一种自动加温型印制电路板测试治具的制作方法

本实用新型涉及电路板测试治具技术领域，具体为一种自动加温型印制电路板测试治具。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板在生产完成后，需要进行一系列的测试，这就需要使用到测试治具。随着电子产品趋向于短、小、轻、薄,加上表面黏著技术的高度成长,使得印刷电路板快速朝向高密度、细微线路的方向发展,而对于某些软板或软硬结合板，客户提出需要保证通电电路板在一定的温度条件下依然能够良好的导通性、功能性，这样就对测试治具有了新的要求，因此需要设计一种能够加热电路板进行测试的测试治具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动加温型印制电路板测试治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动加温型印制电路板测试治具，包括底板，所述底板顶端中间设置有固定板，所述固定板的上端面设置有加热槽，所述加热槽中设置有加热装置，所述底板顶端左侧设置有侧板，所述侧板上设置有升降装置，所述升降装置上连接有升降板，所述升降板下方设置有测试板，所述测试板设置在加热槽正上方，所述升降板和测试板之间通过若干均匀阵列分布的连接杆相连接，所述测试板底端设置有若干探针。

优选的，所述升降装置包括伺服电机，所述伺服电机安装在侧板顶端，所述侧板的右端面上开设有竖直设置的第一滑槽，所述第一滑槽中转动安装有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿第一滑槽的顶壁连接到伺服电机的输出端，所述丝杆上安装有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在第一滑槽中，所述第一滑块的右端固定连接在升降板上。

优选的，所述连接杆外周套有缓冲弹簧。

优选的，所述固定板顶端四角处分别设置有导向杆，所述升降板上设置有与导向杆相对应的导向孔，所述导向孔中设置有导向套，所述导向套套装在导向杆外周。

优选的，所述加热装置从下至上依次分为陶瓷基板、加热层和导热板，所述加热层中设置有若干均匀分布的加热棒，所述固定板为耐热PPS板。

优选的，所述侧板的右端面上开设有若干竖直设置的第二滑槽，所述第二滑槽对称分布在第一滑槽的前后两侧，所述第二滑槽中滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的右端固定连接在升降板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将电路板卡接在加热槽中，加热槽的尺寸根据电路板规格设计，能够起到卡接固定的效果；加热棒通电发热，对电路板加热后进行测试，伺服电机驱动丝杆旋转，带动第一滑块做升降运动，从而驱动探针下降并接触电路板，伺服电机可以做到较为精确的行程调节，避免探针由于压力过大而在电路板上留下针痕；缓冲弹簧起到了缓冲压力、减小振动的效果，有利于保证探测精度；导向杆保证了在竖直方向上的升降运动，提高探测精度；设置有多组滑槽，使升降板运动更加平稳。本实用新型结构简单，能够先对电路板进行加热，再进行测试，操作简单，制造成本低，测试结果精确。

附图说明

图1为一种自动加温型印制电路板测试治具的结构示意图；

图2为一种自动加温型印制电路板测试治具中侧板的结构示意图。

图中：1-底板，2-固定板，3-加热槽，4-侧板，5-第一滑槽，6-丝杆，7-伺服电机，8-第一滑块，9-升降板，10-连接杆，11-测试板，12-探针，13-缓冲弹簧，14-导向杆，15-导向套，16-陶瓷基板，17-加热层，18-导热板，19-加热棒，20-第二滑槽，21-第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动加温型印制电路板测试治具，包括底板1，所述底板1顶端中间设置有固定板2，所述固定板2的上端面设置有加热槽3，所述加热槽3中设置有加热装置，所述底板1顶端左侧设置有侧板4，所述侧板4上设置有升降装置，所述升降装置上连接有升降板9，所述升降板9下方设置有测试板11，所述测试板11设置在加热槽3正上方，所述升降板9和测试板11之间通过若干均匀阵列分布的连接杆10相连接，所述测试板11底端设置有若干探针12。

所述升降装置包括伺服电机7，所述伺服电机7安装在侧板4顶端，所述侧板4的右端面上开设有竖直设置的第一滑槽5，所述第一滑槽5中转动安装有丝杆6，所述丝杆6的顶端贯穿第一滑槽5的顶壁连接到伺服电机7的输出端，所述丝杆6上安装有第一滑块8，所述第一滑块8滑动设置在第一滑槽5中，所述第一滑块8的右端固定连接在升降板9上。

所述连接杆10外周套有缓冲弹簧13。

所述固定板2顶端四角处分别设置有导向杆14，所述升降板9上设置有与导向杆14相对应的导向孔，所述导向孔中设置有导向套15，所述导向套15套装在导向杆14外周。

所述加热装置从下至上依次分为陶瓷基板16、加热层17和导热板18，所述加热层17中设置有若干均匀分布的加热棒19，所述固定板2为耐热PPS板。

所述侧板4的右端面上开设有若干竖直设置的第二滑槽20，所述第二滑槽20对称分布在第一滑槽5的前后两侧，所述第二滑槽20中滑动连接有第二滑块21，所述第二滑块21的右端固定连接在升降板9上。

本实用新型的工作原理是：使用时，将电路板卡接在加热槽3中，加热槽3的尺寸根据电路板规格设计，能够起到卡接固定的效果；加热棒19通电发热，对电路板加热后进行测试，伺服电机7驱动丝杆6旋转，带动第一滑块8做升降运动，从而驱动探针12下降并接触电路板，伺服电机7可以做到较为精确的行程调节，避免探针12由于压力过大而在电路板上留下针痕；缓冲弹簧13起到了缓冲压力、减小振动的效果，有利于保证探测精度；导向杆14保证了在竖直方向上的升降运动，提高探测精度；设置有多组滑槽，使升降板9运动更加平稳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。