一种测力计检定装置的制作方法

本实用新型涉及一种检定装置，尤其是一种测力计检定装置。

背景技术：

测力计是利用金属的弹性制成标有刻度用以测量力的大小的仪器，测力计有各种不同的构造形式，但它们主要都是利用外力使弹性钢片或弹簧发生形变进行测量，随着电子化的进步，测力计除了传统的指针显示，更多的开始通过电子数值进行显示，使读数更加精准。

目前，在计量检定部门，测力计的拉力检定工作主要使用牛顿砝码或公斤砝码来完成，缺少专门针对测力计拉力检定的检定装置，检定工作十分麻烦，不易直接获得检定数据，效率低下。

因此，设计一种结构简单，易于制造，能够方便快速进行测力计拉力检定的测力计检定装置，对计量检测人员是十分必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种测力计检定装置，它能够方便快速的对测力计进行拉力检定，提高效率，精准可靠。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种测力计检定装置，包括底座、联接轴、下球铰联轴器、下承力联接件、上承力联接件、测力传感器、上球铰联轴器、调节杆、加力顶板以及控制机构，所述底座上方水平设置有加力顶板，所述加力顶板与底座之间由下向上依次设有联接轴、下球铰联轴器、下承力联接件、上承力联接件、测力传感器、上球铰联轴器及调节杆，所述联接轴与所述调节杆竖向同轴设置，联接轴下端与底座上表面转动连接，所述下承力联接件连接端通过所述下球铰联轴器与联接轴上端固联，所述上承力联接件连接端与测力传感器一端固联，所述测力传感器另一端通过所述上球铰联轴器与调节杆下端固联，调节杆上端滑动插装在加力顶板对应位置开设的竖向穿孔内，且调节杆与所述竖向穿孔之间可进行定位，所述控制机构固定在底座上并可控制加力顶板进行上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计精巧、易于制造，为计量检测人员对目前常用的金属弹性式测力计进行拉力检定提供便利，操作方便快速，提高检定效率，而且通过加力顶板为测力计进行加载后，测力传感器与测力计自动同轴，消除了因机架变形、装配间隙和装配误差等各种不利因素对检定结果的影响，精准可靠，具有很高的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的测力计检定装置的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1的B部放大图；

图4是本实用新型的上承力联接件的结构示意图；

图5是图4的侧视图；

图6是本实用新型的下承力联接件的结构示意图；

图7是图6的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1~图7所示，本实用新型公开了一种测力计检定装置，包括底座1、联接轴2、下球铰联轴器3、下承力联接件4、上承力联接件5、测力传感器6、上球铰联轴器7、调节杆8、加力顶板9以及控制机构10，所述底座1上方水平设置有加力顶板9，所述加力顶板9与底座1之间由下向上依次设有联接轴2、下球铰联轴器3、下承力联接件4、上承力联接件5、测力传感器6、上球铰联轴器7及调节杆8，所述联接轴2与所述调节杆8竖向同轴设置，联接轴2下端与底座1上表面通过固定安装的轴承座12及其内部的滚动轴承一13转动连接，所述下承力联接件4连接端通过所述下球铰联轴器3与联接轴2上端固联，所述上承力联接件5连接端与测力传感器6一端固联，所述测力传感器6另一端通过所述上球铰联轴器7与调节杆8下端固联，调节杆8上端滑动插装在加力顶板9对应位置开设的竖向穿孔内，且调节杆8与所述竖向穿孔之间可进行定位，所述控制机构10固定在底座1上并可控制加力顶板9进行上下移动。

具体实施方式二：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述控制机构10包括机架立梁101、丝杠102、导向杆103及手轮104，所述机架立梁101固定在底座1上表面，机架立梁101为中空结构且其内部竖向设置有丝杠102及导向杆103，所述加力顶板9连接端与所述丝杠102及所述导向杆103分别组成螺旋副和滑动副，所述手轮104驱动端及丝杠102传动端分别安装有啮合的锥齿轮，使手轮104可驱动丝杠102转动，进而控制加力顶板9沿导向杆103进行上下移动。

具体实施方式三：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，所述加力顶板9下表面固定有定位联接套9-1，定位联接套9-1为阶梯圆柱状并设有中心孔，中心孔与加力顶板9的竖向穿孔对应设置，所述定位联接套9-1侧壁沿径向开设有孔道且所述孔道内插装有定位销11，所述调节杆8与定位联接套9-1滑动连接，且调节杆8沿轴向设有多个销孔8-1，所述定位销11可与任一所述销孔8-1配合对调节杆8进行定位。

具体实施方式四：如图6、7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述下承力联接件4包括双耳联接座一4-1及下承力轮轴4-2，所述下承力轮轴4-2水平同轴设置在所述双耳联接座一4-1的两个耳孔之间，且下承力轮轴4-2两端分别通过滚动轴承二14与双耳联接座一4-1转动连接，两个所述滚动轴承二14外侧分别配设有轴承端盖15。

具体实施方式五：如图6所示，本实施方式是对具体实施方式四作出的进一步说明，所述下承力轮轴4-2中间段沿周向设有圆弧槽二161。

具体实施方式六：如图4、5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述上承力联接件5包括双耳联接座二5-1及上承力轮轴5-2，所述上承力轮轴5-2水平设置在所述双耳联接座二5-1的两个耳孔之间，双耳联接座二5-1的两个耳孔内分别沿周向设有圆弧槽一5-3，上承力轮轴5-2两端分别沿周向设有凸圆弧面5-4，两个所述凸圆弧面5-4与两个所述圆弧槽一5-3一一对应设置，且凸圆弧面5-4小于双耳联接座二5-1的耳孔使上承力轮轴5-2可进行拆卸，凸圆弧面5-4与对应的圆弧槽一5-3相内切。

具体实施方式七：如图4所示，本实施方式是对具体实施方式六作出的进一步说明，所述上承力轮轴5-2中间段沿周向设有圆弧槽三162。

本实用新型主要针对目前常用的利用金属弹性原理制成的测力计17（数值显示可以是机械指针显示或电子数字显示）的拉力检定，其顶部为提拉固定端17-1（一般为挂环），底部为挂接测力端17-2（一般为挂钩），在使用本实用新型时，将待检定的测力计17的提拉固定端17-1挂装在上承力轮轴5-2上，通过定位销11调整调节杆8与定位联接套9-1的定位位置，以适应不同长度尺寸的测力计17，测力计17的挂接测力端17-2钩入下承力轮轴4-2上，之后手动旋转手轮104控制加力顶板9上下移动至适宜位置，保持测力计17的挂接测力端17-2与下承力轮轴4-2之间留有间隙，再将测力传感器6与适配的显示仪表连接并接通电源，使显示仪表置零去除测力计17的自身重量，最后再旋转手轮104使加力顶板9沿导向杆103向远离底座1的方向匀速移动，改变下承力联接件4与上承力联接件5的间距，为测力计17加载，通过将测力计17的数值同与测力传感器6连接的显示仪表的数值对比进行检定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。