一种产品同心度检测设备的制作方法

本实用新型涉及检测设备领域，特别是一种产品同心度检测设备。

背景技术：

螺丝检测的传统方法1：用卡尺或者3次元去检测，耗费了大量的人力，时间，并且很容易出现检测失误，导致不良品当成良品，并且0.15的公差也很难控制好，增加了不良率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种产品同心度检测设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品同心度检测设备，包括底座、上盖、检测主体以及一对导向柱；

所述一对导向柱固定在底座上，且靠近其两端部位，所述检测主体外壁套装导向套；

所述导向套套装于导向柱上；

所述上盖固定在所述一对导向柱端面；

其还包括：一对结构相同的气缸以及连接件；

一对所述气缸固定在底座上，所述连接件固定在气缸活塞端上，所述连接件与检测主体外壁固定连接。

所述检测主体中心部位开有检测销孔；

所述底座中心部位开设有螺丝定位孔；

优选的，所述底座底部安置四个支撑块；

该支撑块用于对底座进行支撑。

优选的，所述气缸上安置固定架；

该固定架用于对气缸进行固定。

利用本实用新型的技术方案制作的一种产品同心度检测设备，本技术方案不仅使员工做起事来轻松，也大大提高了人员的检测效率，质量稳定，为企业节省了人力，财力，时间，增强了企业竞争性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种产品同心度检测设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种产品同心度检测设备的俯视结构示意图；

图中，1-底座；2-上盖；3-检测主体；4-导向柱；5-导向套；6-气缸；7-连接件；8-检测销孔；9-螺丝定位孔；10-支撑块；11-固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种产品同心度检测设备，包括底座1、上盖2、检测主体3以及一对导向柱4，所述一对导向柱4固定在底座1上，且靠近其两端部位，所述检测主体3外壁套装导向套5；所述导向套5套装于导向柱4上；所述上盖2固定在所述一对导向柱4端面；其还包括：一对结构相同的气缸6以及连接件7；一对所述气缸6固定在底座1上，所述连接件7固定在气缸6活塞端上，所述连接件7与检测主体3外壁固定连接。所述检测主体3中心部位开有检测销孔8；所述底座1中心部位开设有螺丝定位孔9；所述底座1底部安置四个支撑块10；该支撑块10用于对底座1进行支撑；所述气缸6上安置固定架11；该固定架11用于对气缸6进行固定。

具体使用时：整体装置工作原理如下：首先人工将螺丝放置于底座1上的螺丝定位孔9中，其次控制气缸6通过连接件7拉动检测主体3通过导向套5与导向柱4的配合，使其下降，如果螺丝通过检测销孔，则该螺丝合格。

作为优选方案，更进一步的，底座1底部安置四个支撑块10；该支撑块10用于对底座1进行支撑。

作为优选方案，更进一步的，气缸6上安置固定架11；该固定架11用于对气缸6进行固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。