本实用新型涉及用于液压分离轴承的试验装置，具体涉及了一种用于液压分离轴承试验的试验装置。
背景技术：
现有市场上的用于液压分离轴承试验的试验装置采用气缸推动总泵来带动液压分离轴承前进与后退，导致现今的用于液压分离轴承试验的试验装置的前进时间/前进保持时间/后退时间/后退保持时间/不可调整，动作频率恒定，致使液压分离轴承的前进距离无法根据试验要求进行变化。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于液压分离轴承试验的试验装置，其目的：该试验装置的前进时间/前进保持时间/后退时间/后退保持时间/可任意进行调整，动作频率根据试验要求不断变化，液压分离轴承的前进距离可以根据试验要求进行任意变化。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于液压分离轴承试验的试验装置，包括基板，基板上固定设有伺服电机，伺服电机的动作杆上设有伺服电缸，伺服电缸的活动杆上设有与液压分离轴承相应的轴承固定座和总泵，总泵上设有与总泵相连通的油盒和总泵输出油管，总泵输出油管的末端与液压分离轴承相连通；
基板还设有操作控制器，操作控制器分别与伺服电机、伺服电缸和总泵电连接。
通过上述技术方案，操作控制器控制伺服电机带动伺服电缸，伺服电缸的活动轴做前进后退的周期运动，带动总泵做前后往复运动，总泵输出油压，推动液压分离轴承前进后退，整个工作过程可通过操作控制器进行控制和设定，该试验装置的前进时间/前进保持时间/后退时间/后退保持时间/可任意进行调整，动作频率根据试验要求不断变化，液压分离轴承的前进距离可以根据试验要求进行任意变化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所公开的一种用于液压分离轴承试验的试验装置的主视示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.基板 2.伺服电机 3.伺服电缸 31.轴承固定座 32.总泵 33.油盒 34.总泵输出油管 4.操作控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，一种用于液压分离轴承试验的试验装置，包括基板1，基板1上固定设有伺服电机2，伺服电机2的动作杆上设有伺服电缸3，伺服电缸3的活动杆上设有与液压分离轴承相应的轴承固定座31和总泵32，总泵32上设有与总泵32相连通的油盒33和总泵输出油管34，总泵输出油管34的末端与液压分离轴承相连通。
基板1还设有操作控制器4，操作控制器4分别与伺服电机2、伺服电缸3和总泵32电连接。
该试验装置的工作过程：操作控制器4控制伺服电机2带动伺服电缸3，伺服电缸3的活动轴做前进后退的周期运动，带动总泵32做前后往复运动，总泵32输出油压，推动液压分离轴承前进后退，整个工作过程可通过操作控制器4进行控制和设定，该试验装置的前进时间/前进保持时间/后退时间/后退保持时间/可任意进行调整，动作频率根据试验要求不断变化，液压分离轴承的前进距离可以根据试验要求进行任意变化。
以上就是一种用于液压分离轴承试验的试验装置的结构特点和作用效果，其优点：该试验装置的前进时间/前进保持时间/后退时间/后退保持时间/可任意进行调整，动作频率根据试验要求不断变化，液压分离轴承的前进距离可以根据试验要求进行任意变化。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。