一种高分子塑料瓶漏气快速检测机的制作方法

本发明涉及漏气检测技术领域，具体为一种高分子塑料瓶漏气快速检测机。

背景技术：

在塑料瓶生产之后，需要对塑料瓶进行漏气检测后，才能对塑料瓶进行使用，一般的塑料瓶漏气检测机在对塑料瓶进行检测的时候，将塑料瓶放置在平面上，然后进行检测，若塑料瓶的底部与平面平行时，很难检测出塑料瓶的底部是否漏气，可能导致漏气的塑料瓶未被检测出，导致次品出厂。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高分子塑料瓶漏气快速检测机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种高分子塑料瓶漏气快速检测机，包括检测箱，所述检测箱内设有开口向上的检测腔，所述检测腔左右两侧连通设有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装螺纹块，左右两侧的所述螺纹块之间固定安装铁丝网罩，所述铁丝网罩为铁丝网制成，所述检测腔内放置水，水的高度不超过所述滑动腔底壁，所述铁丝网罩内放置塑料瓶，所述检测箱内还设有可以带动所述铁丝网罩上下移动的移动机构，所述检测腔左右两侧设有可以夹紧所述塑料瓶的夹紧机构，所述夹紧机构的动力由所述移动机构提供，右侧的所述滑动腔顶壁连通设有开口向左的移动腔，所述移动腔内设有可以对所述塑料瓶进行密封的密封机构，所述塑料瓶上方设有用于检测所述塑料瓶是否漏气的检测机构，所述检测机构与所述移动机构之间设有传动机构，所述移动机构通过所述传动机构可以带动所述检测机构上下移动，当所述移动机构带动所述铁丝网罩和所述塑料瓶向下移动时，所述检测机构向下移动，所述塑料瓶和所述铁丝网罩的底部进入水中，所述检测机构为所述塑料瓶内充气，可以通过水中是否产生气泡来检测所述塑料瓶底部是否漏气。

在上述技术方案基础上，所述检测腔右侧内壁连通设有开口向右的出水孔，所述出水孔右侧内壁固定安装橡胶塞。

在上述技术方案基础上，所述移动机构包括设置在所述滑动腔下方的动力腔，所述滑动腔上方设有中部腔，所述中部腔与所述动力腔之间转动安装螺纹杆，左侧的所述动力腔底壁固定安装电机，所述电机向上的输出轴与左侧的所述螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与所述螺纹块螺纹安装，所述螺纹杆上位于所述动力腔内固定安装第一锥齿轮，左右两侧的所述动力腔后侧设有齿轮腔，所述齿轮腔与所述动力腔之间转动安装中部杆，所述中部杆前侧面固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述中部杆后侧面固定安装齿轮，左右两侧的所述齿轮之间传动安装链条。

在上述技术方案基础上，所述夹紧机构包括设置在所述中部腔一侧的螺纹腔，所述螺纹腔内滑动安装滑动块，所述螺纹腔与所述中部腔之间转动安装转动杆，所述转动杆上位于所述中部腔内固定安装第三锥齿轮，所述螺纹杆上位于所述中部腔内固定安装第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述转动杆与所述滑动块螺纹安装，所述滑动块上固定安装第一硅胶块。

在上述技术方案基础上，所述检测机构包括连通设置在所述检测腔左侧内壁的凸轮腔，所述检测腔右侧内壁连通设有弹簧腔，所述弹簧腔与所述凸轮腔之间滑动安装滑动板，所述凸轮腔与所述弹簧腔顶壁固定安装弹簧，所述弹簧底面与所述滑动板顶面固定安装，所述滑动板顶面固定安装气泵，所述气泵左侧固定安装出气管。

