一种绝缘杆试验装置的制作方法

本发明属于电气设备检测工具技术领域，更具体地说，是涉及一种绝缘杆试验装置。

背景技术：

电力行业是国民经济发展的基础行业，同时也是安全风险较高的行业，在电力行业安全体系建设中，安全工器具是不可或缺的一部分。绝缘杆作为一种基本的绝缘安全工器具，在防止触电、保障作业人员人身安全方面有着举足轻重的作用。为确保绝缘杆的绝缘性能是否有良好，必须对其定期进行耐压试验检测，观察其是否会发生闪络、击穿或灼伤，及时发现并排除潜在的安全隐患。

目前，对绝缘杆耐压试验的装置大多采用绝缘支架和绝缘杆固定平台，一次性试验只能放置两只绝缘杆，且固定绝缘杆通常采用铝铂或裸铜线进行缠绕，虽然能够达到绝缘杆的耐压试验目的，但是在绝缘杆集中送检时期，一次性检测绝缘杆的数量少，采用铝铂或裸铜线进行缠绕绝缘杆，工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种绝缘杆试验装置，以解决现有技术中一次性试验绝缘杆的数量少，绝缘杆安装、更换费时费力，工作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案在于，提供一种绝缘杆试验装置，包括绝缘部和位于所述绝缘部上端的绝缘杆放置机构，所述绝缘杆放置机构包括支撑件和用于放置绝缘杆的若干个绝缘杆夹紧组件，所述支撑件与所述绝缘部连接，所述绝缘杆夹紧组件间隔设置于所述支撑件的侧面，所述支撑件为中空结构，用于驱动所述绝缘杆夹紧组件的传动装置设置于所述支撑件的内部。

进一步地，所述传动装置包括主动轮、从动链轮和链条，所述主动轮驱动所述从动链轮和所述链条运动，所述主动轮与所述从动链轮分别设置在所述支撑件的两端，所述绝缘杆夹紧组件与所述链条相连。

进一步地，所述绝缘杆夹紧组件包括转动部和对称设置于所述转动部两侧的固定部，所述转动部外壁设有与所述链条配合的齿形；两个所述固定部的相对侧设有与所述转动部滑动配合的滑槽；所述固定部与所述支撑件的侧面固定连接；若干个所述绝缘杆夹紧组件自上而下间隔设置于所述支撑件的侧面。

进一步地，所述支撑件的两侧均设有若干个所述绝缘杆夹紧组件。

进一步地，所述转动部和所述固定部均为与所述绝缘杆外径适配的圆弧状，所述转动部相对所述固定部能够转动形成用于容纳所述绝缘杆的整圆。

进一步地，所述支撑件为中空杆，所述传动装置设置在所述支撑件的内腔；所述中空杆两侧设有用于所述链条和所述齿形相互啮合的通道，所述固定部固定在所述通道的两侧。

进一步地，所述主动轮为双向传动齿轮，所述主动轮两侧分别设有中间齿轮，两个所述中间齿轮与所述主动轮啮合，所述主动轮两侧还设有与所述中间齿轮同轴连接的主动链轮，所述从动链轮为两个，所述从动链轮与所述主动链轮一一对应，所述从动链轮通过所述链条与所述主动链轮连接。

进一步地，所述支撑件外侧设有与所述主动轮配合的把手。

进一步地，还包括底座，所述绝缘部包括绝缘子和用于连接绝缘子与所述底座的连接杆，所述连接杆垂直固定在所述底座上，所述绝缘子上端与所述支撑件连接。

本发明提供的一种绝缘杆试验装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明提供的绝缘杆试验装置，若干支架使得一次性试验绝缘杆的数量较多，传动装置使得绝缘杆安装、更换快速，易操作，结构简单，适用于绝缘杆批量试验和批量更换，能大幅度的提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的绝缘杆试验装置的主视图；

