之间，所述轴体2141穿过所述固定套件。所述固定套件为圆台形。所述检测机构为百分表。
检测时，所述轮毂1的安装面与所述底盘2142的上盘面贴合。所述轮毂1的中心孔13组装于所述转动机构上；所述固定组件22将轮毂1固定在所述转动机构上；当所述轮毂1在所述转动机构上转动时，所述检测机构用于对所述轮毂1的前挂位置11和后挂位置12进行检测。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。