在上述技术方案基础上，所述传动机构包括设置在左侧的所述中部腔上方的减速器腔，左侧的所述螺纹杆向上延伸贯穿所述减速器腔底壁，左侧的所述螺纹杆顶面固定安装减速器，所述减速器腔上方设有连接腔，所述连接腔与所述减速器腔之间转动安装连接杆，所述连接杆与所述减速器固定连接，所述连接杆顶面固定安装第五锥齿轮，所述连接腔与所述凸轮腔之间转动安装短杆，所述短杆左侧面固定安装第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮啮合，所述短杆右侧面固定安装凸轮，所述凸轮与所述滑动板相抵。

在上述技术方案基础上，所述密封机构包括滑动安装在所述移动腔内的移动板，所述移动板底面与右侧的所述螺纹块之间固定连接连接板，所述连接板与所述检测箱滑动安装，所述移动板上铰接安装铰接板，所述铰接板可与所述塑料瓶顶面贴合，所述铰接板内设有空腔，所述空腔可移动到所述塑料瓶正上方，所述空腔内左右对称固定安装第二硅胶块。

在上述技术方案基础上，所述第一硅胶块与所述第二硅胶块为硅胶材料制成。

在上述技术方案基础上，所述检测腔左侧内壁连通设有贯穿所述检测箱左侧面的通孔，所述检测箱左侧面固定安装与所述通孔连通的固定管，所述固定管上固定安装气球。

本发明的有益效果是：本发明将塑料瓶放置在铁丝网罩上，然后将塑料瓶和铁丝网罩底部进入水中，通过检测机构往塑料瓶内充气，通过水中是否产生气泡可以检测出塑料瓶底部是否漏气，避免因塑料瓶放置在平面上，导致无法检测出塑料瓶底部是否漏气的情况发生，可以通过气球是否鼓起来检测塑料瓶瓶身是否漏气，密封机构可以保证检测结果的准确性，值得推广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明图1中a-a方向的剖视结构示意图；

图3是本发明图1中b-b方向的剖视结构示意图；

图4是本发明图1中c处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种高分子塑料瓶漏气快速检测机，包括检测箱34，所述检测箱34内设有开口向上的检测腔11，所述检测腔11左右两侧连通设有滑动腔39，所述滑动腔39内滑动安装螺纹块33，左右两侧的所述螺纹块33之间固定安装铁丝网罩14，所述铁丝网罩14为铁丝网制成，所述检测腔11内放置水，水的高度不超过所述滑动腔39底壁，所述铁丝网罩14内放置塑料瓶15，所述检测箱34内还设有可以带动所述铁丝网罩14上下移动的移动机构101，所述检测腔11左右两侧设有可以夹紧所述塑料瓶15的夹紧机构102，所述夹紧机构102的动力由所述移动机构101提供，右侧的所述滑动腔39顶壁连通设有开口向左的移动腔18，所述移动腔18内设有可以对所述塑料瓶15进行密封的密封机构103，所述塑料瓶15上方设有用于检测所述塑料瓶15是否漏气的检测机构104，所述检测机构104与所述移动机构101之间设有传动机构105，所述移动机构101通过所述传动机构105可以带动所述检测机构104上下移动，当所述移动机构101带动所述铁丝网罩14和所述塑料瓶15向下移动时，所述检测机构104向下移动，所述塑料瓶15和所述铁丝网罩14的底部进入水中，所述检测机构104为所述塑料瓶15内充气，可以通过水中是否产生气泡来检测所述塑料瓶15底部是否漏气。

另外，在一个实施例中，所述检测腔11右侧内壁连通设有开口向右的出水孔12，所述出水孔12右侧内壁固定安装橡胶塞13，通过手动打开所述橡胶塞13，可以将所述检测腔11内的水通过所述出水孔12放出。

