本实用新型涉及钢铁领域，应用于测量连铸圆坯直径或方坯高度宽度等领域。
背景技术：
钢铁厂生产的连铸圆坯或方坯冷却至常温后，需要对连铸坯进行测量，获得直径或宽度高度等数据，数据符合技术标准要求才可以判定为合格产品，不合格产品需要修磨或判废。但普通的两爪卡钳在测量大断面连铸坯如：某厂生产的直径为Φ500mm、Φ650mm、Φ800mm的连铸圆坯或方坯断面尺寸为高260mm×宽300mm时，有时因为测量场地限制或操作不便等原因导致两爪与连铸坯表面接触点之间的连接线往往与连铸坯横截面有一定的偏离夹角，导致测量长度大于所测实际长度，数据测量失真给判定工序带来不便。因此找准横截面往往十分不方便，测量结果易受到操作人员技能的影响。
卡钳夹钩爪开度与需要测量的尺寸对应后，需要将卡钳从连铸坯上移开，利用其它量具测量夹钩爪开度的长度，移动过程中容易出现卡钳杆与连铸坯表面碰撞，导致夹钩爪开度变化，测量结果不准确。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的在于提供一种三爪卡钳，能够准确测量连铸圆坯或方坯的直径、宽度、长度等数据，使用方便快捷、操作简单、读数方便。
本实用新型提供了一种三爪卡钳，包括第一卡钳杆和第二卡钳杆，其特征在于，所述第一卡钳杆与第二卡钳杆之间通过转轴连接，所述第一卡钳杆末端与横梁相连，所述横梁两端设置有第一夹钩爪和第二夹钩爪，所述第一卡钳杆上设置有测量标尺，所述第二卡钳杆上设置有和测量标尺匹配的指针。
作为上述卡钳一种更好的选择，所述卡钳杆与横梁连接的中心点连接，所述第一夹钩爪和第二夹钩爪和横梁垂直，且互相平行。
作为上述卡钳一种更好的选择，所述第一夹钩爪和第二夹钩爪外形一致，并且与第二卡钳杆上的夹钩爪左右对称。
本实用新型与现有技术相比较，具有如下的优点：
1、本实用新型的卡钳比常规的两爪卡钳更准确、快速的定位测量连铸圆坯、方坯的横截面，不会出现测量数据失真等情况。
2、本实用新型的卡钳读数方便快捷，便于操作，更加直观，不会受到操作人员因技能影响带来的数据误差。
附图说明
图1是三爪卡钳的结构示意图；
图2是两爪卡钳的使用示意图；
图3时三爪卡钳的使用示意图。
具体实施方式
如下为本实用新型的实施例，其仅用作对本实用新型的解释而并非限制。
如图1所示，一种三爪卡钳，包括第一卡钳杆1、第二卡钳杆2，所述第一卡钳杆1与第二卡钳杆2之间通过设有的转轴3连接，第一卡钳杆1末端与横梁6的中点相连，横梁两端与第一夹钩爪11、第二夹钩爪12连接。所述第一卡钳杆1与第二卡钳杆2之间有测量标尺4，通过指针5指示在测量标尺的刻度读数。所述第一卡钳杆1与横梁6连接的中心点与横梁两端的距离相等，横梁6两端连接的第一夹钩爪11与第二夹钩爪12互相平行并且垂直于横梁6，所述的垂直为夹钩爪所在平面和所述横梁垂直。所述第一夹钩爪11与第二夹钩爪12外形上一致，并且与第二卡钳杆2上的夹钩爪左右对称。如图2所示，两爪卡钳在使用时没有找到连铸坯的横截面，导致测量的d’大于d；三爪卡钳在实际使用时，如图3所示，能够准确找到连铸坯横截面，快速测量连铸坯的直径或宽度、高度等数据，可根据测量标尺直接读数，并且测量数据d”等于d，使用方便快捷。
转轴3到卡钳夹钩爪1或2的距离为800mm，横梁长度为160mm，第一夹钩爪与第二夹钩爪弧形长度为235mm。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。