本实用新型涉及一种测试杆件受力抗弯性能的辅助支架，特别是一种yas-2000型压力试验机测试杆件受力抗弯性能的辅助支架。
背景技术：
在边坡工程中，由于微型钢管桩具有经济环保、场地适应性强、桩位布置灵活、对岩土体扰动小等优点，近年来大量应用于滑坡应急抢险工程。尤其对于失稳后急需处治的滑坡、路堤边坡、基坑等抢险救灾工程，由于坡体稳定性差，传统支挡不具备实施条件，而微型钢管桩具有明显优越性，难以被其他支挡结构替代。通过试验研究和大量工程实践，微型钢管排桩可作为地下水不丰富，滑体为硬粘土、混合土、块石土堆积体，并处于蠕滑或静止状态的中小型滑坡、边坡的支挡结构。同时，在市政工程地下空间以及采矿工程、基坑工程等工程领域当中对微型钢管桩的应用也越来越多。
而微型钢管桩使用后需要对其四点受力的抗弯性能进行测试。而现目前抗弯性能测试中，依托yas-2000型压力试验机及与其原理相类似的压力试验机，可以简单、方便的测试一些尺寸较小试件的抗压性能及圆形截面杆件抗弯性能；但是对于微型钢管桩等复杂的四点受力的弯曲试验，由于压力试验机尺寸及一些其他方面的限制，便不能合理、有效的测试试件的弯曲性能。应用yas-2000型压力试验机及与其原理相类似的压力试验机方便、快捷的测试微型钢管桩这类四点受力杆件的抗弯性能的问题有待解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种yas-2000型压力试验机测试杆件受力抗弯性能的辅助支架。通过该辅助支架的辅助作用，使得压力试验机能够合理、有效的测试试件的弯曲性能。
本实用新型的技术方案：一种yas-2000型压力试验机测试杆件受力抗弯性能的辅助支架，包括有传力短梁，传力短梁的顶部上放置有试件，试件顶部两头端各设置有1根立柱，立柱底部设有立柱连接件，立柱连接件上设有凹槽，凹槽形状与试件截面形状相同，试件顶部卡入凹槽中，2根立柱之间连接有受力横梁，受力横梁上表面与压力试验机上面板接触，传力短梁位于yas-2000型压力试验机的压力泵上方。
前述的yas-2000型压力试验机测试杆件受力抗弯性能的辅助支架，所述传力短梁的顶部连接有一组试件放置架，试件放置架上、下端各设有1个卡槽，上卡槽形状与试件截面形状相同，上卡槽中放置有试件。
前述的yas-2000型压力试验机测试杆件受力抗弯性能的辅助支架，所述传力短梁与试件放置架之间为可拆卸连接。
前述的yas-2000型压力试验机测试杆件受力抗弯性能的辅助支架，所述立柱和立柱连接件之间为可拆卸连接。
前述的yas-2000型压力试验机测试杆件受力抗弯性能的辅助支架，所述立柱腹板设有一个与受力横梁(4)横截面相对应的孔，受力横梁头端伸入至孔中，并与立柱焊接连接。
前述的yas-2000型压力试验机测试杆件受力抗弯性能的辅助支架，所述立柱为工字钢。
前述的yas-2000型压力试验机测试杆件受力抗弯性能的辅助支架，所述试件放置架设置数量为2个，2个试件放置架将试件均分为三段。
前述的yas-2000型压力试验机测试杆件受力抗弯性能的辅助支架，所述试件放置架由立柱连接件加工得到，通过在立柱连接件背离凹槽的顶面焊接2块三角形连接板，2块三角形连接板之间形成上卡槽。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的辅助支架能有效地解决微型钢管桩的受力抗弯性能的问题，结构简单，使用方便，而且能够适用多种类型的试件的测试使用。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的主视结构示意图；
附图3为附图2的侧面结构示意图；
附图4为立柱连接件的结构示意图；
附图5为试件放置架的结构示意图；
附图标记：1-传力短梁，2-试件放置架，3-立柱，4-受力横梁，5-试件，6-压力泵，7-yas-2000型压力试验机，8-压力试验机上面板，9-卡槽，10-立柱连接件，11-凹槽，12-三角形连接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
