一种燃烧试验箱的制作方法

本实用新型涉及燃烧试验设备技术领域，尤其是涉及一种燃烧试验箱。

背景技术：

随着时代的发展和社会的进步，人们对各种材料的燃烧性能要求越来越高，这就需要各种燃烧试验来测试其燃烧性能。目前，各种行业的生产厂家在产品出厂前，常常需要选用燃烧箱对其产品进行燃烧试验。

常见的燃烧试验箱中，包括火焰供给装置和试样夹持装置，试样夹持在夹持装置中，火焰供给装置的点火器对试样进行燃烧，以此来测试其燃烧性能。

但是这种燃烧试验箱的火焰供给装置和试样夹持装置之间的距离往往是固定的，只针对某一种特定的测试标准，这样的燃烧试验箱实用性较差，不能满足不同的测试要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃烧试验箱，可以调节点火器与试样之间的距离，具有提高实用性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种燃烧试验箱，包括设在箱体内的火焰供给装置和试样夹持装置，所述火焰供给装置包括安装箱、点火器以及用于安装点火器的安装座，所述安装箱沿水平方向开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有移动条板，所述移动条板上滑移连接有调节块，所述安装座一侧边与所述移动条板铰接，相背的另一侧边设置有支撑杆，所述支撑杆一端与所述安装座铰接，另一端与所述调节块铰接，所述移动条板设置有用于限制所述调节块移动的限制件。

通过采用上述技术方案，点火器安装在安装座上，安装座一端与移动条板铰接，另一端通过支撑杆与调节块铰接，调节块可以在移动条板上滑移并通过限制件进行定位，当调节块滑移时，可以调整点火器喷火的角度；同时移动条板与安装箱的滑移槽滑移配合，可以沿着滑移槽移动，进而调节安装座的相对距离。因此，本燃烧试验箱可以根据不同测试标准调节点火器与测试材料之间的距离，提高了实用性。

本实用新型进一步设置为：所述移动条板固定连接有齿条，所述齿条的长度方向平行于所述移动条板的长度方向，所述安装箱转动连接有与所述齿条相啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，齿轮传动齿条，可以带动移动条板滑移，使得调节距离更为准确。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮固定连接有蜗轮，所述安装箱转动连接有与所述蜗轮相啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，蜗杆转动可以带动蜗轮转动，进而可以使得齿轮转动，利用蜗轮蜗杆的自锁特性，使得距离调节完毕后不易偏移位置。

本实用新型进一步设置为：所述移动条板固定设置有截面呈T型的导向条块，所述调节块开设有截面与所述导向条块截面相匹配的导向槽。

通过采用上述技术方案，调节块通过导向条块以及导向槽实现与移动条板滑移连接，使得滑移时较为稳定，不易偏离位置。

本实用新型进一步设置为：所述限制件包括与所述调节块螺纹连接的第一螺栓，所述第一螺栓贯穿所述调节块侧壁并可与所述导向条块相抵触。

通过采用上述技术方案，转动第一螺栓使其抵触在导向条块侧壁上可以实现对调节块的固定。

本实用新型进一步设置为：所述试样夹持装置包括轴向沿竖直方向设置的支撑柱以及设置在支撑柱上的夹持组件，所述夹持组件包括固定座，所述固定座开设有夹持槽，所述夹持槽内设置有夹持板，所述夹持板侧壁转动连接有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿所述固定座侧壁并与固定座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动第二螺栓可以带动夹持板在夹持槽内移动，进而可以将试样块夹持在夹持板和夹持槽侧壁之间，夹持效果稳定，保证测试结果的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件还包括固定块，所述固定块活动套接在所述支撑柱上并通过紧固件与支撑柱固定，所述固定座通过连接杆与所述固定块连接。

通过采用上述技术方案，固定块活动套接在支撑柱上，进而可以沿支撑柱轴向移动或沿支撑柱轴向转动，固定座通过连接杆与固定块连接，进而可以调节试样块的位置，调节试样块与点火器之间的位置。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件包括第三螺栓，所述固定块贯穿开设有通孔，所述支撑柱活动插接于所述通孔，所述固定块侧壁贯穿开设有延伸至所述通孔的缺口并形成两个夹持块，所述第三螺栓用于使两个夹持块相互靠近或相互远离。

通过采用上述技术方案，转动第三螺栓可以使得两个夹持块相互靠近或相互远离，从而可以增大或减少通孔的孔径，当通过第三螺栓使通孔的孔径增大时，固定块可以沿着支撑柱升降或绕支撑柱转动，当通过第三螺栓使使通孔的孔径减少时，可以将固定块固定在支撑柱上，实现固定。

本实用新型进一步设置为：所述固定座贯穿开设有连接孔并通过连接孔套接在所述连接杆上。

通过采用上述技术方案，固定座可以沿着连接杆滑移滑移，进一步增加可调节范围。

本实用新型进一步设置为：所述固定座与所述连接杆过渡配合。

通过采用上述技术方案，固定座沿连接杆滑移后，不易偏移位置。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.调节块可以在移动条板上滑移并通过限制件进行定位，当调节块滑移时，可以调整点火器喷火的角度；同时移动条板与安装箱的滑移槽滑移配合，可以沿着滑移槽移动，进而调节安装座的相对距离，可以根据不同测试标准调节点火器与测试材料之间的距离，提高了实用性；

