用于测试印刷电路板的测试装置的制作方法

本发明涉及测试装置
技术领域：
，尤其提供一种用于测试印刷电路板的测试装置。
背景技术：
：目前在生产印刷电路板的行业中，测试成品印刷电路板是必不可少的。其测试项目有开路、短路以及电阻功能。现有的测试装置由三个部分组成，分别压床装置、电子扫描系统以及排线连接组件，其中，压床装置提供动力，排线连接组件用于连接印刷电路板，电子扫描系统实现整个测试过程的指令输入与输出。然而，现有的测试装置在测试过程中，需通过人工方式将排线连接组件的检测接口一一连接在印刷电路板上，这样，整个测试过程耗时长、易出错，进而影响测试效率。因此，亟需解决现有的测试装置测试过程耗时长、易出错的问题。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种用于测试印刷电路板的测试装置，旨在解决现有的测试装置测试过程耗时长、易出错的问题。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：用于测试印刷电路板的测试装置，包括测试模具、压床机架、第一升降组件、第二升降组件、上模针盘组件以及下模针盘组件，所述测试模具包括上下相对设置的测试上模和测试下模，压床机架包括上台面板、下台面板以及于所述上台面板与所述下台面板之间移动的活动面板，所述上台面板与所述下台面板沿竖直方向层叠且间隔设置，所述第一升降组件安装于所述上台面板，并且，所述第一升降组件的伸出端连接于所述上模针盘组件，所述上模针盘组件安装于所述活动面板的一端侧，所述测试上模安装于所述活动面板的另一端侧且与所述上模针盘组件电性连接，所述第二升降组件安装于所述下台面板的一端侧，所述第二升降组件的伸出端连接于所述下模针盘组件，所述测试下模安装于所述下台面板的另一端侧且与所述下模针盘组件电性连接。具体地，所述上模针盘组件包括沿竖直方向依次层叠设置的测试上模安装板、上模针盘安装板以及上模针盘，所述测试上模安装板连接于所述第一升降组件的伸出端，所述上模针盘安装板安装于所述测试上模安装板上，所述上模针盘于所述测试上模安装板沿竖直方向向下移动时插设于所述上模针盘安装板内，所述上模针盘位于所述活动面板的一端侧，所述测试上模位于所述活动面板的另一端侧且与所述上模针盘相对。进一步地，所述用于测试印刷电路板的测试装置还包括两上针盘锁紧组件，两所述上针盘锁紧组件均设于所述活动面板上且分别分布于所述上模针盘的相对两侧，两所述上针盘锁紧组件于水平方向相向移动以分别抵靠于所述上模针盘的相对两侧。具体地，所述第二升降组件包括下模升降气缸以及连接于所述下模升降气缸的伸出端的下模升降板，所述下模针盘组件安装于所述下模升降板上且位于所述下台面板的一端侧，所述测试下模位于所述下台面板的另一端侧。进一步地，所述用于测试印刷电路板的测试装还包括四个下模锁紧组件，每两个所述下模锁紧组件为一组分别设于所述测试下模的相对两侧，并且，各所述下模锁紧组件于沿竖直方向移动时卡设于所述测试下模。进一步地，所述用于测试印刷电路板的测试装置还包括四下针盘锁紧组件，每两个所述下针盘锁紧组件为一组分别设于所述下模针盘组件的相对两侧，各所述下针盘锁紧组件于水平方向相向移动以分别抵靠于所述下模针盘组件的相对两侧。具体地，所述压床机床还包括多个限位导柱，各所述限位导柱依次穿设于所述上台面板、所述活动面板以及所述下台面板。具体地，所述用于测试印刷电路板的测试装置还包括上机身、下机身以及控制面板，所述上机身盖设于所述上台面板，所述下机身盖设于所述下台面板，所述控制面板设于所述下机身上。本发明的有益效果：本发明的提供的用于测试印刷电路板的测试装置，其工作过程如下：装片测试时，第一升降组件在竖直方向上推动上模针盘组件并固定在活动面板的一端侧，而测试上模则安装在活动面板的另一端侧，并与上模针盘组件相对接而实现电性连通；同时，第二升降组件在竖直方向上推动下模针盘组件并固定在下台面板的一端侧，而测试下模则安装在下台面板的另一端侧，并与上模针盘组件相对接而实现电性连通，此时，测试上模与测试下模在竖直方向上相对且间隔设置，将待测试的印刷电路板放置在测试下模上，当测试上模在第一升降组件的带动下随活动面板移动至测试下模上方时，利用闭合状态的测试上模与测试下模对印刷电路板进行测试。测试过程采用整体式针盘与测试模具进行机械式对接，避免因采用人工方式对接所导致的耗时长，接线易出错的问题。大大地提高了测试效率。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的用于测试印刷电路板的测试装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的用于测试印刷电路板的测试装置的另一角度的结构示意图；图3为本发明实施例提供的用于测试印刷电路板的测试装置的又一角度的结构示意图。其中，图中各附图标记：测试模具100测试上模安装板111压床机架101上模针盘安装板112第一升降组件102上模针盘113第二升降组件103上针盘锁紧组件114上模针盘组件104下模升降气缸115下模针盘组件105下模升降板116测试上模106下模锁紧组件117测试下模107下针盘锁紧组件118上台面板108限位导柱119下台面板109上机身120活动面板110下机身121控制面板122具体实施方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。