本实用新型的实施例：一种yas-2000型压力试验机测试杆件受力抗弯性能的辅助支架，如附图1-5所示，包括有传力短梁1，传力短梁1的顶部上放置有试件5，试件5顶部两头端各设置有1根立柱3，立柱3底部设有立柱连接件10，立柱连接件10上设有凹槽11，凹槽11形状与试件5截面形状相同，试件5顶部卡入凹槽11中，2根立柱3之间连接有受力横梁4，受力横梁4上表面与压力试验机上面板8接触，传力短梁1位于yas-2000型压力试验机7的压力泵6上方。
本实用新型在进行试验时，压力试验机压力泵6产生的压力传到传力短梁1上，并通过传力短梁1两端上沿的试件放置架2将力传递给试件5，试件5通过位于其两端上沿的立柱连接件10将力传递到立柱5，立柱5又将力传递给受力横梁4，并通过受力横梁4将力传递给压力试验机上面板8；对压力试验机来说，在力的传递过程中，压力试验机压力泵6对试件5有一个向上的力的作用，受力横梁4对压力试验机上面板8有一个向上的力的作用，根据牛顿第三定律：相互作用的两个物体之间的作用力与反作用力总是大小相等，方向相反，作用在同一条直线上，试件5对压力试验机压力泵6有一个向下的压力，所以yas-2000型压力试验机7受到一对平衡力作用，yas-2000型压力试验机7达到平衡；对支架和试件5来说，压力试验机压力泵6对试件5有一个向上的力的作用，同时压力试验机上面板8对受力横梁4有一个向上的力的作用，支架和试件5受到一对平衡力并达到平衡。
所述传力短梁1与试件放置架2之间为可拆卸连接。所述立柱3和立柱连接件10之间为可拆卸连接。方便零件的拆卸更换。
所述立柱3腹板设有一个与受力横梁4横截面相对应的孔，受力横梁4头端伸入至孔中，并与立柱3焊接连接。从而将立柱3和受力横梁4很好地连接在一起。
所述立柱3为工字钢。本实用新型中的支架的取材不需定制，针对不同的试验要求，采用市面上的普通钢材便可加工成型，具有造价低、方便快捷、可重复利用等多重优点，从而将简易压力试验机改装成可测试圆形截面杆件四点受力抗弯性能的多功能设备。
所述传力短梁的顶部连接有一组试件放置架2，试件放置架2上、下端各设有1个卡槽9，上卡槽9形状与试件5截面形状相同，上卡槽9中放置有试件5。下卡槽9用于与传力短梁1配合连接，上卡槽9用于放置试件5，做成形状相同是为了避免试件5放置后发生移动。
所述试件放置架2设置数量为2个，2个试件放置架2将试件均分为三段。该2个试件放置架2,加上2个立柱连接件10，即可实现试件的四点受力，从而进行四点受力抗弯性能的测试。
若将试件放置架2去掉，则本辅助支架可用于测试杆件三点受力抗弯性能。
试件放置架2可以由立柱连接件10加工得到，通过在立柱连接件10背离凹槽11的顶面焊接2块三角形连接板12，2块三角形连接板12之间形成上卡槽9，这样就可以提供部件的通用性，加工更加方便，快捷。
本支架可用于测试不同截面杆件的抗弯性能，圆形、矩形均可。测试圆形截面杆件时，将试件放置架2的上卡槽9设置为圆弧形，将立柱连接件10的凹槽11也设置为圆弧形即可。测试矩形截面杆件时，将试件放置架2的上卡槽9设置为矩形，将立柱连接件10的凹槽11也设置为矩形即可。
本实用新型的辅助支架可用于yas-2000型及其类似压力试验机测试杆件的抗弯性能。
为了将yas-2000型压力试验机7及与其原理相类似的压力试验机压力泵6产生的压力分为均匀的两部分并分别作用于试件5的两个三分之一点上，在传力短梁1两端上沿分别放置一个试件放置架2；为了保证试件5在压力试验机压力泵6的作用下试件5两端不产生位移，将试件5两头端上方卡入立柱连接件10的凹槽11中，同时，立柱连接件10与立柱3连接，两端的立柱3又通过与受力横梁4焊接连接，然后通过受力横梁4与压力试验机上面板8连接，最终达到限制试件5竖直向上的位移的目的。