2.固定座通过连接杆与固定块连接，进而可以通过固定块调节试样块的位置，调整试样块与点火器之间的位置，进一步提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中火焰供给装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中安装箱剖开后的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例中齿轮与蜗轮的连接关系示意图；

图5是本实用新型实施例中试样夹持装置的局部示意图。

图中：1、箱体；2、安装箱；3、点火器；4、安装座；5、滑移槽；6、移动条板；7、调节块；8、支撑杆；9、齿条；10、齿轮；11、蜗轮；12、蜗杆；13、导向条块；14、导向槽；15、第一螺栓；16、支撑柱；17、固定座；18、夹持槽；19、手轮；20、夹持板；21、第二螺栓；22、固定块；23、第三螺栓；24、通孔；25、夹持块；26、缺口；27、连接孔；28、试样块；29、连接轴；30、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种燃烧试验箱，如图1和图2所示，包括设在箱体1内的火焰供给装置和试样夹持装置，火焰供给装置包括安装箱2、点火器3以及用于安装点火器3的安装座4。安装箱2沿水平方向开设有滑移槽5，滑移槽5内滑移连接有移动条板6。移动条板6上设置有调节块7，安装座4一侧边与移动条板6铰接，相背的另一侧边设置有支撑杆8，支撑杆8一端与安装座4铰接，另一端与调节块7铰接。移动条板6固定设置有截面呈T型的导向条块13，调节块7开设有截面与导向条块13截面相匹配的导向槽14，调节块7通过导向条块13以及导向槽14与移动条板6滑移连接。移动条板6设置有用于限制调节块7移动的限制件。限制件包括与调节块7螺纹连接的第一螺栓15，第一螺栓15贯穿调节块7侧壁并可与导向条块13相抵触。

如图1和图2所示，点火器3安装在安装座4上，安装座4一端与移动条板6铰接，另一端通过支撑杆8与调节块7铰接。调节块7可以在移动条板6上滑移并通过第一螺栓15进行定位，当调节块7滑移时，可以调整点火器3喷火的角度。同时移动条板6与安装箱2的滑移槽5滑移配合，可以沿着滑移槽5移动，进而调节安装座4的相对距离。可以根据不同测试标准调节点火器3与试样块28之间的距离。

如图3所示，移动条板6固定连接有齿条9，齿条9的长度方向平行于移动条板6的长度方向，安装箱2转动连接有与齿条9相啮合的齿轮10。齿轮10通过连接轴29固定连接有蜗轮11，安装箱2转动连接有与蜗轮11相啮合的蜗杆12，蜗杆12的端部固定连接有手轮。蜗杆12转动可以带动蜗轮11转动，进而可以使得齿轮10转动，齿轮10传动齿条9，可以带动移动条板6滑移，利用蜗轮11蜗杆12的自锁特性，使得距离调节完毕后不易偏移位置。

如图1和图5所示，试样夹持装置包括轴向沿竖直方向设置的支撑柱16以及设置在支撑柱16上的夹持组件。夹持组件包括固定座17，固定座17开设有夹持槽18，夹持槽18内设置有夹持板20，夹持板20侧壁转动连接有第二螺栓21，第二螺栓21贯穿固定座17侧壁并与固定座17螺纹连接。转动第二螺栓21可以带动夹持板20在夹持槽18内移动，进而可以将试样块28夹持在夹持板20和夹持槽18侧壁之间。

如图5所示，夹持组件还包括固定块22，固定块22活动套接在支撑柱16上并通过紧固件与支撑柱16固定，固定座17通过连接杆30与固定块22连接。紧固件包括第三螺栓23，固定块22贯穿开设有通孔24，支撑柱16活动插接于通孔24，固定块22侧壁贯穿开设有延伸至通孔24的缺口26并形成两个夹持块25，第三螺栓23用于使两个夹持块25相互靠近或相互远离。转动第三螺栓23可以增大或减少通孔24的孔径，当通过第三螺栓23使通孔24的孔径增大时，固定块22可以沿着支撑柱16升降或绕支撑柱16转动，当通过第三螺栓23使使通孔24的孔径减少时，可以将固定块22固定在支撑柱16上，实现固定。

如图5所示，固定块22活动套接在支撑柱16上，进而可以沿支撑柱16轴向移动或沿支撑柱16轴向转动，固定座17通过连接杆30与固定块22连接，进而可以调节试样块28的位置，调节试样块28与点火器3之间的位置。另一方面，固定座17贯穿开设有连接孔27并通过连接孔27套接在连接杆30上，固定座17与连接杆30过渡配合。固定座17可以沿着连接杆30滑移滑移，进一步增加可调节范围。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。