本实用新型属于检测治具技术领域，具体涉及一种环状零件的尺寸检测治具。
背景技术：
环状零件的生产过程，需要经过多种机械加工，比如铣、钻、车等，最后进行打磨抛光，完成对环状零件的生产。任何一种零件生产完成后，都需要对其各种尺寸以及公差进行检测，以符合使用要求。对于小批量的环状零件检测，大多采用人工测量的方式，由于环状零件，外表面为圆柱状结构，不易装夹，因此测量上存在诸多不便，测量精度差；而对于大批量的环状零件检测，大多是采用全自动测量仪器，测量效率高，测量精度高，但是一般这种测量设备成本较高，如果检测工件数量不多的情况下，一般不采用此设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种环状零件的尺寸检测治具，实现环状零件的快速装夹以及检测，检测效率高。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种环状零件的尺寸检测治具，包括基板，基板上设置有用于装夹定位环状零件的装夹机构、用于检测环状零件的端面平整度的测量机构以及用于盛放千分尺的盛放机构，所述的装夹机构包括支撑组件和夹紧组件，所述的支撑组件包括设置在基板上的测量基台，测量基台中设置有用于容纳定位销的销孔，销孔中设置有定位销以及用于顶起定位销伸出测量基台上表面的支撑弹簧，所述的定位销的外壁上设置有限位凸起，销孔中设置有容纳所述限位凸起的限位滑槽，夹紧组件包括设置在基板上的夹钳基台，夹钳基台上设置有固定夹钳，固定夹钳的钳头部设置有锥状压紧部件；所述的测量机构包括设置在基板上的 支撑架，支撑架连接有千分表基座，千分表基座上设置有千分表，千分表基座与支撑架之间采用平行四连杆机构连接，并在平行四连杆机构与支撑架之间设置有复位弹性部件；所述的盛放机构包括设置在基板上的下壳体，下壳体铰接连接上壳体，上壳体与下壳体通过锁扣部件锁定，且下壳体与上壳体之间设置有倾斜布置的千分尺放置部。
优选地，所述的基板上设置有2-6个所述的装夹机构。
优选地，所述的锥状压紧部件采用弹性材料制成。
优选地，所述的复位弹性部件采用气弹簧。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的环状零件的尺寸检测治具，通过设置有装夹机构能够实现对环状零件的快速装夹固定，且装夹机构中农工设置有定位销定位以及固定夹钳压紧，定位销弹性定位，对零件形成磨损；同时设置有测量机构，测量机构包括平行四连杆机构支撑连接的千分表，能够在人工检测时竖直平面内任意拉拽，方便检测，操作简单。
附图说明
图1是本实用新型的环状零件的尺寸检测治具结构简图。
附图标记：10-装夹机构,11-夹钳基台，12-固定夹钳，13-锥状压紧部件，14-支撑弹簧，15-定位销，16-限位凸起，17-限位滑槽，18-测量基台，20-测量机构，21-千分表，22-千分表基座，23-平行四连杆机构，24-复位弹性部件，25-支撑架，30-盛放机构，31-上壳体，32-锁扣部件，33-千分尺放置部，34-下壳体，30-环状零件，40-基板，50-环状零件。
具体实施方式
参照图1，一种环状零件50的尺寸检测治具，包括基板40，基板40上设置有用于装夹定位环状零件50的装夹机构10、用于检测环状零件50的端面平整度的测量机构20以及用于盛放千分尺的盛放机构30。
装夹机构10包括支撑组件和夹紧组件，所述的支撑组件包括设置在基板40 上的测量基台18，测量基台18中设置有用于容纳定位销15的销孔，销孔中设置有定位销15以及用于顶起定位销15伸出测量基台18上表面的支撑弹簧14，所述的定位销15的外壁上设置有限位凸起16，销孔中设置有容纳所述限位凸起16的限位滑槽17，夹紧组件包括设置在基板40上的夹钳基台11，夹钳基台11上设置有固定夹钳12，固定夹钳12的钳头部设置有锥状压紧部件13。在装夹环状零件50时，可直接将环状零件50放置在测量基台18上，通过测量基台18上的定位销15定位，定位销15为支撑弹簧14支撑，定位时不会对环状零件50形成硬接触，因此也不会造成损伤，但能实现定位，定位完成后，通过固定夹钳12可实现夹紧固定。固定夹钳12固定时，通过夹钳头部的锥状压紧部件13插入到环状零件50的中心孔中，对其进行压制，该锥状压紧部件13既能实现对环状零件50进压制，但是又不会对环状零件50的上表面形成干涉，方便测量机构20的测量。锥状压紧部件13采用弹性材料制成，这样对环状零件50进行压制的时候，不会对环状零件50形成损坏。本实施例中复位弹性部件24采用气弹簧。
测量机构20包括设置在基板40上的支撑架25，支撑架25连接有千分表基座22，千分表基座22上设置有千分表21，千分表基座22与支撑架25之间采用平行四连杆机构23连接，并在平行四连杆机构23与支撑架25之间设置有复位弹性部件24。在完成装夹后，可通过人工拉拽千分表21对环状零件50的上表面形成表面平整度检测，由于千分表21采用平行四连杆结构连接在支撑架25上，可在竖直平面内任意拉拽，实现对环状零件50的表面平整度进行检测，当检测完其中一个面后，再松开装夹，换另一个面，检测另一个面的平整度。
盛放机构30包括设置在基板40上的下壳体34，下壳体34铰接连接上壳体31，上壳体31与下壳体34通过锁扣部件32锁定，且下壳体34与上壳体31之间设置有倾斜布置的千分尺放置部33。在上壳体31与下壳体34的结合面为倾斜式结构，其中放置千分尺的放置腔也是与结合面对应的倾斜结构，这样，方便千分尺的取放。通过千分尺即可完成对环状零件50的外径的检查，操作简单， 且方便。
为了提高检查效率，可以在基板40上设置有2-6个所述的装夹机构10，一次性可装夹多个环状零件50，从而提高检测效率。