另外，在一个实施例中，所述移动机构101包括设置在所述滑动腔39下方的动力腔37，所述滑动腔39上方设有中部腔44，所述中部腔44与所述动力腔37之间转动安装螺纹杆38，左侧的所述动力腔37底壁固定安装电机35，所述电机35向上的输出轴与左侧的所述螺纹杆38固定连接，所述螺纹杆38与所述螺纹块33螺纹安装，所述螺纹杆38上位于所述动力腔37内固定安装第一锥齿轮36，左右两侧的所述动力腔37后侧设有齿轮腔54，所述齿轮腔54与所述动力腔37之间转动安装中部杆53，所述中部杆53前侧面固定安装第二锥齿轮52，所述第二锥齿轮52与所述第一锥齿轮36啮合，所述中部杆53后侧面固定安装齿轮55，左右两侧的所述齿轮55之间传动安装链条56，当所述铁丝网罩14需要上下移动时，所述电机35启动带动左侧的所述螺纹杆38转动，左侧的所述螺纹杆38通过所述第一锥齿轮36、所述第二锥齿轮52、所述中部杆53、所述齿轮55和所述链条56带动右侧的所述螺纹杆38转动，使得所述螺纹块33上下移动，所述铁丝网罩14上下移动。

另外，在一个实施例中，所述夹紧机构102包括设置在所述中部腔44一侧的螺纹腔32，所述螺纹腔32内滑动安装滑动块31，所述螺纹腔32与所述中部腔44之间转动安装转动杆29，所述转动杆29上位于所述中部腔44内固定安装第三锥齿轮45，所述螺纹杆38上位于所述中部腔44内固定安装第四锥齿轮43，所述第四锥齿轮43与所述第三锥齿轮45啮合，所述转动杆29与所述滑动块31螺纹安装，所述滑动块31上固定安装第一硅胶块30，当所述螺纹杆38转动时，所述螺纹杆38带动所述第四锥齿轮43转动，所述第四锥齿轮43通过与所述第三锥齿轮45啮合带动所述转动杆29转动，使得所述滑动块31移动，当所述铁丝网罩14向下移动时，左右两侧的所述滑动块31相互靠近，将所述塑料瓶15夹紧。

另外，在一个实施例中，所述检测机构104包括连通设置在所述检测腔11左侧内壁的凸轮腔28，所述检测腔11右侧内壁连通设有弹簧腔20，所述弹簧腔20与所述凸轮腔28之间滑动安装滑动板24，所述凸轮腔28与所述弹簧腔20顶壁固定安装弹簧19，所述弹簧19底面与所述滑动板24顶面固定安装，所述滑动板24顶面固定安装气泵22，所述气泵22左侧固定安装出气管21，当所述出气管21进入所述塑料瓶15内部后，所述气泵22启动，所述气泵22通过所述出气管21往所述塑料瓶15内充气，使得所述塑料瓶15内的气压增大。

另外，在一个实施例中，所述传动机构105包括设置在左侧的所述中部腔44上方的减速器腔47，左侧的所述螺纹杆38向上延伸贯穿所述减速器腔47底壁，左侧的所述螺纹杆38顶面固定安装减速器46，所述减速器腔47上方设有连接腔50，所述连接腔50与所述减速器腔47之间转动安装连接杆48，所述连接杆48与所述减速器46固定连接，所述连接杆48顶面固定安装第五锥齿轮49，所述连接腔50与所述凸轮腔28之间转动安装短杆27，所述短杆27左侧面固定安装第六锥齿轮51，所述第六锥齿轮51与所述第五锥齿轮49啮合，所述短杆27右侧面固定安装凸轮26，所述凸轮26与所述滑动板24相抵，当左侧的所述螺纹杆38转动时，所述螺纹杆38通过所述减速器46减速后带动所述连接杆48转动，所述连接杆48转动带动所述第五锥齿轮49转动，所述第五锥齿轮49通过与所述第六锥齿轮51的啮合带动所述短杆27转动，所述短杆27转动带动所述凸轮26转动，当所述塑料瓶15向下移动时，所述滑动板24依靠所述弹簧19向下移动。