请参考图1和图2，本发明实施例提供的用于测试印刷电路板的测试装置，包括测试模具100、压床机架101、第一升降组件102、第二升降组件103、上模针盘组件104以及下模针盘组件105。测试模具100包括上下相对设置的测试上模106和测试下模107，压床机架102包括上台面板108、下台面板109以及于上台面板108与下台面板109之间移动的活动面板110，上台面板108与下台面板109沿竖直方向层叠且间隔设置，第一升降组件102安装于上台面板108，并且，第一升降组件102的伸出端连接于上模针盘组件104，上模针盘组件104安装于活动面板110的一端侧，测试上模106安装于活动面板110的另一端侧且与上模针盘组件104电性连接，第二升降组件103安装于下台面板109的一端侧，第二升降组件103的伸出端连接于下模针盘组件105，测试下模107安装于下台面板109的另一端侧且与下模针盘组件105电性连接。本发明实施例提供的用于测试印刷电路板的测试装置，其工作过程如下：装片测试时，第一升降组件102在竖直方向上推动上模针盘组件104并固定在活动面板110的一端侧，而测试上模106则安装在活动面板110的另一端侧，并与上模针盘组件104相对接而实现电性连通；同时，第二升降组件103在竖直方向上推动下模针盘组件105并固定在下台面板109的一端侧，而测试下模107则安装在下台面板109的另一端侧，并与上模针盘组件104相对接而实现电性连通，此时，测试上模106与测试下模107在竖直方向上相对且间隔设置，将待测试的印刷电路板放置在测试下模107上，当测试上模106在第一升降组件102的带动下随活动面板110移动至测试下模107上方时，利用闭合状态的测试上模106与测试下模107对印刷电路板进行测试。测试过程采用整体式针盘与测试模具100进行机械式对接，避免因采用人工方式对接所导致的耗时长，接线易出错的问题。大大地提高了测试效率。具体地，请参考图1和图2，在本实施例中，上模针盘组件104包括沿竖直方向依次层叠设置的测试上模安装板111、上模针盘安装板112以及上模针盘113，其中，测试上模安装板111实现对测试上模106与第一升降组件102起连接作用，上模针盘113则通过插设方式固定在上模针盘安装板112上。测试上模安装板111连接于第一升降组件102的伸出端，上模针盘安装板112安装于测试上模安装板111上，上模针盘113于测试上模安装板111沿竖直方向向下移动时插设于上模针盘安装板112内，上模针盘113位于活动面板110的一端侧，测试上模位106于活动面板110的另一端侧且与上模针盘113相对。这样，根据测试对象的不同，在更换测试模具的同时，也可对上模针盘进行更换，从而提供其测试的通用性。进一步地，请参考图1和图2，在本实施例中，用于测试印刷电路板的测试装置还包括两上针盘锁紧组件114，两上针盘锁紧组件114均设于活动面板110上且分别分布于上模针盘113的相对两侧，两上针盘锁紧组件114于水平方向相向移动以分别抵靠于上模针盘113的相对两侧。可以理解地，上针盘锁紧组件114的作用限位上模针盘113在水平方向的自由度，避免在测试过程中，上模针盘113在水平方向上发生移动，影响测试结果。具体地，请参考图1和图2，在本实施例中，第二升降组件103包括下模升降气缸115以及连接于下模升降气缸115的伸出端的下模升降板116，下模针盘组件105安装于下模升降板116上且位于下台面板109的一端侧，测试下模107位于下台面板109的另一端侧。可以理解地，利用下模升降气缸115提供动力，推动下模针盘组件105与测试下模107进行电性连接，同时，满足可拆装性，提高测试的通用性。具体地，请参考图1和图2，在本实施例中，用于测试印刷电路板的测试装还包括四个下模锁紧组件117，每两个下模锁紧组件117为一组分别设于测试下模107的相对两侧，并且，各下模锁紧组件117于沿竖直方向移动时卡设于测试下模107。可以理解地，下模锁紧组件117可为呈l型的可调插销，通过螺钉的旋拧来实现锁紧。这样，下模锁紧组件117将测试下模107固定在下台面板109上。具体地，请参考图1和图2，在本实施例中，用于测试印刷电路板的测试装置还包括四下针盘锁紧组件118，每两个下针盘锁紧组件108为一组分别设于下模针盘组件105的相对两侧，各下针盘锁紧组件108于水平方向相向移动以分别抵靠于下模针盘组件105的相对两侧。同理地，利用下针盘锁紧组件117限位下模针盘组件105在水平方向的自由度，避免其在测试过程中发生偏移，影响测试结果。具体地，请参考图1，在本实施例中，压床机床还包括多个限位导柱119，各限位导柱119依次穿设于上台面板108、活动面板110以及下台面板109。这里，利用各限位导柱119对活动面板110进行导向，确保其在上台面板108与下台面板109之间的移动稳定性。进一步地，请参考图3，在本实施例中，用于测试印刷电路板的测试装置还包括上机身120、下机身121以及控制面板122，上机身120盖设于上台面板108，下机身121盖设于下台面板109，控制面板122设于下机身121上。上机身120和下机身121均起到保护壳的作用。而通过控制面板122实现具体的指令输出。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12