本发明涉及电池检测技术领域，具体涉及一种用于检测铝塑膜合格性的击穿电压方法。
背景技术：
随着社会经济的发展和环境保护的需要，锂离子电池得到广泛应用，越来越多的车用动力电池和消费端产品对锂离子电池的性能要求也越来越高，尤其是安全可靠性方面。铝塑膜作为锂离子电池外包装对电芯封装，合格的铝塑膜产品是保障电池安全的必要条件，其中铝塑膜的破损等缺陷的检测为电池出厂必检项目，也是iqc的必检项目。铝塑膜通常由最外层的尼龙层、中间层的铝箔和最内层的pp层三层复合而成。其中铝塑膜最外层的尼龙层具有良好的防磨损、破损功能，中间的铝层起阻隔空气、水分的功能，最内层的pp层则起到隔绝电解液腐蚀、融合封口的作用，使聚合物锂离子电芯内部是真空状态，完全与外部环境的空气和水分隔绝。由于机械作用或热封时过熔导致铝塑膜的内层破损，进而导致铝层直接与电解液接触，此时电解液中存在的微量氢氟酸将接触铝层造成点状腐蚀，如果在负极耳热封位置发生腐蚀，将加速电化学腐蚀，改变电解液的组成，严重时将铝层腐蚀穿而导致电池漏液，带来严重的安全隐患并导致电池报废。
铝塑膜的内层破损是造成电芯漏液、iv等不良的重要原因，电芯在侧封、顶封的过程中，均可能出现铝塑膜最内层严重热变形或破损的现象，但这种现象尤其是轻微破损用眼睛是很难完全分辨。因此，如何准确检测铝塑膜的这些缺陷成为目前迫切需要解决的问题之一。
申请公布号cn103048376a，申请公布日2015.02.04的中国专利公开了一种快速判定软包锂离子电池铝塑膜绝缘不良的方法。其步骤为将探针刺入封口铝塑膜位置，对电池进行≥400v的电压，观察是否有漏液、击穿或冒烟现象。其不足之处在于，电池需要在30-50℃时搁置1-5h，周期较长，每次测试均需要消耗一定量的电解液和电芯，且无法判断同批次铝塑膜来料的情况。此外，通过此方法虽然能判断出铝塑膜绝缘不良发生的位置，但无法准确的给出铝塑膜发生绝缘不良时的电压电流值，这样不利于技术人员对来料设定检测标准。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种操作便利、快速准确高效的用于检测铝塑膜合格性的击穿电压方法。
一种用于检测铝塑膜合格性的击穿电压方法，其包括以下步骤：
（1）取两片待测的铝塑膜，将电解液涂覆在其中一片铝塑膜的待热封区域，然后将两片铝塑膜在待热封区域进行热封，然后将铝塑膜上除热封区域以外的电解液擦去；
（2）将粘接在一起的两片铝塑膜的同一端的内侧对面上的塑料层均撕掉，露出铝层，成夹持端；
（3）通过鳄鱼夹夹持在两片铝塑膜上的夹持端，分别连接到短路测试仪或电位仪的正负极上；
（4）使用短路测试仪或电位仪对其逐渐施加电压至设定电压，在该电压范围内若短路测试仪显示正常，则表明该铝塑膜合格；若短路测试仪显示ng，则表明该铝塑膜不合格，此时电压即为击穿电压，电流即为击穿电流。
进一步方案，所述两片铝塑膜进行热封是采用直封机热封，将两片铝塑膜的外层或内层的塑料层热熔粘接成一体。
进一步方案，所述待测的铝塑膜为聚合物锂电池的铝塑膜，其是由内层、铝层和外层复合而成，其中内层和外层均为塑料层。
进一步方案，步骤（4）中设定电压为不大于1000伏。
本发明先在待热封区域涂上电解液，然后将两片铝塑膜的在待热封区域进行热封连成一体，然后使用短路测试仪或电位仪对铝塑膜露出铝层的一端逐渐施加高压，若在电压范围内界面未显示ng，则铝塑膜符合要求，若未到达设定高压就ng，则铝塑膜不符合要求，铝塑膜被击穿。同时还可检测出铝塑膜的击穿电压和击穿电流，检测过程快速高效，结果准确。
本发明中的电解液为聚合物锂电池的电解液。将热封以外区域的电解液擦掉，防止在未热封区域产生击穿。
本发明可用于辅助寻找发生绝缘电压不良的根本原因，同时可以供来料检验部门提供检验方法。根据本发明检测方法，可以判定同批次铝塑膜是否有击穿风险。
具体实施方式
一种用于检测铝塑膜合格性的击穿电压方法，其包括以下步骤：
（1）取两片待测的铝塑膜，将电解液涂覆在其中一片铝塑膜的待热封区域，然后将两片铝塑膜在待热封区域进行热封，然后将铝塑膜上除热封区域以外的电解液擦去；
（2）将粘接在一起的两片铝塑膜的同一端的内侧对面上的塑料层均撕掉，露出铝层，成夹持端；
（3）通过鳄鱼夹夹持在两片铝塑膜上的夹持端，分别连接到短路测试仪或电位仪的正负极上；
（4）使用短路测试仪或电位仪对其逐渐施加电压至设定1000伏电压，在该电压范围内若短路测试仪显示正常“ok”，则表明该铝塑膜合格；若短路测试仪显示ng，则表明该铝塑膜不合格，此时电压即为击穿电压，电流即为击穿电流。
进一步方案，所述两片铝塑膜进行热封是采用直封机热封，将两片铝塑膜的外层或内层的塑料层热熔粘接成一体。
进一步方案，所述待测的铝塑膜为聚合物锂电池的铝塑膜，其是由内层、铝层和外层复合而成，其中内层和外层均为塑料层。
本发明并不局限于上述实施例揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。