本实用新型涉及一种可在线调节流量的节流装置，属于流体输送管件设备领域。
背景技术：
孔板流量计是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用，通常由变送器将该压差讯号装换成比例的输出信号，再由二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。孔板流量计的原理为在管道内部装上孔板或喷嘴等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流速截面突然收缩，流速加快。节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差，该静压力差与流体流量之间有确定的数值关系。用差压变送器测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
现有技术中由于节流孔一般设置在节流件的中央，且为固定结构，不能根据实际情况进行流量在线调节。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可在线调节流量的节流装置。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：可在线调节流量的节流装置，包括阀体，阀体一侧设置有进口腔体、另一侧设置有出口腔体，进口腔体与出口腔体之间通过节流孔连通，节流孔朝向进口腔体的一侧设置有套筒和调节杆，调节杆从阀体侧面插入阀体内，调节杆外端与阀体形成转动配合、且与阀体之间设置有密封结构，套筒设于阀体内的节流孔端面处，节流孔端面具有与套筒外壁相适配的弧形面，阀体具有与套筒外壁相适配的导向孔，导向孔与节流孔的弧形面相接，套筒外壁在导向孔处通过联接键与阀体连接，套筒内壁和调节杆之间螺纹连接；节流孔为沿着套筒轴线方向间隔设置的多个。
进一步的是：调节杆外端通过轴承与阀体连接。
进一步的是：调节杆外端设置有扳手操作接头。
进一步的是：进口腔体设置有正压接口，出口腔体设置有负压接口，正压接口和负压接口用于流量检测。
本实用新型的工作原理：旋转操作调节杆时，由于套筒通过联接键与阀体连接，套筒不能旋转，调节杆和套筒的螺纹配合，使得套筒沿导向孔直线移动。通过控制套筒的移动对节流孔进行遮蔽或打开，从而实现流量在线调节。
本实用新型的有益效果是：通过旋转操作调节杆，可调整节流孔处于工作状态的数量，从而实现流量在线调节。此外，本实用新型还可配合流量检测装置使用。由于流量可在线调节，从而能保证测量精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标记：1-阀体、2-进口腔体、3-出口腔体、4-节流孔、5-套筒、6-调节杆、7-导向孔、8-联接键、9-轴承、10-扳手操作接头、11-正压接口、12-负压接口、13-密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括阀体1，阀体1一侧设置有进口腔体2、另一侧设置有出口腔体3，进口腔体2与出口腔体3之间通过节流孔4连通，节流孔4朝向进口腔体2的一侧设置有套筒5和调节杆6，调节杆6从阀体1侧面插入阀体1内，调节杆6外端与阀体1形成转动配合、且与阀体1之间设置有密封结构，套筒5设于阀体1内的节流孔4端面处，节流孔4端面具有与套筒5外壁相适配的弧形面，阀体1具有与套筒5外壁相适配的导向孔7，导向孔7与节流孔4的弧形面相接，套筒5外壁在导向孔7处通过联接键8与阀体1连接，套筒5内壁和调节杆6之间螺纹连接；节流孔4为沿着套筒5轴线方向间隔设置的多个。
本实用新型的工作原理：旋转操作调节杆6时，由于套筒5通过联接键8与阀体1连接，套筒5不能旋转，调节杆6和套筒5的螺纹配合，使得套筒5沿导向孔7直线移动。通过控制套筒5的移动对节流孔4进行遮蔽或打开，从而实现流量在线调节。导向孔7与调节杆6的头部可以设于进口腔体2的同一侧，也可分设于进口腔体2两侧。本实施例中，导向孔7与调节杆6的头部分别设于进口腔体2两侧，即调节杆6需穿过进口腔体2。
为使得操作更省力，调节杆6外端通过轴承9与阀体1连接。
调节杆6外端与阀体1之间的密封结构通常可采用密封圈结构。本实用新型在两者之间设置有密封圈13，同时在轴承9安装处设置填料密封，形成两处密封结构。
为方便操作，调节杆6外端设置有扳手操作接头10。扳手操作接头10通常设置为六角接头。
进口腔体2设置有正压接口11，出口腔体3设置有负压接口12，正压接口11和负压接口12用于流量检测。