一种电机动力测试装置的制作方法

文档序号:15063693发布日期:2018-07-31 22:18阅读:209来源:国知局

本实用新型涉及电机检测领域,尤其涉及一种电机动力测试装置。



背景技术:

科学技术的发展对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求,电机测试技术的发展与电机工业的发展是密切相关的。电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节,是电机制造和生产的重要工序。传统的试验设备和方法由于操作时间长,需观测的仪器多,人工读取测试数据和进行数据分析、计算,在一定程度上影响了电机试验的质量和精度。随着目前电机设计水平、工艺水平的进一步提升,以及电机原材料的性能不断提高,电机的性能和质量指标有了很大的提高。因此,对电机测试技术的要求也日益提高。

在对电机的动力进行测试的时候,现有的需要使用转速表等设备对电机的转速进行检测,同时需要对数据进行计算分析,比较麻烦,同时不便直观对电机的动力进行检测,影响了对电机动力的检测效果,还有的在对电机动力进行检测的时候,不易对不同大小的电机进行使用,缩小了装置的适用范围,需要更换不同的设备进行检测,从而增加了检测的难度,还有的装置在对电机进行检测的时候容易晃动,从而不易对检测设备进行观察,不便快速得知电机的转速,因此,急需设计一种电机动力测试装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种电机动力测试装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种电机动力测试装置,包括导向管,所述导向管左侧安装有连接杆,所述连接杆表面对称套接有螺管,所述螺管下侧固定安装有夹板,所述夹板内侧表面固定安装有防滑层,所述导向管下侧固定安装有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧内部套接有滑杆,所述滑杆下端固定安装有推板,所述滑杆上端对称安装有安装杆,所述安装杆表面均匀安装有警示灯,所述推板下方设置有套环,所述套环下侧壁中部固定安装有定位环,所述定位环内部套接有螺杆,所述螺杆上端安装有卡板,所述螺杆下端固定安装有推块。

作为本实用新型的优选技术方案,所述滑杆与导向管滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案,所述警示灯上电性连接有电源。

作为本实用新型的优选技术方案,所述连接杆与螺管和导向管螺纹配合。

作为本实用新型的优选技术方案,所述螺杆与定位环螺纹配合且与卡板转动配合。

作为本实用新型的优选技术方案,所述防滑层为橡胶材料制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过连接杆与螺管的配合,从而方便对夹板之间的间距进行调整,从而方便对不同大小的电机进行加紧,加上防滑层的存在,放置装置脱落,增加了装置的稳定性,避免电机工作时震动将装置震掉,更好的对装置进行保护,通过观察警示灯露出数量变化的频率,从而可以快速得知电机转动的频率,从而方便对电机的动力进行直观观测,通过设置螺旋弹簧,从而方便使滑杆快速还原,提高了检测的准确性,通过设置螺杆,从而方便对卡板与套环之间的间距进行调整,方便将装置稳固的加紧在电机的转轴上,方便操作,且设计合理,值得进行推广,符合社会需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1、警示灯,2、安装杆,3、滑杆,4、导向管,5、螺旋弹簧,6、推板,7、套环,8、卡板,9、螺杆,10、定位环,11、推块,12、防滑层,13、夹板,14、螺管,15、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:

一种电机动力测试装置,包括导向管4,所述导向管4左侧安装有连接杆15,所述连接杆15表面对称套接有螺管14,所述连接杆15与螺管14和导向管4螺纹配合,所述螺管14下侧固定安装有夹板13,所述夹板13内侧表面固定安装有防滑层12,所述防滑层12为橡胶材料制成,所述导向管4下侧固定安装有螺旋弹簧5,所述螺旋弹簧5内部套接有滑杆3,所述滑杆3与导向管4滑动配合,所述滑杆3下端固定安装有推板6,所述滑杆3上端对称安装有安装杆2,所述安装杆2表面均匀安装有警示灯1,所述警示灯1上电性连接有电源,所述推板6下方设置有套环7,所述套环7下侧壁中部固定安装有定位环10,所述定位环10内部套接有螺杆9,所述螺杆9上端安装有卡板8,所述螺杆9与定位环10螺纹配合且与卡板8转动配合,所述螺杆9下端固定安装有推块11。

工作原理:需要对电机的动力进行测试的时候,首先将套环7套在电机的转轴上,此时使用者转动推块11,将会对螺杆9进行推动,从而使卡板13与套环7的配合将套环7加紧在电机的转轴上,然后转动其中一个夹板13,将会使螺管14在连接杆15上进行移动,从而将会对螺管14之间的间距进行调整,根据电机的大小,对夹板13之间的间距进行调整,将夹板13卡在电机的端盖和罩壳外侧,由于防滑层12的存在,从而将会避免使装置脱落,更加安全,使推板6处在套环7的上方,此时将警示灯1接通电源,由于螺旋弹簧5对推板6的向下推动,从而将会使安装杆2部分滑动到导向管4内,使导向管4对警示灯1进行遮挡,从而警示灯1露出的数量将会减少,此时将电机接通电源,将会使电机的转轴转动,从而带动套环7转动,进而使推块11对推板6进行推动,当推块11对推板6推动的时候,将会对螺旋弹簧5压缩,同时将会对滑杆3向上推动,使警示灯1露出的数量增加,当使用者观察不到警示灯1数量变化的时候观察所用的时间,此时就是电机最快的时候,从而就可以得到电机的动力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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