本发明涉及制冷技术领域，具体涉及截止阀的检具。
背景技术：
制冷空调的截止阀检测，包括了同心度检测和密封性检测。其同心度主要使用同心度检具进行检测，高精度检具可以检测大多数不良，然而，关于密封性，部分产品经水检确实不漏，但是，无法判定是否为微漏，导致产品报废。
技术实现要素：
本发明所解决的技术问题：精简截止阀密封性检具结构，提高截止阀密封性检测效率。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：截止阀一线密封气检检具，包括检具本体、流量计和低压气源，检具本体底部开设检测口，检具本体内设有气体通道，气体通道与检测口及检具本体上的气体入口连通，气体入口与流量计、低压气源连接；至少检具本体的底部具有弹性，向下作用于检具本体的外力能够迫使检具本体的底部发生弹性变形而使所述检测口与截止阀口密封连接。
按上述技术方案，关紧截止阀，截止阀口所在法兰平面水平朝上放置，打开低压气源和流量计，对牛筋棒施加压力直至牛筋棒底面变形完全贴紧截止阀口所在的法兰平面，观察流量计。流量计读数为0，表示整个管道回路没有气流通过，截止阀的阀座与阀芯密封性能良好；流量计不为0，表示整个管道回路有气流通过，阀座与阀芯关紧处有泄漏。
返工产品返工后，通过同心度检具检测后，仍有部分无法保证合格，实际上该部分产品已经合格。采用本发明所述的截止阀一线密封气检检具，确保产品返工后无微漏情况，使上述同心度检具无法保证合格的产品合格。
同心度检具无法对部分一线面微小缺损产品进行检测，配合使用本发明所述的截止阀一线密封气检检具，与该部分产品同批次的产品可以得到全部检测，保证产品合格，避免批量报废。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为截止阀一线密封气检检具的示意图；
图2为图1的剖视图。
图中符号说明：
10、检具本体；11、气体通道；
20、气管连接件；
30、法兰架；31、圆弧槽；32、定位槽；
40、截止阀。
具体实施方式
截止阀一线密封气检检具，包括检具本体10、流量计和低压气源。
所述检具本体10为牛筋棒。
如图2，检具本体10底部开设检测口，检具本体内设有气体通道11，气体通道连通检测口和检具本体上的气体入口连通。所述气体入口处设有气管连接件20，气管连接件与外接管连接，外接管上设有流量计，外接管与低压气源连接。
检具本体10的上方设有气缸，气缸对检具本体的顶部施压。
结合图1、图2，检具本体10的下方设有法兰架30，法兰架开设定位槽32和圆弧槽31。
上述法兰架30、牛筋棒、气缸通过一机架连接，该机架与法兰架固定连接，牛筋棒活动配合在机架上，所述气缸安装在机架上。
实际操作中，参考图1、图2，按标准要求的最低力矩动作阀芯，关紧截止阀，将截止阀40定位在法兰架30的定位槽32中，截止阀口所在的法兰平面位于法兰架的圆弧槽31中，所述法兰平面水平朝上。
气缸作用于牛筋棒的顶部，在法兰架圆弧槽31的导向下，牛筋棒竖直向下运动，牛筋棒底部的检测口对接截止阀口。打开低压气源和流量计，在气缸的作用下，牛筋棒底部发生弹性变形而使所述检测口与截止阀口密封连接。
观察流量计，流量计读数为0表示整个管道回路没有气流通过，阀座与阀芯密封性能良好；流量计不为0表示整个管道回路有气流通过，阀座与阀芯关紧处有泄漏。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。