图2为本发明实施例提供的绝缘杆试验装置中传动装置的原理示意图；

图3为图1中绝缘杆夹紧组件的结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1、绝缘部；11、连接杆；12、绝缘子；2、绝缘杆夹紧组件；21、转动部；211、齿形；22、固定部；3、把手；4、底座；5、中间齿轮；6、主动轮；7、链条；8、支撑件；9、从动链轮；10、主动链轮。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本发明提供的绝缘杆试验装置进行说明。所述绝缘杆试验装置，包括绝缘部1和位于所述绝缘部1上端的绝缘杆放置机构，所述绝缘杆放置机构包括支撑件8和用于放置绝缘杆的若干个绝缘杆夹紧组件2，所述支撑件8与所述绝缘部1连接，所述绝缘杆夹紧组件2间隔设置于所述支撑件8的侧面，所述支撑件8为中空结构，用于驱动所述绝缘杆夹紧组件2的传动装置设置于所述支撑件8的内部。

本发明提供的一种绝缘杆试验装置的有益效果在于：与现有技术相比，若干支架使得一次性试验绝缘杆的数量较多，传动装置使得绝缘杆安装、更换快速，易操作，结构简单，适用于绝缘杆批量试验和批量更换，能大幅度的提高工作效率。

作为进一步的优化，请参阅图1和图2，所述传动装置包括主动轮6、从动链轮9和链条7，所述主动轮6驱动所述从动链轮9和所述链条7运动，所述主动轮6与所述从动链轮9分别设置在所述支撑件8的两端，所述绝缘杆夹紧组件2与所述链条7相连。

本发明中主动轮6设在支撑件8的下端，从动链轮9设在支撑件8的上端，链条7套在主动轮6和从动链轮9上形成链传动，链条7的外侧和绝缘杆夹紧组件2啮合，当主动轮6驱动从动链轮9和链条7时，绝缘杆夹紧组件2上的中间部分上下运动。主动轮6也可以设在支撑件8的上端，从动链轮9设在支撑件8的下端。

作为进一步的优化，请参阅图1和图3，所述绝缘杆夹紧组件2包括转动部21和对称设置于所述转动部21两侧的固定部22，所述转动部21外壁设有与所述链条7配合的齿形211；两个所述固定部22的相对侧设有与所述转动部21滑动配合的滑槽；所述固定部22与所述支撑件8的侧面固定连接；若干个所述绝缘杆夹紧组件2自上而下间隔设置于所述支撑件8的侧面。

本发明中滑动部21两侧延伸部形成与滑槽配合的边沿，边沿和滑槽滑动连接，阻力小、使用寿命长；滑槽的一端设有用于防止转动部21脱离固定部22的限位板，限位板使得固定部22和转动部21形成的整圆刚好与绝缘杆外径吻合，从而使绝缘杆测试的试验结果更加准确；边沿比转动部21的中间薄，边沿上设有小的弧形凸起，确保转动部22在水平方向不会脱离固定部22。

作为进一步的优化，请参阅图1，所述支撑件8的两侧均设有若干个所述绝缘杆夹紧组件2。

本发明中支撑件8两侧自上而下对称、间隔设有多个绝缘杆夹紧组件2，使得一次性试验绝缘杆的数量明显增多，在绝缘杆集中送检时期的整体工作效率得到大幅度的提高。

作为进一步的优化，请参阅图3，所述转动部21和所述固定部22均为与所述绝缘杆外径适配的圆弧状，所述转动部21相对所述固定部22能够转动形成用于容纳所述绝缘杆的整圆。

本发明转动部21和固定部22转动形成的整圆代替了现有技术中为了形成封闭圆环而采用铝铂或裸铜线进行缠绕绝缘杆，使得绝缘杆安装、更换方便、快捷、易操作，从整体上提高工作效率。

