本实用新型涉及临床检测技术领域，尤其是涉及一种试剂盒装载装置及检测设备。
背景技术：
POCT(point of care testing)即时检测技术，是最近几年流行起来的发展较快的新兴领域，由于其体积较小，便于携带，易于操作的特点，被广泛用于各临床科室及实验室。其检测范围较广，如透射比色、比浊法特定蛋白检测项目以及生化检测项目等，临床应用于人类慢性病、常见病、多发病的检测，可以实现对多种疾病的早期发现和治疗过程中的有效监测，后期可配合配套APP实现个人健康管理。
目前市面上常见的POCT检测设备多采用干粉试剂，相比之下，本实用新型使用液体试剂，测试结果更为准确，所有检测项目均可达到甚至超过室间质评标准。
相关技术中需要使用者手动将试剂盒装载在反应盘上，耗费人力和时间，手动将试剂盒推送至反应盘，试剂盒的位置推送不精准。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种试剂盒装载装置及检测设备，以解决现有技术中存在的试剂盒的位置推送不精准的技术问题。
本实用新型提供的一种试剂盒装载装置，该试剂盒装载装置包括：固定架、装载座、电机以及传动机构；所述装载座滑动连接在所述固定架上；所述传动机构与所述电机均设置在所述固定架上；所述传动机构的一端与所述电机连接，另一端与所述装载座连接；所述电机用于通过所述传动机构驱动所述装载座直线往复运动；所述装载座上用于安装试剂盒。
进一步地，所述传动机构包括连杆、摇杆、推动件以及轨道；所述连杆的一端与所述摇杆的一端转动连接；所述连杆的另一端与所述推动件转动连接；所述摇杆的另一端与所述电机连接；所述轨道为直线形；所述推动件与所述轨道滑动连接。
进一步地，所述推动件的底部设置有滑块；所述轨道上设置有与所述滑块配合的滑槽。
进一步地，所述固定架的底部设置有安装槽；所述传动机构和所述装载座均设置在所述固定架的顶部。
进一步地，所述推动件上间隔设置有两个安装孔；所述连杆的一端与其中一个所述安装孔转动连接。
进一步地，该试剂盒装载装置还包括电磁铁、磁块以及闸门；所述电磁铁固定连接在所述固定架上；所述磁块固定在所述闸门上；所述闸门转动连接在所述固定架上，并且所述电磁铁与所述闸门间隔设置。
进一步地，所述闸门竖直设置在所述装载座远离所述传动机构的一端。
进一步地，所述闸门上设置有用于卡设所述推动件的豁口。
进一步地，所述闸门呈片状。
进一步地，本实用新型还提供一种检测设备，该检测设备包括试剂盒以及本实用新型所述的试剂盒装载装置；所述试剂盒安装在所述装载座上。
本实用新型提供的试剂盒装载装置包括固定架、装载座、电机以及传动机构，装载座与固定架滑动连接，电机通过传动机构与装载座连接。在使用时，使用者将试剂盒安装在装载座上，电机通过传动机构驱动装载座在固定架上做直线运动，从而将装载座推送至反应盘上的相应位置。然后电机通过传动机构驱动装载座往回移动，回至初始位置。
本实用新型提供的试剂盒装载装置通过电机、传动机构和装载座的配合实现通过自动将试剂盒推送至反应盘相应位置，从而保证了试剂盒精准地推送至相应位置，提高了试剂盒安装位置的精准度。同时，通过机构自动实现试剂盒的推送，大大节省了人力，减少了时间，提高了检测效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的试剂盒装载装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的试剂盒装载装置另一结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的试剂盒装载装置的局部结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的检测设备的结构示意图。
附图标记：
1-固定架； 2-电机； 3-摇杆；
4-连杆； 5-装载座； 6-推动件；
7-闸门； 8-电磁铁； 9-轨道；
10-滑块； 11-试剂盒。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的试剂盒装载装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的试剂盒装载装置另一结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的试剂盒装载装置的局部结构示意图；如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种试剂盒装载装置，该试剂盒装载装置包括：固定架1、装载座5、电机2以及传动机构；装载座5滑动连接在固定架1上；传动机构与电机2均设置在固定架1上；传动机构的一端与电机2连接，另一端与装载座5连接；电机2用于通过传动机构驱动装载座5直线往复运动；装载座5上用于安装试剂盒11。
本实用新型实施例提供的试剂盒装载装置包括固定架1、装载座5、电机2以及传动机构，装载座5与固定架1滑动连接，电机2通过传动机构与装载座5连接。在使用时，使用者将试剂盒11安装在装载座5上，电机2通过传动机构驱动装载座5在固定架1上做直线运动，从而将装载座5推送至反应盘上的相应位置。然后电机2通过传动机构驱动装载座5往回移动，回至初始位置。
本实用新型实施例提供的试剂盒装载装置通过电机2、传动机构和装载座5的配合实现通过自动将试剂盒11推送至反应盘相应位置，从而保证了试剂盒11精准地推送至相应位置，提高了试剂盒11安装位置的精准度。同时，通过机构自动实现试剂盒11的推送，大大节省了人力，减少了时间，提高了检测效率。
