一种地磅中的支撑基座的制作方法

本实用新型涉及工程建筑技术领域，具体为一种地磅中的支撑基座。

背景技术：

地磅一般由基座和磅秤构成，而基座作为承载磅秤和称重物的承力部，其质量要求高，现有技术中，往往会在不同的点设置专门的地磅房，重车过磅往往是去这些专门的过磅点进行称重，大大延长了运输时间，降低了施工效率；如果在较偏远的施工地段时，往往会在现场用混凝土浇注成型为基座，但当施工进行至下一施工地时，则又需要另行浇注成型，其成本极高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地磅中的支撑基座，具有操作简单方便和避免压力检测装置受雨水腐蚀的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地磅中的支撑基座，包括外壳，所述外壳的顶面中部开设有弧槽，外壳顶部位于弧槽的两侧对称贯穿有基座孔，外壳的一侧面镜像焊接有测量底座，外壳的另一侧面沿长度方向安装有集线器，所述测量底座上方的外壳开设有矩形孔，测量底座的上表面均匀分布有滑槽，所述矩形孔两侧的外壳上沿高度方向对称安装有滑轨，矩形孔的内壁开设有与集线器相通的线孔，所述集线器内的控制线穿过线孔电性连接有压力传感器，压力传感器的底面焊接在支撑板上，支撑板的底部开设有与滑槽相对应的滑轮孔，滑轮孔的内壁均匀安装有弹簧，弹簧远离滑轮孔内壁的另一端固定在滑轮外罩上，滑轮外罩的内腔活动连接有滑轮，滑轮嵌在滑槽内并与滑槽活动连接，所述滑轨的内侧壁上活动连接有挡板，挡板的底部焊接有与滑槽相适配的外弧板。

优选的，所述矩形孔的内部底壁与测量底座的上表面齐平，矩形孔的内部底壁上开设有滑槽。

优选的，所述支撑板的长度小于测量底座的长度，支撑板的宽度小于矩形孔的宽度，支撑板与测量底座的竖直间距为2cm。

优选的，所述滑轨远离挡板的另一侧啮合有螺栓，螺栓穿过滑轨与挡板紧密接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本地磅中的支撑基座，弧槽就是要与称重部件连接的，称重部件像一个球形，可以在一定的活动度中旋转，两端竖向贯通的基座孔是用来与地基固定连接的，压力传感器检测到的数据通过控制线发送出，当称重部件的弹簧部件放置到压力传感器上，支撑板受重力下沉与测量底座接触，由于只有2cm，弹簧不会发生形变，避免滑动功能无法实现，当称重部件承重完毕后，弹簧恢复形变使得支撑板上升，方便滑动，不需要时将支撑板推动到矩形孔内，拉下挡板，减少体积，需要时，拉上挡板，推出支撑板就可以工作，具有操作简单方便和避免压力检测装置受雨水腐蚀的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体图；

图2为本实用新型的整体俯视图；

图3为本实用新型的支撑板内部结构图。

图中：1外壳、11弧槽、12基座孔、13矩形孔、131线孔、14滑轨、141挡板、1411外弧板、2测量底座、21滑槽、3集线器、4压力传感器、41支撑板、411滑轮孔、4111弹簧、5滑轮外罩、51滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种地磅中的支撑基座，包括外壳1，外壳1的顶面中部开设有弧槽11，弧槽11就是要与称重部件连接的，称重部件像一个球形，可以在一定的活动度中旋转，外壳1顶部位于弧槽11的两侧对称贯穿有基座孔12，两端竖向贯通的基座孔12是用来与地基固定连接的，外壳1的一侧面镜像焊接有测量底座2，外壳1的另一侧面沿长度方向安装有集线器3，集线器3将两端压力传感器4的控制线收集到的数据集中整合，测量底座2上方的外壳1开设有矩形孔13，矩形孔13深度较浅，不会影响外壳1的承重力，测量底座2的上表面均匀分布有滑槽21，滑槽21沿外壳1的宽度方向设置的方便支撑板41从矩形孔13中滑动出来，矩形孔13两侧的外壳1上沿高度方向对称安装有滑轨14，矩形孔13的内壁开设有与集线器3相通的线孔131，矩形孔13的内部底壁与测量底座2的上表面齐平，矩形孔13的内部底壁上开设有滑槽21，支撑板41不仅可以在测量底座2上滑动，同样也可以在矩形孔13内滑动，集线器3内的控制线穿过线孔131电性连接有压力传感器4，压力传感器4的底面焊接在支撑板41上，压力传感器4检测到的数据通过控制线发送出，支撑板41的长度小于测量底座2的长度，支撑板41的宽度小于矩形孔13的宽度，支撑板41与测量底座2的竖直间距为2cm，当称重部件的弹簧部件放置到压力传感器4上，支撑板41受重力下沉与测量底座2接触，由于只有2cm，弹簧4111不会发生形变，避免滑动功能无法实现，支撑板41的底部开设有与滑槽21相对应的滑轮孔411，滑轮孔411的内壁均匀安装有弹簧4111，弹簧4111远离滑轮孔411内壁的另一端固定在滑轮外罩5上，滑轮外罩5的内腔活动连接有滑轮51，滑轮51嵌在滑槽21内并与滑槽21活动连接，由于弹簧4111给与支撑板41支撑力，当称重部件承重完毕后，弹簧4111恢复形变使得支撑板41上升，方便滑动，滑轨14的内侧壁上活动连接有挡板141，滑轨14远离挡板141的另一侧啮合有螺栓，螺栓穿过滑轨14与挡板141紧密接触连接，螺栓可以控制挡板141的位置，挡板141的底部焊接有与滑槽21相适配的外弧板1411，不需要时将支撑板41推动到矩形孔13内，拉下挡板141，减少体积，需要时，拉上挡板141，推出支撑板41就可以工作，具有操作简单方便和避免压力检测装置受雨水腐蚀的优点。

综上所述：本地磅中的支撑基座，弧槽11就是要与称重部件连接的，称重部件像一个球形，可以在一定的活动度中旋转，两端竖向贯通的基座孔12是用来与地基固定连接的，压力传感器4检测到的数据通过控制线发送出，当称重部件的弹簧部件放置到压力传感器4上，支撑板41受重力下沉与测量底座2接触，由于只有2cm，弹簧4111不会发生形变，避免滑动功能无法实现，当称重部件承重完毕后，弹簧4111恢复形变使得支撑板41上升，方便滑动，不需要时将支撑板41推动到矩形孔13内，拉下挡板141，减少体积，需要时，拉上挡板141，推出支撑板41就可以工作，具有操作简单方便和避免压力检测装置受雨水腐蚀的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。