作为进一步的优化，请参阅图1，所述支撑件8为中空杆，所述传动装置设置在所述支撑件8的内腔；所述中空杆两侧设有用于所述链条7和所述齿形211相互啮合的通道，所述固定部22固定在所述通道的两侧。

本发明中传动装置设置支撑件8的内部，使得绝缘杆试验支架不仅从外形看起来比较美观、简洁，而且还提高空间利用率；本发明中通道为整个凹槽，固定部22分别焊接在凹槽的两边，齿形211和链条7啮合，从而带动转动部21运动，与固定部22形成整圆。

作为进一步的优化，请参阅图2，所述主动轮6为双向传动齿轮，所述主动轮6两侧分别设有中间齿轮5，两个所述中间齿轮5与所述主动轮6啮合，所述主动轮6两侧还设有与所述中间齿轮5同轴连接的主动链轮10，所述从动链轮9为两个，所述从动链轮9与所述主动链轮10一一对应，所述从动链轮9通过所述链条7与所述主动链轮10连接。

本发明中两个中间齿轮5和两个主动链轮10在主动轮6在的下部，两个中间齿轮5同时与主动轮6啮合，与中间齿轮同轴连接的主动链轮10和支撑件8上部的从动链轮9在同一竖直方向上，二者通过链条7形成链传动，即有两组链传动，这两组链传动分别与支撑件8两侧的绝缘杆夹紧组件2一一对应，链条7外侧和齿形211也是链传动。链传动具有的优点：无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小，所需张紧力小，作用于轴上的压力小。

作为进一步的优化，请参阅图2，所述支撑件8外侧设有与所述主动轮6配合的把手3。

本发明把手3内部设有锁紧装置，把手可以360°转动，把手3向内推具有锁死功能，向外拉完成解锁功能，确保在试验过程安全，即使不小心碰撞把手3转动也不会对试验进度造成影响，操作简单。

作为进一步的优化，请参阅图1，还包括底座4，所述绝缘部1包括绝缘子12和用于连接绝缘子12与所述底座4的连接杆11，所述连接杆11垂直固定在所述底座4上，所述绝缘子12上端与所述支撑件8连接。

本发明中支撑件8和绝缘杆11、底座4与绝缘杆11均为螺纹连接，结构简单，方便拆卸。

具体工作过程：

首先，将八个绝缘杆水平放置在支撑件8两侧的绝缘杆夹紧组件2上，此时转动部21和固定部22是重叠在一起的，转动把手3驱动主动轮6，主动轮6带动两侧的两个中间齿轮5，此时与中间齿轮5同轴连接的主动链轮10开始转动，主动链轮10驱动链条7和从动链轮9转动，与此同时齿形211和链条7啮合，即转动部21开始向上运动，直到与固定部22形成整圆，代替了现有技术采用铝铂或裸铜线进行缠绕绝缘杆的做法，此时停止转动把手3，向内推动把手3，完成锁定把手3的动作。当绝缘杆放置在绝缘试验支架上后，通过升压装置对绝缘杆进行耐压试验，本发明中每个绝缘试验支架包含四个绝缘杆夹紧组件2，试验过程中每个绝缘杆夹紧组件2之间的距离保证在30cm，其中一个或两个支架为升压点(升压点就是说一个绝缘杆夹紧组件2是接高压，相邻的两个绝缘杆夹紧组件2就是接地)，连通升压装置开始升压(升压的过程是开始按电压的75％快速升压，后续按电压的2％缓慢升压)，同时保证每个升压位置相邻的绝缘杆夹紧组件2接地良好，保证可以检测到绝缘杆的绝缘强度，保证的试验效果的准确性。测试完成后，关闭升压装置，将把手3向外拉解锁，反方向转动把手3，链条7反向转动带动转动部21向下运动，直到回复最初与固定部22重叠的状态，停止转动把手3，取下完成测试的绝缘杆。以上就是整个工作过程，操作简单，一次性试验的绝缘杆数量增多，提高了工作效率。

凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。