一种用于水泵气密性检测工装的快速接头结构的制作方法

文档序号:19085182发布日期:2019-11-08 23:20阅读:467来源:国知局
一种用于水泵气密性检测工装的快速接头结构的制作方法

本实用新型涉及水泵检测装置领域,特别涉及一种用于水泵气密性检测工装的快速接头结构。



背景技术:

水泵在出厂之前需要进行气密性检测,在气密性检测过程中,需要将泵体的进水口和出水口通过堵头进行封堵,然后通过其中一个封堵接头向其内部充入一定压强的气体,并保压一段时间之后通过气压的变化来判断其是否满足气密性要求。在此工艺过程中,就需要用到快速接头结构,需要保证此结构一方面能够配合压装设备实现其开口的封堵,另一方面需要满足接入高压气源的目的。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是提供一种用于水泵气密性检测工装的快速接头结构,此快速接头结构能够用于水泵气密性检测,在检测过程中其能够可靠的对泵体上的进水口或者出书口进行封堵,另一方面其能够方便高压气源的接入,并使其与泵体腔体相连通,最终实现气密性检测。

为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:一种用于水泵气密性检测工装的快速接头结构,它包括中心连接柱,所述中心连接柱的顶部通过压装板固定安装有用于和压紧油缸活塞杆相连的套筒结构,所述中心连接柱的底部设置有下凸台,在下凸台的底部中间部位嵌入安装有密封垫块,所述中心连接柱的中心位置加工有中心通气孔,所述中心通气孔与设置在中心连接柱上的径向通气孔相连通,所述中心连接柱的侧壁上,并与径向通气孔相连通的位置安装有接头管,所述接头管的侧壁上安装有用于和气源相连的气源接头。

所述中心连接柱的顶端,并沿着其中心轴线均布加工有多个螺纹孔,在压装板上并沿其中心轴线均布加工有多个台阶孔,所述台阶孔与螺纹孔相配合,并通过螺栓对接相连。

所述套筒结构的顶部中心位置加工有用于和活塞杆端头相连的连接孔,所述套筒结构的底端设置有弧形连接头,所述弧形连接头与加工在中心连接柱顶部中心的弧形槽相配合,所述弧形连接头通过压装板限位固定在弧形槽上。

所述下凸台的底部中间部位加工有环形槽,所述环形槽内部镶嵌安装密封垫块,所述密封垫块的中心加工有用于和中心通气孔相连的中心孔。

所述套筒结构的外部加工有用于和扳手相配合的卡槽。

本实用新型有如下有益效果:

1、通过采用上述的快速接头结构,其能够用于水泵气密性检测过程中对进水口或者出水口的封堵,其能够方便的安装在压紧油缸活塞杆的末端,实现其与活塞杆之间的快速连接,同时在压紧油缸的作用下,其能够与水泵的进水口或者出水口进行封堵相连,进而起到了密封的目的。

2、通过上述的螺纹连接能够方便的对不同型号的套筒结构进行更换,进而适应不同尺寸的压装设备。

3、通过上述结构的通气结构,保证了高压气源能够通过气源接头以及接头管连通进入到中心连接柱的内部,并保证高压气体最终进入到水泵的内部,最终实现其气密性检测。

4、通过上述结构的通气结构,保证了高压气源能够通过气源接头以及接头管连通进入到中心连接柱的内部,并保证高压气体最终进入到水泵的内部,最终实现其气密性检测。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1 为本实用新型的第一视角三维图。

图2为本实用新型的第二视角三维图。

图3为本实用新型的第三视角三维图。

图4为本实用新型的主视图。

图5为本实用新型的图4中A-A截面图。

图中:密封垫块1、气源接头2、接头管3、下凸台4、中心连接柱5、压装板6、台阶孔7、套筒结构8、连接孔9、卡槽10、中心孔11、中心通气孔12、环形槽13、径向通气孔14、弧形槽15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-5所示,一种用于水泵气密性检测工装的快速接头结构,它包括中心连接柱5,所述中心连接柱5的顶部通过压装板6固定安装有用于和压紧油缸活塞杆相连的套筒结构8,所述中心连接柱5的底部设置有下凸台4,在下凸台4的底部中间部位嵌入安装有密封垫块1,所述中心连接柱5的中心位置加工有中心通气孔12,所述中心通气孔12与设置在中心连接柱5上的径向通气孔14相连通,所述中心连接柱5的侧壁上,并与径向通气孔14相连通的位置安装有接头管3,所述接头管3的侧壁上安装有用于和气源相连的气源接头2。通过采用上述的快速接头结构,其能够用于水泵气密性检测过程中对进水口或者出水口的封堵,其能够方便的安装在压紧油缸活塞杆的末端,实现其与活塞杆之间的快速连接,同时在压紧油缸的作用下,其能够与水泵的进水口或者出水口进行封堵相连,进而起到了密封的目的,在检测过程中,首先,将其与检测工装的活塞杆末端相连,并将套筒结构8与活塞杆相连,在启动压紧油缸,最终通过压紧油缸将上述的密封垫块1压紧在泵体上,实现其封堵,封堵完成之后,通过接头管3上的气源接头2与气源相连,向其内部通气,并保压一段时间,通过压力的变化,判定气密性是否满足要求。

进一步的,所述中心连接柱5的顶端,并沿着其中心轴线均布加工有多个螺纹孔17,在压装板6上并沿其中心轴线均布加工有多个台阶孔7,所述台阶孔7与螺纹孔17相配合,并通过螺栓对接相连。通过上述的螺纹连接能够方便的对不同型号的套筒结构8进行更换,进而适应不同尺寸的压装设备。

进一步的,所述套筒结构8的顶部中心位置加工有用于和活塞杆端头相连的连接孔9,所述套筒结构8的底端设置有弧形连接头16,所述弧形连接头16与加工在中心连接柱5顶部中心的弧形槽15相配合,所述弧形连接头16通过压装板6限位固定在弧形槽15上。通过上述结构的弧形连接头16与弧形槽15之间的配合,大大的提高了其承载力。

进一步的,所述下凸台4的底部中间部位加工有环形槽13,所述环形槽13内部镶嵌安装密封垫块1,所述密封垫块1的中心加工有用于和中心通气孔12相连的中心孔11。通过上述结构的通气结构,保证了高压气源能够通过气源接头2以及接头管3连通进入到中心连接柱5的内部,并保证高压气体最终进入到水泵的内部,最终实现其气密性检测。

进一步的,所述套筒结构8的外部加工有用于和扳手相配合的卡槽10。通过上述的卡槽10能够方便的实现套筒结构8与活塞杆末端之间的对接。

本实用新型的工作过程和原理:

通过上述结构的快速接头结构,在对水泵进行气密性检测过程中,首先,将其安装在压紧装置的活塞杆末端,并通过套筒结构8与活塞杆相连,同时将高压气源与气源接头2相连,然后,启动压紧装置,通过活塞杆将密封垫块1压紧在水泵的进水口和出水口,对其进行有效的封堵;最终,启动高压气源,通过高压气源向其内部通气,通气之后,并保压一段时间,通过气压的变化来判定其是否气密。

上述实施例用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。

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