一种适用自动化产线的电路板检测系统及方法与流程

本发明涉及电路板检测技术领域，特别涉及一种适用自动化产线的电路板检测系统及方法。

背景技术：

目前，在工厂生产自动化中由于电路板检测属于自动化产线中最末端的检测系统，受产品的多样性限制，存在无法与自动化产线实现直接对接的问题，每次均需要人工对接，不利于提升生产效率，且人工对接存在容易出错的缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是克服上述背景技术中不足，提供一种适用自动化产线的电路板检测系统及方法，可有效解决电路板检测台与自动化产线对接的问题，且方便检测数据统一管理，有利于提高生产效率和生产质量。

为了达到上述的技术效果，本发明采取以下技术方案：

一种适用自动化产线的电路板检测系统，包括启动检测监视模块、检测台主控制器模块、检测信息显示模块、功能检测模块、电流电压检测模块、测试接口、通讯模块；所述检测台主控制器模块分别与通讯模块、启动检测监视模块、检测信息显示模块、功能检测模块、电流电压检测模块电连接，测试接口分别与功能检测模块、电流电压检测模块电连接；

所述启动检测监视模块用于检测自动化产线上的启动检测信号，启动电路板检测器的检测功能；检测台主控制器模块用于控制功能检测模块、电流电压检测模块完成对电路板的检测，并将检测信息通过检测信息显示模块进行显示，及将检测数据通过通讯模块传送给自动化产线通讯总线，检测数据由自动化产线统一管理；功能检测模块用于实现对被检测电路板的各项功能检测；电流电压检测模块用于检测被测电路板的工作电压和电流，并将检测数据发送至检测台主控制器模块解析，测试接口与被测电路板相连；通讯模块与自动化产线通讯总线通讯连接，通讯模块用于将检测台主控制器模块传送过来的电路板检测数据传送给自动化产线通讯总线及将自动化产线通讯总线传送的测试信息传送给检测台主控制器模块。

进一步地，还包括电源模块，所述电源模块分别与检测台主控制器模块、电流电压检测模块电连接，电源模块通过检测台主控制器模块控制其对被测电路板供电。

进一步地，所述自动化产线通讯总线传送给检测台主控制器模块的测试信息包括被测电路板种类。

同时，本发明还公开了一种适用自动化产线的电路板检测方法，由上述的适用自动化产线的电路板检测系统实现，具体包括以下步骤：

通讯模块接收来自自动化产线通讯总线的被测电路板的检测信息，并将该检测信息发送给检测台主控制器模块；检测台主控制器模块准备被测电路板的检测程序；启动检测监视模块检测自动化产线上的启动检测信号，并将该信号传送给检测台主控制器模块；检测台主控制器模块控制控制功能检测模块、电流电压检测模块通过测试接口完成对被测电路板的检测，并将测试信息发送至检测信息显示模块进行显示，以及将测试数据通过通讯模块发送给自动化产线通讯总线。

进一步地，所述通讯模块接收来自自动化产线通讯总线的被测电路板的检测信息时，所述检测信息包含被测电路板的种类信息。

进一步地，所述检测台主控制器模块准备被测电路板的检测程序时，具体是根据被测电路板的种类信息准备与其类别相对应的检测程序。

进一步地，所述适用自动化产线的电路板检测系统还包括电源模块，所述电源模块分别与检测台主控制器模块、电流电压检测模块电连接。

进一步地，所述检测台主控制器模块控制控制功能检测模块、电流电压检测模块通过测试接口完成对被测电路板的检测的同时检测台主控制器模块还控制电源模块对被测电路板供电。

进一步地，仅在需要修改被测电路板的种类或检测项目时自动化产线通讯总线才向通讯模块发出检测信息。

本发明与现有技术相比，具有以下的有益效果：

通过本发明的适用自动化产线的电路板检测系统及方法，可有效解决电路板检测台与自动化产线对接的问题，实现工厂自动化生产，且每张电路板的检测数据均可传送总服务器存储，方便检测数据统一管理，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产品生产质量和可追溯性。

附图说明

图1是本发明的适用自动化产线的电路板检测系统的示意图。

图2是本发明的适用自动化产线的电路板检测方法流程示意图。

具体实施方式

下面结合本发明的实施例对本发明作进一步的阐述和说明。

实施例：

实施例一：

如图1所示，一种适用自动化产线的电路板检测系统，包括启动检测监视模块、检测台主控制器模块、检测信息显示模块、功能检测模块、电流电压检测模块、测试接口、通讯模块、电源模块。

其中，检测台主控制器模块分别与通讯模块、启动检测监视模块、检测信息显示模块、功能检测模块、电流电压检测模块电连接，测试接口分别与功能检测模块、电流电压检测模块电连接，电源模块分别与检测台主控制器模块、电流电压检测模块电连接。

具体的，启动检测监视模块用于检测自动化产线上的启动检测信号，启动电路板检测器的检测功能。

检测台主控制器模块用于控制功能检测模块、电流电压检测模块完成对电路板的检测，并将检测信息通过检测信息显示模块进行显示，及将检测数据通过通讯模块传送给自动化产线通讯总线；实现检测数据由自动化产线统一管理。

功能检测模块用于实现对被检测电路板的各项功能检测；检测信息显示模块用于显示检测台主控制器模块传送来的电路板的检测信息并进行显示，如电压，电流，各项功能是否合格等，电源模块通过检测台主控制器模块控制其对被测电路板供电。

电流电压检测模块用于检测被测电路板的工作电压和电流，并将检测数据发送至检测台主控制器模块解析，测试接口与被测电路板相连，用于实现连接检测台主控制器模块和被测电路板。

通讯模块与自动化产线通讯总线通讯连接，通讯模块用于将检测台主控制器模块传送过来的电路板检测数据传送给自动化产线通讯总线及将自动化产线通讯总线传送的测试信息传送给检测台主控制器模块。

本实施例中的自动化产线通讯总线传送给检测台主控制器模块的测试信息包括被测电路板种类，从而便于检测台主控制器模块根据收到的被测电路板种类信息准备相应的检测程序。

实施例二

如图2所示，一种适用自动化产线的电路板检测方法，由上述的适用自动化产线的电路板检测系统实现，具体包括以下步骤：

a.通讯模块接收来自自动化产线通讯总线的被测电路板的检测信息，并将该检测信息发送给检测台主控制器模块；其中，检测信息包含被测电路板的种类信息；具体的，本实施例中仅在需要修改被测电路板的种类或检测项目时自动化产线通讯总线才向通讯模块发出检测信息从而启动后续的检测程序；

b.检测台主控制器模块准备被测电路板的检测程序；具体为根据被测电路板的种类信息准备与其类别相对应的检测程序；

c.启动检测监视模块检测自动化产线上的启动检测信号，并将该信号传送给检测台主控制器模块；

d.检测台主控制器模块控制电源模块对被测电路板供电并控制功能检测模块、电流电压检测模块通过测试接口完成对被测电路板的检测，并在检测完成后，将测试信息发送至检测信息显示模块进行显示，以及将测试数据通过通讯模块发送给自动化产线通讯总线。

测试数据最后将由自动化产线的总服务器进行存储，以便后期追踪查询。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。