双项刚度试验工装的制作方法

本实用新型属于橡胶制品刚度测试技术领域，具体涉及一种双项刚度试验工装。

背景技术：

现有技术中橡胶试验装置，都是对橡胶块的刚度测试，对橡胶块的刚度测试装置，不能够对橡胶套的刚度进行测试。

技术实现要素：

本实用新型在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种操作简单、使用方便的双项刚度试验工装。

一种双项刚度试验工装，包括安装板和设置在安装板上的左托板和右托板，所述左托板与右托板之间设有转动连接的摆杆，所述摆杆上设有径向作动器连接头。

进一步的，所述摆杆的一端通过偏摆作动器接头连接偏摆作动器。

进一步的，所述摆杆上设有径向作动器连接头安装孔，所述径向作动器连接头上设有压盘、压垫和螺母。

进一步的，所述摆杆与左托板通过套装在摆杆上的左轴承转动连接，所述摆杆与右托板通过套装在摆杆上的右轴承转动连接。

进一步的，所述摆杆中部为圆盘结构，径向作动器连接头安装孔位于圆盘结构的中心处。

进一步的，所述偏摆作动器接头中心处设有与摆杆相匹配的卡槽，所述偏摆作动器接头上设有穿过卡槽的螺栓，所述摆杆上设有供螺栓穿过的孔。

进一步的，所述偏摆作动器接头通过压紧螺栓安装偏摆作动器上。

进一步的，所述偏摆作动器与左轴承和右轴承处于同一轴心。

进一步的，所述左托板包括左下托板和左上托板，左下托板上设有下半圆形孔，所述左上托板下设有与下半圆形孔相对应的上半圆形孔，左下托板和左上托板对接后，左下托板上的上半圆形孔和左上托板下的下半圆形孔形成安装孔；所述右托板包括右下托板和右上托板，右下托板上设有下半圆形孔，所述右上托板下设有与下半圆形孔相对应的上半圆形孔，右下托板和右上托板对接后，右下托板上的上半圆形孔和右上托板下的下半圆形孔形成安装孔。

工作原理：将左托架、有托架和偏摆作动器固定在安装板上；偏摆作动器与托架上两处轴承安装要同一轴心；试验操前将橡胶产品放在在摆杆上；径向作动器接头从橡胶产品的中心穿过，并上紧螺母将压片压在橡胶产品上固定锁紧；将固定有产品的摆杆两端安装轴承并装入托架锁紧；将径向作动器接头对正径向作动器连接牢固；将偏摆作动器接头安装在偏摆作动器上连接牢固；同时开启两方向的作动器，就可以同时对橡胶产品的两项刚度进行试验。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的摆杆与径向作动器连接头连接结构示意图；

图5为本实用新型的偏摆作动器接头结构示意图。

图6为实施例9的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1：如图1-5所示，一种双项刚度试验工装，包括安装板1和设置在安装板上的左托板4和右托板9，所述左托板4与右托板9之间设有转动连接的摆杆6，所述摆杆6上设有径向作动器连接头7。

实施例2：如图1-5所示，一种双项刚度试验工装，包括安装板1和设置在安装板上的左托板4和右托板9，所述左托板4与右托板9之间设有转动连接的摆杆6，所述摆杆6上设有径向作动器连接头7。

所述摆杆6的一端通过偏摆作动器接头3连接偏摆作动器。

实施例3：如图1-5所示，一种双项刚度试验工装，包括安装板1和设置在安装板上的左托板4和右托板9，所述左托板4与右托板9之间设有转动连接的摆杆6，所述摆杆6上设有径向作动器连接头7。

所述摆杆6的一端通过偏摆作动器接头3连接偏摆作动器。

所述摆杆6上设有径向作动器连接头安装孔，所述径向作动器连接头7上设有压盘11、压垫12和螺母13。

实施例4：如图1-5所示，一种双项刚度试验工装，包括安装板1和设置在安装板上的左托板4和右托板9，所述左托板4与右托板9之间设有转动连接的摆杆6，所述摆杆6上设有径向作动器连接头7。

所述摆杆6的一端通过偏摆作动器接头3连接偏摆作动器。

所述摆杆6上设有径向作动器连接头安装孔，所述径向作动器连接头7上设有压盘11、压垫12和螺母13。

所述摆杆6与左托板4通过套装在摆杆上的左轴承5转动连接，所述摆杆6与右托板9通过套装在摆杆上的右轴承10转动连接。

实施例5：如图1-5所示，一种双项刚度试验工装，包括安装板1和设置在安装板上的左托板4和右托板9，所述左托板4与右托板9之间设有转动连接的摆杆6，所述摆杆6上设有径向作动器连接头7。

所述摆杆6的一端通过偏摆作动器接头3连接偏摆作动器。

所述摆杆6上设有径向作动器连接头安装孔，所述径向作动器连接头7上设有压盘11、压垫12和螺母13。

所述摆杆6与左托板4通过套装在摆杆上的左轴承5转动连接，所述摆杆6与右托板9通过套装在摆杆上的右轴承10转动连接。

所述摆杆中部为圆盘结构，径向作动器连接头安装孔位于圆盘结构的中心处。

实施例6：如图1-5所示，一种双项刚度试验工装，包括安装板1和设置在安装板上的左托板4和右托板9，所述左托板4与右托板9之间设有转动连接的摆杆6，所述摆杆6上设有径向作动器连接头7。