另外，在一个实施例中，所述密封机构103包括滑动安装在所述移动腔18内的移动板17，所述移动板17底面与右侧的所述螺纹块33之间固定连接连接板16，所述连接板16与所述检测箱34滑动安装，所述移动板17上铰接安装铰接板57，所述铰接板57可与所述塑料瓶15顶面贴合，所述铰接板57内设有空腔58，所述空腔58可移动到所述塑料瓶15正上方，所述空腔58内左右对称固定安装第二硅胶块59，当放置所述塑料瓶15时，手动转动所述铰接板57，然后将所述塑料瓶15放置在所述铁丝网罩14上，放置完成后，再次转动所述铰接板57，将所述空腔58转动到所述塑料瓶15正上方，当所述铁丝网罩14向下移动时，所述出气管21穿过所述空腔58进入所述塑料瓶15内部，所述空腔58与所述出气管21相贴合，使得所述塑料瓶15内的气体无法通过所述塑料瓶15顶部漏出。

另外，在一个实施例中，所述第一硅胶块30与所述第二硅胶块59为硅胶材料制成，可以防止所述气泵22产生的气体通过所述出水孔12进入所述塑料瓶15后，从所述第二硅胶块59处或者从所述第一硅胶块30处漏出。

另外，在一个实施例中，所述检测腔11左侧内壁连通设有贯穿所述检测箱34左侧面的通孔42，所述检测箱34左侧面固定安装与所述通孔42连通的固定管40，所述固定管40上固定安装气球41，当所述塑料瓶15瓶身漏气时，所述气泵22通入所述塑料瓶15内的气体通过所述通孔42进入所述气球41内，使得所述气球41鼓起。

检测塑料瓶15是否漏气时，手动转动铰接板57，然后将塑料瓶15放置在铁丝网罩14上，放置完成后，再次转动铰接板57，将空腔58转动到塑料瓶15正上方，当铁丝网罩14向下移动时，出气管21穿过空腔58进入塑料瓶15内部，空腔58与出气管21相贴合，使得塑料瓶15内的气体无法通过塑料瓶15顶部漏出，然后电机35启动带动左侧的螺纹杆38转动，左侧的螺纹杆38通过第一锥齿轮36、第二锥齿轮52、中部杆53、齿轮55和链条56带动右侧的螺纹杆38转动，使得螺纹块33向下移动，铁丝网罩14向下移动，当螺纹杆38转动时，螺纹杆38带动第四锥齿轮43转动，第四锥齿轮43通过与第三锥齿轮45啮合带动转动杆29转动，使得滑动块31移动，当铁丝网罩14向下移动时，左右两侧的滑动块31相互靠近，将塑料瓶15夹紧，当左侧的螺纹杆38转动时，螺纹杆38通过减速器46减速后带动连接杆48转动，连接杆48转动带动第五锥齿轮49转动，第五锥齿轮49通过与第六锥齿轮51的啮合带动短杆27转动，短杆27转动带动凸轮26转动，当塑料瓶15向下移动时，滑动板24依靠弹簧19向下移动，使得出气管21进入塑料瓶15内部，塑料瓶15和铁丝网罩14底部进入水中，然后气泵22启动，气泵22通过出气管21往塑料瓶15内充气，使得塑料瓶15内的气压增大，可以通过水中是否产生气泡来检测塑料瓶15底部是否漏气，当塑料瓶15瓶身漏气时，气泵22通入塑料瓶15内的气体通过通孔42进入气球41内，使得气球41鼓起。

本发明的有益效果是：本发明将塑料瓶放置在铁丝网罩上，然后将塑料瓶和铁丝网罩底部进入水中，通过检测机构往塑料瓶内充气，通过水中是否产生气泡可以检测出塑料瓶底部是否漏气，避免因塑料瓶放置在平面上，导致无法检测出塑料瓶底部是否漏气的情况发生，可以通过气球是否鼓起来检测塑料瓶瓶身是否漏气，密封机构可以保证检测结果的准确性，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。