其中，传动机构的结构形式可以为多种，例如，传动机构包括齿轮和齿条；齿轮与电机2的动力输出轴连接，齿条滑动连接在固定架1上，齿轮与齿条啮合，装载座5与齿条固定连接。使用者将试剂盒11安装在装载座5上，电机2驱动齿轮转动，齿轮驱动齿条直线运动，齿条驱动装载座5做直线运动。
又如，传动机构包括凸轮机构，凸轮机构的凸轮与电机2的动力输出轴连接，凸轮机构的从动件与固定架1滑动连接，同时，装载座5与从动件固定连接。在使用时，使用者将试剂盒11安装在装载座5上，电机2驱动凸轮转动，凸轮转动的过程中推动从动件做直线往复移动，从动件驱动装载座5做直线往复移动。
如图1至图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，传动机构包括连杆4、摇杆3、推动件6以及轨道9；连杆4的一端与摇杆3的一端转动连接；连杆4的另一端与推动件6转动连接；摇杆3的另一端与电机2连接，轨道9为直线形；推动件6与轨道9滑动连接。
本实施例中，传动机构包括连杆4、摇杆3、推动件6以及轨道9，电机2驱动摇杆3的一端转动，摇杆3的另一端驱动连杆4的一端转动，由于连杆4的另一端与直线形的轨道9滑动连接，因此，连杆4沿轨道9做直线往复运动。
本实施例中，将传动机构包括连杆4、摇杆3、推动件6以及轨道9的形式，其结构简单，方便加工制作，同时减轻试剂盒装载装置的重量和体积。
如图1至图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，推动件6的底部设置有滑块10；轨道9上设置有与滑块10配合的滑槽。
本实施例中，推动件6的底部设置有滑块10，该滑块10滑动设置在轨道9上的滑槽。在推动件6移动的过程中，滑块10在滑槽内移动。
本实施例中，滑块10和滑槽的配合形式可引导推动件6的直线运动，从而使得推动件6移动的过程中保持稳定。
如图1至图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，固定架1的底部设置有安装槽；传动机构和装载座5均设置在固定架1的顶部。。
本实施例中，在固定架1的底部设置安装槽，可方便将固定架1安装在预设部件上，将传动机构和推动件6设置在固定架1的顶部，可使结构紧凑，充分利用空间。
在上述实施例的基础上，进一步地，推动件6上间隔设置有两个安装孔；连杆4的一端与其中一个安装孔转动连接。
本实施例中，推动件6上设置有两个安装孔，连杆4与其中一个安装孔转动连接。连杆4与不同的安装孔连接，推动件6移动的距离不同。使用者可视情况和需要选择将连接杆与其中一个安装孔连接即可。
本实施例中，两个安装孔的设置可使装载座5移动的距离可调，增加了装置的适用性。
如图1至图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，该试剂盒装载装置还包括电磁铁8、磁块以及闸门7；电磁铁8固定连接在固定架1上；磁块固定在闸门7上；闸门7转动连接在固定架1上，并且电磁铁8与闸门7间隔设置。
本实施例中，当电磁块通电，电磁块吸引磁块朝向电磁铁8的方向移动，磁块驱动闸门7转动，从而将装载座5移动的通道打开，此时，进行试剂盒11的推送。当使用完毕后，将电磁块断电，电磁块失去磁力，闸门7失去作用力，闸门7向相反方向转动，从而将装载座5移动的通道关闭。
本实施例中，闸门7和电磁铁8的配合组成了防误碰系统，也即，当有试剂盒11需要装载到反应盘时，闸门7就会自动打开，当机器不允许添加试剂盒11时，闸门7就会关闭，避免由于误碰将试剂盒11推到反应盘附近，造成系统故障。
如图1至图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，闸门7竖直设置在装载座5远离传动机构的一端。
本实施例中，闸门7竖直设置在装载座5的一端，且装载座5的该端远离传动机构。也即，装载座5的一端设置传动机构，另一端设置闸门7。这样设置可使闸门7将装载座5远离传动机构的一端打开或者关闭。其结构紧凑。
如图1至图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，闸门7上设置有用于卡设推动件6的豁口。
本实施例中，闸门7上设置有用于卡设推动件6的豁口，当闸门7关闭时，闸门7上的豁口卡设在推动件6上。该配合结构形式简单，同时可减轻闸门7的重量。
如图1至图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，闸门7呈片状。
本实施例中，闸门7呈片状，可进一步降低闸门7的重量，从而减轻试剂盒装载装置的重量。
图4为本实用新型实施例提供的检测设备的结构示意图，如图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，本实用新型实施例还提供一种检测设备，该检测设备包括试剂盒11以及本实用新型提供的试剂盒装载装置；试剂盒11安装在装载座5上。
本实用新型实施例提供的检测设备包括试剂盒装载装置和试剂盒11，试剂盒装载装置包括固定架1、装载座5、电机2以及传动机构，装载座5与固定架1滑动连接，电机2通过传动机构与装载座5连接。在使用时，使用者将试剂盒11安装在装载座5上，电机2通过传动机构驱动装载座5在固定架1上做直线运动，从而将装载座5推送至反应盘上的相应位置。然后电机2通过传动机构驱动装载座5往回移动，回至初始位置。
本实用新型实施例提供的检测设备，试剂盒装载装置通过电机2、传动机构和装载座5的配合实现通过自动将试剂盒11推送至反应盘相应位置，从而保证了试剂盒11精准地推送至相应位置，提高了试剂盒11安装位置的精准度。同时，通过机构自动实现试剂盒11的推送，大大节省了人力，减少了时间，提高了检测效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。