所述摆杆6的一端通过偏摆作动器接头3连接偏摆作动器。

所述摆杆6上设有径向作动器连接头安装孔，所述径向作动器连接头7上设有压盘11、压垫12和螺母13。

所述摆杆6与左托板4通过套装在摆杆上的左轴承5转动连接，所述摆杆6与右托板9通过套装在摆杆上的右轴承10转动连接。

所述摆杆中部为圆盘结构，径向作动器连接头安装孔位于圆盘结构的中心处。

所述偏摆作动器接头中心处设有与摆杆相匹配的卡槽15，所述偏摆作动器接头上设有穿过卡槽的螺栓14，所述摆杆上设有供螺栓穿过的孔。

实施例7：如图1-5所示，一种双项刚度试验工装，包括安装板1和设置在安装板上的左托板4和右托板9，所述左托板4与右托板9之间设有转动连接的摆杆6，所述摆杆6上设有径向作动器连接头7。

所述摆杆6的一端通过偏摆作动器接头3连接偏摆作动器。

所述摆杆6上设有径向作动器连接头安装孔，所述径向作动器连接头7上设有压盘11、压垫12和螺母13。

所述摆杆6与左托板4通过套装在摆杆上的左轴承5转动连接，所述摆杆6与右托板9通过套装在摆杆上的右轴承10转动连接。

所述摆杆中部为圆盘结构，径向作动器连接头安装孔位于圆盘结构的中心处。

所述偏摆作动器接头中心处设有与摆杆相匹配的卡槽15，所述偏摆作动器接头上设有穿过卡槽的螺栓14，所述摆杆上设有供螺栓穿过的孔。

所述偏摆作动器接头3通过压紧螺栓16安装偏摆作动器2上。

实施例8：如图1-5所示，一种双项刚度试验工装，包括安装板1和设置在安装板上的左托板4和右托板9，所述左托板4与右托板9之间设有转动连接的摆杆6，所述摆杆6上设有径向作动器连接头7。

所述摆杆6的一端通过偏摆作动器接头3连接偏摆作动器。

所述摆杆6上设有径向作动器连接头安装孔，所述径向作动器连接头7上设有压盘11、压垫12和螺母13。

所述摆杆6与左托板4通过套装在摆杆上的左轴承5转动连接，所述摆杆6与右托板9通过套装在摆杆上的右轴承10转动连接。

所述摆杆中部为圆盘结构，径向作动器连接头安装孔位于圆盘结构的中心处。

所述偏摆作动器接头中心处设有与摆杆相匹配的卡槽15，所述偏摆作动器接头上设有穿过卡槽的螺栓14，所述摆杆上设有供螺栓穿过的孔。

所述偏摆作动器接头3通过压紧螺栓16安装偏摆作动器2上。

所述偏摆作动器与左轴承和右轴承处于同一轴心。安装孔也位于轴心线上。

实施例9：如图1-6所示，一种双项刚度试验工装，包括安装板1和设置在安装板上的左托板4和右托板9，所述左托板4与右托板9之间设有转动连接的摆杆6，所述摆杆6上设有径向作动器连接头7。

所述摆杆6的一端通过偏摆作动器接头3连接偏摆作动器。

所述摆杆6上设有径向作动器连接头安装孔，所述径向作动器连接头7上设有压盘11、压垫12和螺母13。

所述摆杆6与左托板4通过套装在摆杆上的左轴承5转动连接，所述摆杆6与右托板9通过套装在摆杆上的右轴承10转动连接。

所述摆杆中部为圆盘结构，径向作动器连接头安装孔位于圆盘结构的中心处。

所述偏摆作动器接头中心处设有与摆杆相匹配的卡槽15，所述偏摆作动器接头上设有穿过卡槽的螺栓14，所述摆杆上设有供螺栓穿过的孔。

所述偏摆作动器接头3通过压紧螺栓16安装偏摆作动器2上。

所述偏摆作动器与左轴承和右轴承处于同一轴心。安装孔也位于轴心线上。

所述左托板包括左下托板和左上托板，左下托板上设有下半圆形孔，所述左上托板下设有与下半圆形孔相对应的上半圆形孔，左下托板和左上托板对接后，左下托板上的上半圆形孔和左上托板下的下半圆形孔形成安装孔；所述右托板包括右下托板9-2和右上托板9-1，右下托板上设有下半圆形孔，所述右上托板下设有与下半圆形孔相对应的上半圆形孔，右下托板和右上托板对接后，右下托板上的上半圆形孔和右上托板下的下半圆形孔形成安装孔。

工作原理：将左托架、有托架和偏摆作动器固定在安装板上；偏摆作动器与托架上两处轴承安装要同一轴心；试验操前将橡胶产品放在在摆杆上；径向作动器接头从橡胶产品的中心穿过，并上紧螺母将压片压在橡胶产品上固定锁紧；将固定有产品的摆杆两端安装轴承并装入托架锁紧；将径向作动器接头对正径向作动器连接牢固；将偏摆作动器接头安装在偏摆作动器上连接牢固；同时开启两方向的作动器，就可以同时对橡胶产品的两项刚度进行试验。