本实用新型提供一种PVC手套用液体罐监测系统，属于PVC手套配料系统领域。
背景技术：
在成品油流通行业，对油罐油量的测量大多采用人工爬罐，投尺进行测量。用带有重锤的米制钢带卷尺或带有刻度的标尺计量，手工记录读数，人工查表换算，最后得到油量数据。这种测量方法不仅劳动强度大，同时存在不安全因素，也无法保证精度。个别地方有用电容式/扩散硅压力式液位计测量，由于这类传感器零漂移严重，测量偏差大，长期工作稳定性差，不受用户欢迎。也有的地方采用等压式皮膜液位计或机械式浮子液位计。但因皮膜式液位计受温度影响大，且存在漏气问题，机械浮子液位计又经常出现钢带卡死现象，所以都没有得到广泛的应用。目前PVC手套行业大多使用磁翻板液位计，虽然直观性较强，但是准确性低，需要现场读数，气温太低也会影响液位计数，主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作，导致生产效率低下。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种PVC手套用液体罐监测系统，可以对液体罐的液位进行实时监测，控制进料泵和出料泵的运行，提高生产效率，降低生产成本。
为解决上述问题，本实用新型提供一种PVC手套用液体罐监测系统，其特征在于，液体罐通过管道连有进料泵和出料泵，进料泵的电机与出料泵的电机分别与变频器相连；在液体罐内部安装磁致伸缩液位计，液体罐外部安装数显仪表及声光报警系统；在进料泵和出料泵与管道连接处分别设有流量计，流量计安装在管道内壁底部，所述变频器、流量计、磁致伸缩液位计信号输出端分别与PLC控制器相连，PLC控制器信号输出端分别与仪表箱、数显仪表及声光报警系统相连，PLC控制器的信号通讯端通过接口与无线通讯模块连接，无线通讯模块通过WiFi与工程师站中上位机通讯。
优选的，所述仪表箱为带声光报警功能的数显仪表防爆箱。
优选的，所述液体罐包括增塑剂罐和降粘剂罐。
优选的，所述无线通讯模块为GRM50模块。GRM50具有非固定IP的WIFI自适应功能，无需同一路由器即可与覆盖WIFI的上位机通讯，上位机安装GRM50自带的OPC SERVE,然后自动将PPI协议转为OPC协议与WINCC通讯，最大限度降低了两套WINCC的异步，实现了所述的PVC手套用液体罐监测系统。
优选的，所述工程师站内设有显示器和输入装置。
优选的，一个进料泵可同时给两到三个液体罐供料，一个出料泵可同时给两到三个液体罐出料。
本实用新型有益效果为：
本实用新型提高了液体罐液位控制的自动化程度，减少人工操作，提高整个系统工作效率，降低生产成本，实现安全预警和实体泵自动控制。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为增塑剂罐结构示意图；
图中：1、增塑剂罐；2、降粘剂罐；3、进料泵；4、出料泵；5、磁致伸缩液位计；6、无线通讯模块；7、PLC控制器；8、工程师站；9、流量计；10、数显仪表；11、仪表箱；12、管道。
具体实施方式
实施例1：
参照说明书附图对本实用新型实施例做进一步说明：一种PVC手套用液体罐监测系统，该系统共分三组液体罐，第一组包括两个增塑剂罐1，两个增塑剂罐1由一个进料泵3通过管道12控制进料，两个增塑剂罐1由一个出料泵4通过管道12控制出料；第二组包括两个降粘剂罐2，两个降粘剂罐2由一个进料泵3通过管道12控制进料，两个增塑剂罐1由一个出料泵4通过管道12控制出料；第三组包括三个增塑剂罐1，三个增塑剂罐1由一个进料泵3通过管道12控制进料，由一个出料泵4通过管道12控制出料。此种连接方式可最大效率的使用三个进料泵3和三个出料泵4控制5个增塑剂罐1和2个降粘剂罐2，提高生产效率降低生产成本。
上述进料泵3与出料泵4的电机分别与变频器相连，在五个增塑剂罐1和两个降粘剂罐2液内部分别安装磁致伸缩液位计5，增塑剂罐1和降粘剂罐2外部安装数显仪表10及声光报警系统；在进料泵3和出料泵4与管道12连接处分别设有流量计9，流量计9安装在管道12内壁底部，所述流量计9、磁致伸缩液位计5分别与PLC控制器7相连，PLC控制器7连接仪表箱11中的仪表及声光报警系统，仪表箱11为数显仪表防爆箱，PLC控制器7连接变频器、增塑剂罐1和降粘剂罐2外表面的数显仪表10及声光报警系统相连，PLC控制器7的信号通讯端通过485接口与无线通讯模块6连接，无线通讯模块6通过WiFi与工程师站8中上位机通讯，工程师站8内设有显示器和输入装置。
工作时，磁致伸缩液位计5测得液位高度，流量计9测得管道12中流量大小，PLC控制器7通过磁致伸缩液位计5在数显仪表10与仪表箱11的仪表及显示屏中显示液位高度；PLC控制器7通过流量计9的流量大小在数显仪表10与仪表箱11的仪表及显示屏中显示管道12流量大小，PLC控制器7通过管道12流量大小控制变频器进而改变进料泵3和出料泵4的流量，同时在液体罐上的数显仪表10与仪表箱11的仪表及显示屏中显示。当液位达到报警值时，PLC控制器7驱动仪表箱11和液体罐上的声光报警系统工作进行报警。
PLC控制器7通讯端连接无线通讯模块6，无线通讯模块6为GRM50模块，具有非固定IP的WiFi自适应功能，无需同一路由器即可与覆盖WiFi的上位机通讯，上位机安装GRM50自带的OPC SERVER，然后自动将PPI协议转为OPC 20协议与上位机通讯，最大限度实现了数据的同时传输，减少了误差。操作人员位于工程师站中，通过显示器观看液体罐的进出料库存，生成库存量报表，避免了工作人员到现场查看液体罐液位，更直观的显示液位的变化。